技術(shù)特征：

1.一種催化劑活化母液的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述多元醇低聚物的數(shù)均分子量為200～500，優(yōu)選為300～400；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述混合結(jié)束后還包括減壓干燥的步驟；

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述多元醇低聚物和步驟(2)所述第一環(huán)氧單體的質(zhì)量比為1:(0.005～0.05)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述微波反應(yīng)的溫度為110～130℃；

6.一種催化劑活化母液，其特征在于，所述催化劑活化母液采用如權(quán)利要求1～5任一項所述的制備方法制備得到。

7.一種聚醚多元醇，其特征在于，所述聚醚多元醇采用如權(quán)利要求6所述的催化劑活化母液和第二環(huán)氧單體反應(yīng)得到。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚醚多元醇，其特征在于，所述催化劑活化母液和第二環(huán)氧單體的質(zhì)量比為1:(4～15)；

9.一種如權(quán)利要求7或8所述聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將第二環(huán)氧單體加入到如權(quán)利要求6所述的催化劑活化母液中進(jìn)行反應(yīng)，得到所述聚醚多元醇。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)的溫度為100～150℃，時間為4～6h；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種催化劑活化母液、聚醚多元醇及其制備方法，所述催化劑活化母液的制備方法包括先將多元醇低聚物和雙金屬氰化物催化劑進(jìn)行混合，得到懸浮液，再將所得懸浮液和和第一環(huán)氧單體進(jìn)行微波反應(yīng)，得到所述催化劑活化母液；所述制備方法利用微波的非熱效應(yīng)誘發(fā)聚合反應(yīng)，大大縮短了反應(yīng)誘導(dǎo)期，便捷且快速地制備得到了催化劑活化母液，同時制備所得催化劑活化母液十分便于保存，能夠適應(yīng)各種時間不固定的生產(chǎn)方案，能夠做到隨取隨用，且可以使進(jìn)一步制備得到的聚醚多元醇具有較窄的分子量分布，非常適合用于聚醚多元醇的制備。

技術(shù)研發(fā)人員：余飛,胡錦梁,孫曉愛,譚好富,梁臻毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海優(yōu)鋮工逸技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10