技術(shù)特征：

1.熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述工業(yè)化方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述第一熱分解反應(yīng)器控制的反應(yīng)壓力為-0.08～-0.098mpa，反應(yīng)溫度為200～280℃；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述第二熱分解反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高于所述第一熱分解反應(yīng)器的反應(yīng)溫度1～10℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯、溶劑和催化劑的質(zhì)量比為：1:0-9:0.0025-0.015。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯為尿素法合成的異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯產(chǎn)物；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述第一熱分解反應(yīng)器和第二熱分解反應(yīng)器需連續(xù)排出循環(huán)物料，并連續(xù)補充等量的溶劑和催化劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，將排出的所述循環(huán)物料進(jìn)行初步分離，得到初分溶劑和初分重組分物料，初分重組分物料加熱蒸發(fā)，得到氣相產(chǎn)物和殘渣，所述初分溶劑、氣相產(chǎn)物冷凝后可用作所述第一熱分解反應(yīng)器或第二熱分解反應(yīng)器的溶劑使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解法制備ipdi的工業(yè)化方法，其特征在于，所述第一熱分解反應(yīng)器和/或第二熱分解反應(yīng)器為薄膜蒸發(fā)器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工業(yè)化合成IPDI技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱解法制備IPDI的工業(yè)化方法，包括以下步驟：以下連續(xù)過程：1)使用兩個熱分解反應(yīng)器(第一熱分解反應(yīng)器和第二熱分解反應(yīng)器)，結(jié)合精餾操作進(jìn)行兩段熱分解反應(yīng)，制備得到含有較高IPDI含量的反應(yīng)產(chǎn)物；2)精餾操作步驟：對熱分解產(chǎn)物的分離，使用第一精餾塔(脫輕塔)和第二精餾塔(產(chǎn)品塔)兩塔流程，在第一塔頂分離出幾乎全部的正丁醇(占總量99.6％以上)、分別在兩塔側(cè)線采出粗產(chǎn)品和產(chǎn)品。本發(fā)明通過兩段式的熱解反應(yīng)，解決了異佛爾酮二氨基甲酸正丁酯分別在伯位和仲位的氨基甲酸酯基團分解活化能存在差異的問題，大大提高熱分解效率和產(chǎn)品收率，IPDI收率大于90％，真正可實現(xiàn)工業(yè)化。

技術(shù)研發(fā)人員：李方彬,孫學(xué)文,易水晗
受保護的技術(shù)使用者：四川元理材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10