1.一種制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，在制備甲基丙烯酸甲酯的過程中，獲取甲基丙烯酸甲酯粗產(chǎn)品，該甲基丙烯酸甲酯粗產(chǎn)品包含甲基丙烯酸甲酯、丙酸、甲基丙烯酸和重組分，其特征在于，該后處理方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，該后處理方法的實施過程包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，所述設(shè)定溫度為5-50℃，進一步為5-25℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，所述剩余組分與所述甲醇的進料質(zhì)量流量之比為1∶0.6-3.0，進一步為0.9-2.5，更進一步為1.0-2.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，該后處理方法的實施過程包括：在離心分離的過程中，使重組分從連續(xù)式沉降離心機中被持續(xù)分離出去，所述混合液從所述連續(xù)式沉降離心機中溢流而出；其中，控制所述離心分離在轉(zhuǎn)速大于等于3000r/min下進行，進一步在轉(zhuǎn)速大于等于5000r/min下進行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，所述固體酯化催化劑為酸性催化劑，所述酸性催化劑包括固體磺化活性炭；和/或，酯化反應(yīng)時，混合液的進料液時空速為0.2-1.0h-1，進一步為0.3-0.8h-1；和/或，控制所述酯化反應(yīng)在50-70℃下進行，進一步在55-65℃下進行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，以質(zhì)量百分含量計，所述甲基丙烯酸甲酯粗產(chǎn)品中，丙酸占10％-30％、甲基丙烯酸甲酯占50％-85％、甲基丙烯酸占0.5％-8％，重組分占4％-12％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，所述精餾分離方式為在精餾塔中采用減壓精餾進行，控制操作壓力的絕對壓力為15-25kpa，從所述精餾塔的塔頂采出甲基丙烯酸甲酯，塔釜采出所述剩余組分，塔釜的溫度為80-120℃，塔頂?shù)臏囟葹?5-65℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法，其特征在于，所述精餾塔的理論塔板數(shù)為30-35塊，甲基丙烯酸甲酯粗產(chǎn)品的進料位置為自上到下第22-28塊；和/或，所述精餾塔采用不銹鋼三角彈簧填料，該不銹鋼三角彈簧填料的高度為1.0-2.0m。
10.一種權(quán)利要求1-9中任一項權(quán)利要求所述的制備甲基丙烯酸甲酯的后處理方法采用的后處理裝置，其特征在于，所述后處理裝置包括精餾塔、剩余組分儲罐、靜態(tài)混合器、沉降離心機、混合液儲罐、酯化反應(yīng)器和甲醇儲罐；