將上述任一所述的其他各組分加入高速混合機(jī)中，在10°C~30°C下攬拌 5min~15min，混合均勻；
[0049] 做將經(jīng)步驟似混合后的物料通過雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)烙融共混擠出、冷卻、切粒， 得到所述聚乳酸增初材料，其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)置為160°C~200°C。
[0050] 優(yōu)選地，還包括使用線條擠出機(jī)和拉線牽引機(jī)將所述步驟（3)得到的聚乳酸增初 材料進(jìn)行拉線條W得到3D打印線條的步驟。
[0051] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是；本發(fā)明通過在聚乳酸中添加增初劑W提高 材料的初性，但是發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在增初的同時(shí)，會帶來材料的收縮率增加的問題，使得擠出線 條在用于3D打印時(shí)存在不易成型、容易翅邊和開裂等缺點(diǎn)，為此，加入低烙點(diǎn)樹脂包覆的 無機(jī)粉體，可W降低材料的收縮率并能加速材料冷卻，加入的低烙點(diǎn)樹脂，可有效防止添加 無機(jī)粉體可能帶來的打印制品層間粘結(jié)性不好從而導(dǎo)致制品開裂的問題，因此，采用本發(fā) 明的技術(shù)方案制備的線條初性好，擠出成型規(guī)整度高、線條圓度好，且經(jīng)打印驗(yàn)證，制品具 有收縮率低、不翅邊、不開裂、冷卻快、外觀好的優(yōu)點(diǎn)，打印適用面廣。
【具體實(shí)施方式】
[0化2] 下面結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0053] 本發(fā)明提供一種用于3D打印的聚乳酸增初材料及其制備方法，用W下各個(gè)實(shí)施 例對其進(jìn)行說明，在W下各實(shí)施例中，聚乳酸均為100份，其他組分的選擇如下表所示，其 中，在實(shí)施例1~4中，1份=50g。
[0054]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于，包含聚乳酸以及占所述聚乳酸質(zhì) 量的如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分： 增韌劑：5%~25% ; 潤滑劑；0.5%~2.0% ; 氧化聚乙烯蠟：〇. 5%~2. 0% ; 白油：0? 3%~L0% ; 低熔點(diǎn)樹脂包覆的無機(jī)粉體：5%~25% ; 抗氧劑：〇. 3%~0. 9%。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于：所述低熔點(diǎn)樹脂 包覆的無機(jī)粉體包括無機(jī)粉體以及占所述無機(jī)粉體質(zhì)量的如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分： 偶聯(lián)劑：1%~2. 5% ; 低熔點(diǎn)樹脂：15%~30%，所述低熔點(diǎn)樹脂的熔點(diǎn)<IKTC; 白油：1%~4% ; 氧化聚乙烯蠟：5%~8% ; 所述低熔點(diǎn)樹脂包覆的無機(jī)粉體采用以下步驟制得： (1) 將偶聯(lián)劑用白油稀釋成均勻的液體，分批加入到干燥的無機(jī)粉體中攪拌混合均勻 得到經(jīng)偶聯(lián)處理的無機(jī)粉體； (2) 在所述經(jīng)偶聯(lián)處理的無機(jī)粉體中加入占無機(jī)粉體質(zhì)量5%~8%的氧化聚乙烯蠟 混合均勻，然后再加入低熔點(diǎn)樹脂混勻后，通過熔融混合擠出切粒，得到顆粒狀的所述低熔 點(diǎn)包覆的無機(jī)粉體。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于：所述低熔點(diǎn)樹脂 為聚己內(nèi)酯、聚己二酸丁二酯、聚丁二酸乙二酯、聚己二酸-丁二醇-丁二酸共聚酯、聚丁二 醇-丁二酸-乙二醇共聚酯、聚己二酸乙二酯中的至少一種。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于：所述聚乳酸增韌 材料還包括以下組合中的一種： 擴(kuò)鏈劑； 抗水解劑； 成核劑； 擴(kuò)鏈劑和成核劑； 抗水解劑和成核劑； 其中，所述擴(kuò)鏈劑為占所述聚乳酸質(zhì)量的〇. 2%~0. 5%的擴(kuò)鏈主劑和占所述聚乳酸 質(zhì)量的IOOppm~250ppm的擴(kuò)鏈促進(jìn)劑的混合； 所述抗水解劑占所述聚乳酸質(zhì)量的〇. 5%~1. 5% ; 所述成核劑占所述聚乳酸質(zhì)量的〇. 3%~1. 5%。
5. 如權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于： 所述增韌劑為丙烯酸酯類聚合物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、醋酸 乙烯共聚物、乙烯共聚物中的一種。
6. 如權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于： 所述增韌劑為生物分解型增韌劑；所述生物分解型增韌劑為聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇 酯、聚己二酸-丁二醇-丁二酸共聚酯、聚丁二酸/對苯二甲酸丁二醇酯、聚甲基乙撐碳酸 酯、二氧化碳-環(huán)氧丁烷二元共聚物中的一種。
7. 如權(quán)利要求6所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于：所述聚乳酸增韌 材料還包括相容劑，所述相容劑占所述聚乳酸質(zhì)量的3%~8%。
8. 如權(quán)利要求3所述的用于3D打印的聚乳酸增韌材料，其特征在于：所述低熔點(diǎn)樹脂 的熔點(diǎn)< 90°C，進(jìn)一步優(yōu)選聚己內(nèi)酯或聚己二酸丁二酯。
9. 一種用于3D打印的聚乳酸增韌材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將聚乳酸在50°C~80°C溫度下干燥2小時(shí)以上，將干燥后的聚乳酸放入高速混合 機(jī)中，加入占所述聚乳酸質(zhì)量0. 3%~1. 0%的白油混勻； (2) 將權(quán)利要求1~8中任一所述的其他各組分加入高速混合機(jī)中，在KTC~30°C下 攬拌5min~15min，混合均勾； (3) 將經(jīng)步驟（2)混合后的物料通過雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融共混擠出、冷卻、切粒，得到 所述聚乳酸增韌材料，其中，所述雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)置為160°C~200°C。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于：還包括使用線條擠出機(jī)和拉線牽引 機(jī)將所述步驟（3)得到的聚乳酸增韌材料進(jìn)行拉線條以得到3D打印線條的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于3D打印的聚乳酸增韌材料，包含聚乳酸以及占所述聚乳酸質(zhì)量的如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：增韌劑：5％～25％；潤滑劑；0.5％～2.0％；氧化聚乙烯蠟：0.5％～2.0％；白油：0.3％～1.0％；低熔點(diǎn)樹脂包覆的無機(jī)粉體：5％～25％；抗氧劑：0.3％～0.9％。采用本發(fā)明的技術(shù)方案制備的線條韌性好，擠出成型規(guī)整度高、線條圓度好，且經(jīng)打印驗(yàn)證，制品具有收縮率低、不翹邊、不開裂、冷卻快、外觀好的優(yōu)點(diǎn)，打印適用面廣。
【IPC分類】C08L91-06, C08K9-10, C08K3-34, C08L67-04, B33Y10-00, C08L23-30, B29C67-24, B29C47-92, C08K3-26, B33Y70-00
【公開號】CN104725806
【申請?zhí)枴緾N201510152169
【發(fā)明人】肖湘蓮, 王偉, 楊義滸, 陳翔, 邱軍, 李娜娜
【申請人】深圳市光華偉業(yè)實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月1日