1.一種乳膠，其特征是，包括如下重量份數(shù)的組分：
天然乳膠為100份，氟橡膠為10-50份，防老劑為0.1-1份，硫磺為4-8份，硫化活性劑為2-4份，硫化促進(jìn)劑EYU（Na-22）為0.5-3份，穩(wěn)定劑KOH為0.5-3份，酪素為0.5-1份，分散劑NNO為0.5-2份，表面活性劑為0.5-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳膠，其特征是，所述防老劑包括如下重量份數(shù)的組分：0.05-0.5份的防老劑445和0.05-0.5份的防老劑DBH。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乳膠，其特征是，所述組分按照重量份數(shù)計算優(yōu)選為：天然乳膠為100份，氟橡膠為20份，防老劑445為0.2份，防老劑DBH為0.2份，MBZ為3份，硫磺為5份，硫化活性劑為2份，硫化促進(jìn)劑EYU（Na-22）為2份，穩(wěn)定劑KOH為2份，酪素為1份，分散劑NNO為1份，表面活性劑為1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳膠，其特征是，所述硫化活性劑為氧化鎂氧化鋅油膏MBZ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乳膠，其特征是，所述表面活性劑采用平平加O-20。
6.一種采用權(quán)利要求1-5中任一所述的一種乳膠制備乳膠制品的方法，其特征是，工藝步驟如下所示：
a、配料：首先按照重量份數(shù)的組分將天然乳膠和氟橡膠一并加入經(jīng)殺菌干燥處理的配料桶內(nèi)混合均勻，然后在常溫下，邊攪拌邊加入去離子水和25%氨水，經(jīng)高氨離心法制成濃度為60%的高氨混合離心膠乳；
接著將去離子水按照重量份數(shù)的組分分別與MBZ、促進(jìn)劑EYU（Na-22）、防老劑445、防老劑DBH和平平加O-20進(jìn)行混合，攪拌15-20min后依次制成40%MBZ分散體、45%EYU（Na-22）分散體、15%“445”分散體、15%DBH分散體和10%平平加O-20分散體；
b、配制液的制備：首先將干酪素放入酪素配料罐內(nèi)，按照重量份數(shù)的組分依次加入25%氨水和去離子水，在常溫下混合攪拌均勻，勻速攪拌后制成10%酪素溶液；
接著在NNO配料罐內(nèi)按照重量份數(shù)的組分依次放入NNO粉末和去離子水，勻速攪拌后制成10%NNO溶液；
然后在KOH配料罐內(nèi)按照重量份數(shù)的組分依次放入氫氧化鈉固體和去離子水，勻速攪拌后制成20%KOH溶液；
最后先將硫磺放入硫磺配料罐內(nèi)，按照重量份數(shù)的組分依次加入10%酪素溶液、10%NNO溶液和20%KOH溶液，制成44%硫磺分散體；
c、預(yù)硫化：首先在步驟a中得到的60%高氨混合離心膠乳內(nèi)加入40%的MBZ分散體、15%“445”分散體、15%DBH分散體和10%平平加O-20分散體，攪拌4-6min；接著加入45%EYU（Na-22）分散體，勻速攪拌4-6min；然后邊攪拌邊加入44%硫磺分散體，攪拌時長為10-20min后加熱硫化，隨后冷卻至室溫靜置待用；
d、浸漬與定型：將步驟c得到的硫化膠乳經(jīng)第一次浸漬，在模具內(nèi)浸漬3-5min成型，然后在熱風(fēng)機(jī)的作用下第一次熱風(fēng)定型，隨后再次將模具浸入硫化膠乳內(nèi)浸漬3-5min，接著進(jìn)行第二次熱風(fēng)定型，重復(fù)三次后冷卻至室溫得到乳膠粗制品；
e、后處理：將步驟d中得到的乳膠粗制品采用滑石粉進(jìn)行脫模包裝處理得到成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用該乳膠制備乳膠制品的方法，其特征是，在步驟a、步驟b和步驟c中涉及的攪拌均為順時針攪拌，并且攪拌速度為200-400r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用該乳膠制備乳膠制品的方法，其特征是，在步驟c中，預(yù)硫化的溫度為40-60℃，時間為5-10h，并且PH的范圍控制在10-11之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用該乳膠制備乳膠制品的方法，其特征是，在步驟d中，第一次熱風(fēng)定型的時間為10-15min，溫度為40-60℃；第二次熱風(fēng)定型的時間為5-8min，溫度升高到80-110℃；第三次熱風(fēng)定型的時間為25-40min，溫度升高到80-150℃。