連接的弓I風(fēng)機(jī)將物料通過(guò)管道風(fēng)送經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)入氣流烘干機(jī)的喂料器，粉塵經(jīng)脈沖除塵收集；物料進(jìn)入氣流烘干機(jī)，物料在氣流烘干機(jī)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下沿著烘干管道前行，經(jīng)旋風(fēng)分離落入超細(xì)分子篩，粉塵經(jīng)脈沖除塵收集。
[0028](7)物料在超細(xì)分子篩內(nèi)通過(guò)不同的篩網(wǎng)進(jìn)入分別進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)罐，不符合要求的大顆粒的物料通過(guò)回流口進(jìn)入回料絞龍，通過(guò)回料絞龍重新回到超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；不同粒度的物料進(jìn)入相應(yīng)儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐都帶有計(jì)量裝置，根據(jù)要求分別進(jìn)入成品儲(chǔ)罐進(jìn)入包裝機(jī)。
[0029]本實(shí)施例提供的制備工藝及其獲得的產(chǎn)品具備下列特點(diǎn)
I實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低。而目前現(xiàn)有的間歇式生產(chǎn)會(huì)造成設(shè)備不能安既定的負(fù)荷工作，會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的間歇式空載，造成能源浪費(fèi)，如果啟停頻繁，會(huì)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備造成較大的損傷，間歇式生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)工人的身體素質(zhì)有較高的要求，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不同的工人的身體素質(zhì)不同，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量的不穩(wěn)定，也不利于管理考核的進(jìn)行，間歇式生產(chǎn)至少需要4人，并且身體素質(zhì)還得有要求，連續(xù)化生產(chǎn)只需2人，并且勞動(dòng)強(qiáng)度低，連續(xù)化生產(chǎn)節(jié)省勞動(dòng)力50% ;產(chǎn)量間歇式生產(chǎn)每小時(shí)300公斤，連續(xù)化生產(chǎn)每小時(shí)400公斤，可以提高產(chǎn)量33%，對(duì)節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和提升產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品的穩(wěn)定性意義重大。
[0030]2生產(chǎn)過(guò)程中在封閉的環(huán)境中生產(chǎn)，避免了異物的進(jìn)入，不容易被環(huán)境污染，確保產(chǎn)品清潔安全，而間歇式生產(chǎn)容易導(dǎo)致異物進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
[0031]3勞動(dòng)強(qiáng)度小，用工少，勞動(dòng)成本低。
[0032]4產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)GB28403-2012，對(duì)瓜爾膠最重要的粘度和菌落總數(shù)進(jìn)行對(duì)比，
(I)粘度，粘度的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)是4#轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)速測(cè)定的1%的瓜爾膠水溶液。
[0033]間歇式生產(chǎn)的產(chǎn)品粘度在5000CPS左右。
[0034]本實(shí)施例提供的工藝制備的產(chǎn)品的粘度大于6000CPS。
[0035](2)菌落總數(shù)
間歇式生產(chǎn)需要人工轉(zhuǎn)移物料，接觸轉(zhuǎn)移器具，不能再封閉的空間進(jìn)行，容易交叉污染，落入雜菌，對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生較大的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的菌落總數(shù)超標(biāo)，超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB28403-2012中規(guī)定的5000CFU。
[0036]本發(fā)明的自動(dòng)化工藝實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，不需要人工轉(zhuǎn)移物料，并在一個(gè)相對(duì)封閉額環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行，避免了交叉污染，產(chǎn)品的菌落總數(shù)在2000CFU以內(nèi)，并且管道可以集中通過(guò)熱風(fēng)定期清理滅菌，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。
[0037]5連續(xù)生產(chǎn)用的輔助工具較少比較容易清理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括下列步驟: (1)將生產(chǎn)原料瓜爾膠片投料至原料地下儲(chǔ)罐中，原料儲(chǔ)罐通過(guò)流管進(jìn)入料斗提升機(jī)，將原料送至自動(dòng)洗片機(jī)； (2)通過(guò)自動(dòng)洗片機(jī)，清洗掉粘在瓜爾膠片上的浮塵和用水的浮力原理漂浮去掉原料當(dāng)中的秸桿，達(dá)到凈片的目的，經(jīng)過(guò)清洗的凈片進(jìn)入緩沖罐； (3)緩沖罐是用來(lái)緩沖儲(chǔ)存瓜爾膠凈片的，為下一工序連續(xù)工作提供保證，緩沖罐的瓜爾膠凈片經(jīng)過(guò)緩沖罐底部的喂料器進(jìn)入雙錐混合機(jī)； (4)雙錐混合機(jī)是用來(lái)水化膠片的，雙錐混合機(jī)的側(cè)面裝有進(jìn)水管，通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱，經(jīng)過(guò)熱水泵泵送計(jì)量進(jìn)入雙錐混合機(jī)，進(jìn)入雙錐的物料通過(guò)自動(dòng)計(jì)量稱重，信號(hào)反饋給計(jì)量泵，從而實(shí)現(xiàn)固液的自動(dòng)配比，雙錐混合經(jīng)過(guò)360度的旋轉(zhuǎn)20分鐘，水分被膠片全部吸收，雙錐混合底部自動(dòng)放料進(jìn)入增粘機(jī)； (5)増粘機(jī)上部裝有緩沖槽，水化好的物料暫存在緩沖槽內(nèi)，緩沖槽底部裝有下料撥片裝置，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)勻速下料，物料連續(xù)勻速進(jìn)入増粘機(jī)，通過(guò)增粘機(jī)增粘后，物料靠重力落到増粘機(jī)底部的皮帶輸送機(jī)上，通過(guò)勻速旋轉(zhuǎn)的皮帶輸送機(jī)進(jìn)入螺旋喂料器的集料斗，喂料器將增粘后的物料送入超微粉碎機(jī)粉碎； (6 )粉碎后的物料通過(guò)粉碎機(jī)連接的弓I風(fēng)機(jī)將物料通過(guò)管道風(fēng)送經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)入氣流烘干機(jī)的喂料器，粉塵經(jīng)脈沖除塵收集；物料進(jìn)入氣流烘干機(jī)，物料在氣流烘干機(jī)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下沿著烘干管道前行，經(jīng)旋風(fēng)分離落入超細(xì)分子篩，粉塵經(jīng)脈沖除塵收集； (7)物料在超細(xì)分子篩內(nèi)通過(guò)不同的篩網(wǎng)進(jìn)入分別進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)罐，不符合要求的大顆粒的物料通過(guò)回流口進(jìn)入回料絞龍，通過(guò)回料絞龍重新回到超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；不同粒度的物料進(jìn)入相應(yīng)儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐都帶有計(jì)量裝置，根據(jù)要求分別進(jìn)入成品儲(chǔ)罐進(jìn)入包裝機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中料斗提升機(jī)由變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱至60-100攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中通過(guò)反滲透水處理器凈化處理的水進(jìn)入加熱水儲(chǔ)罐加熱至80攝氏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中雙錐混合機(jī)的物料與水的重量比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(5)中増粘機(jī)的壓力是6MPa，轉(zhuǎn)速為30rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(5)中超微粉碎機(jī)的刀片轉(zhuǎn)速是1440rpm。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種植物多糖瓜爾膠的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，包括下列步驟：將生產(chǎn)原料瓜爾膠片通過(guò)料斗提升機(jī)送至洗片機(jī)；經(jīng)過(guò)清洗的凈片進(jìn)入緩沖罐，進(jìn)入雙錐混合機(jī)來(lái)水化膠片；雙錐混合底部放料進(jìn)入增粘機(jī)，通過(guò)增粘機(jī)增粘后，物料送入超微粉碎機(jī)粉碎；粉碎后的物料進(jìn)入氣流烘干機(jī)，經(jīng)旋風(fēng)分離落入超細(xì)分子篩，物料在超細(xì)分子篩內(nèi)通過(guò)不同的篩網(wǎng)進(jìn)入分別進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)罐，根據(jù)要求分別進(jìn)入成品儲(chǔ)罐進(jìn)入包裝機(jī)。本發(fā)明所述的工藝的有益效果是：實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。生產(chǎn)過(guò)程中在封閉的環(huán)境中生產(chǎn)，不容易被環(huán)境污染，確保產(chǎn)品清潔安全。勞動(dòng)強(qiáng)度小，用工少，勞動(dòng)成本低。產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定。連續(xù)生產(chǎn)用的輔助工具較少比較容易清理。
【IPC分類】C08B37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104650254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510113717
【發(fā)明人】劉云國(guó), 張亮
【申請(qǐng)人】青州榮美爾生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日