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      一種植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8332891閱讀:363來(lái)源:國(guó)知局
      一種植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,屬于生物技術(shù)加工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓜爾膠為大分子天然親水膠體,主要由瓜爾豆的胚乳部分精加工而成,主要成分為植物多糖一半乳甘露聚糖,屬于天然半乳甘露聚糖,品質(zhì)改良劑之一,一種天然的增稠齊U。外觀是從白色到淡黃色的自由流動(dòng)粉末,能溶于冷水或熱水,遇水后即形成膠狀物質(zhì),達(dá)到迅速增稠的功效。主要分為食品級(jí)和工業(yè)級(jí)(油田使用的屬于工業(yè)級(jí))兩種。
      [0003]目前的瓜爾膠生產(chǎn)工藝流程還存在下列缺點(diǎn):
      I不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本較高;
      2生產(chǎn)過(guò)程中不在封閉的環(huán)境中生產(chǎn)容易被環(huán)境污染;
      3勞動(dòng)強(qiáng)度大,用工多,勞動(dòng)成本高;
      4產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;
      5間歇式生產(chǎn)用的工具難以清理。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的瓜爾膠生產(chǎn)新工藝。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      本發(fā)明提供的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,包括下列步驟:
      (I)將生產(chǎn)原料瓜爾膠片投料至原料地下儲(chǔ)罐中,原料儲(chǔ)罐通過(guò)流管進(jìn)入料斗提升機(jī),將原料送至洗片機(jī)。
      [0006](2)通過(guò)洗片機(jī),清洗掉粘在瓜爾膠片上的浮塵和用水的浮力原理漂浮去掉原料當(dāng)中的秸桿,達(dá)到凈片的目的,經(jīng)過(guò)清洗的凈片進(jìn)入緩沖罐。
      [0007](3)緩沖罐是用來(lái)緩沖儲(chǔ)存瓜爾膠凈片的,為下一工序連續(xù)工作提供保證,緩沖罐的瓜爾膠凈片經(jīng)過(guò)緩沖罐底部的喂料器進(jìn)入雙錐混合機(jī)。
      [0008](4)雙錐混合機(jī)是用來(lái)水化膠片的,雙錐混合機(jī)的側(cè)面裝有進(jìn)水管,通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱,經(jīng)過(guò)熱水泵泵送計(jì)量進(jìn)入雙錐混合機(jī),進(jìn)入雙錐的物料通過(guò)自動(dòng)計(jì)量稱重,信號(hào)反饋給計(jì)量泵,從而實(shí)現(xiàn)固液的自動(dòng)配比,雙錐混合經(jīng)過(guò)360度的旋轉(zhuǎn)20分鐘,水分被膠片全部吸收,雙錐混合底部放料進(jìn)入增粘機(jī)。
      [0009](5)増粘機(jī)上部裝有緩沖槽,水化好的物料暫存在緩沖槽內(nèi),緩沖槽底部裝有下料撥片裝置,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)勻速下料,物料連續(xù)勻速進(jìn)入増粘機(jī),通過(guò)增粘機(jī)增粘后,物料靠重力落到増粘機(jī)底部的皮帶輸送機(jī)上,通過(guò)勻速旋轉(zhuǎn)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)入螺旋喂料器的集料斗,喂料器將增粘后的物料送入超微粉碎機(jī)粉碎。
      [0010](6)粉碎后的物料通過(guò)粉碎機(jī)連接的弓I風(fēng)機(jī)將物料通過(guò)管道風(fēng)送經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)入氣流烘干機(jī)的喂料器,粉塵經(jīng)脈沖除塵收集;物料進(jìn)入氣流烘干機(jī),物料在氣流烘干機(jī)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下沿著烘干管道前行,經(jīng)旋風(fēng)分離落入超細(xì)分子篩,粉塵經(jīng)脈沖除塵收集。
      [0011](7)物料在超細(xì)分子篩內(nèi)通過(guò)不同的篩網(wǎng)進(jìn)入分別進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)罐,不符合要求的大顆粒的物料通過(guò)回流口進(jìn)入回料絞龍,通過(guò)回料絞龍重新回到超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎;不同粒度的物料進(jìn)入相應(yīng)儲(chǔ)罐,每個(gè)儲(chǔ)罐都帶有計(jì)量裝置,根據(jù)要求分別進(jìn)入成品儲(chǔ)罐進(jìn)入包裝機(jī)。
      [0012]優(yōu)選的,步驟(I)中料斗提升機(jī)由變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停。
      [0013]優(yōu)選的,步驟(4)中通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱至60-100攝氏度。進(jìn)一步的,步驟(4)中通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱至80攝氏度。在80攝氏度水溫下膠片的水化程度最好,如果溫度過(guò)低物料水化程度低,在連續(xù)化生產(chǎn)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)水分不能被物料充分吸收,膠片不能充分溶脹,物料彈性較差,粘度就不能被下個(gè)工序釋放,從而影響產(chǎn)品品質(zhì);如果溫度過(guò)高,在連續(xù)化生產(chǎn)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)水分雖能被物料充分吸收,但膠片溶脹過(guò)度,物料彈性反而會(huì)下降,不利于下個(gè)工序加工,物料的粘度反而也會(huì)驟降,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
      [0014]優(yōu)選的,步驟(4)中雙錐混合機(jī)的物料與水的重量比為1:1。物料和水的比例在I:1時(shí),在連續(xù)化生產(chǎn)規(guī)定的時(shí)間內(nèi),通過(guò)水化工藝能被物料恰好完全吸收,不會(huì)存在過(guò)剩流動(dòng)的水,此時(shí)物料比較松散,易于輸送,并且此時(shí)物料的溶脹效果達(dá)到最佳,為下個(gè)工序連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。
      [0015]優(yōu)選的,步驟(5)中増粘機(jī)的壓力是6MPa,轉(zhuǎn)速為30rpm ;
      優(yōu)選的,步驟(5)中超微粉碎機(jī)的刀片轉(zhuǎn)速是1440rpm。
      [0016]本發(fā)明所述的工藝的有益效果是:
      I實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本較低。
      [0017]2生產(chǎn)過(guò)程中在封閉的環(huán)境中生產(chǎn),不容易被環(huán)境污染,確保產(chǎn)品清潔安全。
      [0018]3勞動(dòng)強(qiáng)度小,用工少,勞動(dòng)成本低。
      [0019]4產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。
      [0020]5連續(xù)生產(chǎn)用的輔助工具較少比較容易清理。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]實(shí)施例1
      本實(shí)施例提供的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,包括下列步驟:
      (I)將生產(chǎn)原料瓜爾膠片投料至原料地下儲(chǔ)罐中,原料儲(chǔ)罐通過(guò)流管進(jìn)入料斗提升機(jī),將原料送至自動(dòng)洗片機(jī)。料斗提升機(jī)由變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停。
      [0022](2)通過(guò)自動(dòng)洗片機(jī),清洗掉粘在瓜爾膠片上的浮塵和用水的浮力原理漂浮去掉原料當(dāng)中的秸桿,達(dá)到凈片的目的,經(jīng)過(guò)清洗的凈片進(jìn)入緩沖罐。
      [0023](3)緩沖罐是用來(lái)緩沖儲(chǔ)存瓜爾膠凈片的,為下一工序連續(xù)工作提供保證,緩沖罐的瓜爾膠凈片經(jīng)過(guò)緩沖罐底部的喂料器進(jìn)入雙錐混合機(jī)。
      [0024](4)雙錐混合機(jī)是用來(lái)水化膠片的,雙錐混合機(jī)的側(cè)面裝有進(jìn)水管,通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱至80攝氏度,經(jīng)過(guò)熱水泵泵送計(jì)量進(jìn)入雙錐混合機(jī),進(jìn)入雙錐的物料通過(guò)自動(dòng)計(jì)量稱重,信號(hào)反饋給計(jì)量泵,從而實(shí)現(xiàn)固液的自動(dòng)配比,雙錐混合機(jī)的物料與水的重量比為1:1。雙錐混合經(jīng)過(guò)360度的旋轉(zhuǎn)20分鐘,水分被膠片全部吸收,雙錐混合底部放料進(jìn)入增粘機(jī)。
      [0025](5)増粘機(jī)上部裝有緩沖槽,水化好的物料暫存在緩沖槽內(nèi),緩沖槽底部裝有下料撥片裝置,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)勻速下料,物料連續(xù)勻速進(jìn)入増粘機(jī),通過(guò)增粘機(jī)增粘后,物料靠重力落到増粘機(jī)底部的皮帶輸送機(jī)上,通過(guò)勻速旋轉(zhuǎn)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)入螺旋喂料器的集料斗,喂料器將增粘后的物料送入超微粉碎機(jī)粉碎。
      [0026]其中増粘機(jī)的壓力是6MPa,轉(zhuǎn)速為30rpm ;超微粉碎機(jī)的刀片轉(zhuǎn)速是1440rpm。
      [0027](6 )粉碎后的物料通過(guò)粉碎機(jī)
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