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      一種用于3d打印的聚乳酸增韌材料及其制備方法

      文檔序號(hào):8406813閱讀:1016來源:國知局
      一種用于3d打印的聚乳酸增韌材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及3D打印材料領(lǐng)域,具體設(shè)及到一種用于3D打印的聚乳酸增初材料及 其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [000引近年來,隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展,由于聚乳酸本身環(huán)保性能和打印性能的優(yōu) 勢,使得聚乳酸材料已經(jīng)成為頗受歡迎的3D打印耗材,但是聚乳酸材料本身的初性較低, 一般需要對(duì)聚乳酸進(jìn)行增初,拓寬其適用范圍。增初后的PLA難免存在收縮率增加,冷卻變 慢,從而導(dǎo)致打印過程中制品翅曲、表面粗趟等問題。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)中有通過添加抗沖改性劑和增塑劑來改善材料的初性和流動(dòng)性,但同時(shí) 也增加了材料的收縮率,降低了材料的冷卻速度。也有利用表面處理的無機(jī)納米纖維材料 來增初改性聚乳酸的,但是該種增初方法制成的材料會(huì)降低3D打印制品層間粘合性,從而 導(dǎo)致打印制品開裂。
      [0004] 目前的聚乳酸改性大多集中于材料本身的改性,未與3D打印相結(jié)合,未考慮改性 對(duì)聚乳酸3D打印成型過程可能帶來的問題。聚乳酸的增初劑種類很多,但是增初后的PLA 的收縮率增加、冷卻變慢,從而會(huì)導(dǎo)致打印過程中制品翅曲、表面粗趟等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為了彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出一種用于3D打印的聚乳酸增初材料。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)問題可W通過W下的技術(shù)方案予W解決:
      [0007] 一種用于3D打印的聚乳酸增初材料,包含聚乳酸W及占所述聚乳酸質(zhì)量的如下 質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分:
      [000引包含聚乳酸W及占所述聚乳酸質(zhì)量的如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分:
      [0009] 增初劑;5%~25%;
      [0010] 潤滑劑;0. 5 % ~2. 0 % ;
      [0011] 氧化聚己締蠟(OP巧;0. 5%~2. 0% ;
      [0012] 白油;0. 3%~1. 0% ;
      [0013] 低烙點(diǎn)樹脂包覆的無機(jī)粉體;5%~25% ;
      [0014] 抗氧劑;0. 3%~0. 9%。
      [0015] 優(yōu)選地,所述低烙點(diǎn)樹脂包覆的無機(jī)粉體包括無機(jī)粉體W占所述無機(jī)粉體質(zhì)量的 如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分:
      [0016] 偶聯(lián)劑;1 %~2.5%;
      [0017] 低烙點(diǎn)樹脂;15%~30%,所述低烙點(diǎn)樹脂的烙點(diǎn)《110°C;
      [0018] 白油;1%~4%;
      [0019] OPE;5%~8%;
      [0020] 所述低烙點(diǎn)樹脂包覆的無機(jī)粉體采用W下步驟制得:
      [0021] (1)將偶聯(lián)劑用白油稀釋成均勻的液體,分批加入到干燥的無機(jī)粉體中攬拌混合 均勻得到經(jīng)偶聯(lián)處理的無機(jī)粉體;
      [0022] (2)在所述經(jīng)偶聯(lián)處理的無機(jī)粉體中加入占無機(jī)粉體質(zhì)量5 %~8 %的OPE混合均 勻,然后再加入低烙點(diǎn)樹脂混勻后,通過烙融混合擠出切粒,得到顆粒狀的所述低烙點(diǎn)包覆 的無機(jī)粉體。
      [0023] 優(yōu)選地,所述無機(jī)粉體為碳酸巧、滑石粉、二氧化娃、蒙脫±、硫酸領(lǐng)、玻璃微珠中 的至少一種,優(yōu)選所述無機(jī)粉體的粒徑D90 < 5微米,進(jìn)一步優(yōu)選D90小于2. 6微米,其中 D90表示至少90%的無機(jī)粉體的粒徑。
      [0024] 優(yōu)選所述偶聯(lián)劑為侶酸醋、鐵酸醋、侶鐵復(fù)合偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑中的一種。進(jìn)一 步優(yōu)選:無機(jī)粉體為碳酸巧,且偶聯(lián)劑為侶酸醋或侶鐵復(fù)合偶聯(lián)劑;或者無機(jī)粉體為滑石 粉,且偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
      [0025] 優(yōu)選地,所述低烙點(diǎn)樹脂為聚己內(nèi)醋(P化)、聚己二酸了二醋(PBA)、聚了二酸己 二醋(PES)、聚己二酸-了二醇-了二酸共聚醋(PBSA,S種單體的比例可調(diào)節(jié)W制備出不 同烙點(diǎn)的PBSA)、聚了二醇-了二酸-己二醇共聚醋(P邸巧、聚己二酸己二醋(PEA)中的至 少一種。
      [0026] 優(yōu)選地,所述聚乳酸增初材料還包括W下組合中的一種:
      [0027] 擴(kuò)鏈劑;
      [00測抗水解劑;
      [0029] 成核劑;
      [0030] 擴(kuò)鏈劑和成核劑;
      [0031] 抗水解劑和成核劑;
      [0032] 其中,所述擴(kuò)鏈劑為占所述聚乳酸質(zhì)量的0. 2%~0. 5%的擴(kuò)鏈主劑和占所述聚 乳酸質(zhì)量的10化pm~25化pm的擴(kuò)鏈促進(jìn)劑的混合;
      [0033] 所述抗水解劑占所述聚乳酸質(zhì)量的0. 5%~1. 5% ;
      [0034] 所述成核劑占所述聚乳酸質(zhì)量的0. 3%~1. 5%。
      [0035]優(yōu)選地,所述增初劑為丙締酸醋類聚合物(ACR)、甲基丙締酸甲醋-了二締-苯己 締=元共聚物(MBS)、醋酸己締共聚物、己締共聚物中的一種。
      [0036] 優(yōu)選地,所述增初劑為生物降解型增初劑;所述生物降解型增初劑為聚己二酸/ 對(duì)苯二甲酸了二醇醋(PBAT)、聚己二酸-了二醇-了二酸共聚醋(PBSA)、聚了二酸/對(duì)苯 二甲酸了二醇醋(PBST)、聚甲基己撐碳酸醋(PPC)、二氧化碳-環(huán)氧了燒二元共聚物(PBC) 中的一種。
      [0037] 優(yōu)選地,所述聚乳酸增初材料還包括相容劑,所述相容劑占所述聚乳酸質(zhì)量的 3%~8% ;
      [003引優(yōu)選地,所述低烙點(diǎn)樹脂的烙點(diǎn)《90。進(jìn)一步優(yōu)選聚己內(nèi)醋或聚己二酸了二醋。
      [0039] 優(yōu)選地,所述成核劑為苯基麟酸皂類混合物、酷阱化合物中的至少一種。
      [0040] 優(yōu)選地,所述潤滑劑為娃酬、己撐雙硬脂酷胺巧BS)、季戊四醇硬脂酸醋(PET巧中 的至少一種。
      [0041] 優(yōu)選地,所述抗氧劑由主抗氧劑受阻酪類與輔助抗氧劑亞磯酸醋類按質(zhì)量比為 1:2復(fù)配而成。
      [0042] 優(yōu)選地,所述擴(kuò)鏈主劑為環(huán)氧類擴(kuò)鏈劑,所述擴(kuò)鏈促進(jìn)劑為硬脂酸鋒。
      [0043] 優(yōu)選地,所述抗水解劑為聚碳化二亞胺。
      [0044] 優(yōu)選地,所述相容劑為己締-丙締酸甲醋-甲基丙締酸縮水甘油醋無規(guī)立元共聚 物、己締-丙締酸正了醋-甲基丙締酸縮水甘油醋S元共聚物中的至少一種。
      [0045] 本發(fā)明還提出一種用于3D打印的聚乳酸增初材料的制備方法,包括如下技術(shù)方 案:
      [0046] -種用于3D打印的聚乳酸增初材料的制備方法,包括如下步驟:
      [0047] (1)將聚乳酸在50°C~80°C溫度下干燥2小時(shí)W上,將干燥后的聚乳酸放入高混 機(jī)中,加入占所述聚乳酸質(zhì)量0.3%~1.0%的白油混勻;
      [0048] (2)
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