備得到的高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料的拉伸性能參數(shù)見表 1，粘合性能參數(shù)見表2。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] 己丙橡膠100份、炭黑N330 20份、白炭黑10份、碳酸巧10份、芳絕短纖維1份、 玻璃短纖維1份、DCP1. 5份、TAIC1. 5份、氧化鋒4份、石蠟油15、古馬隆5份。
[0036] 所述的局流動(dòng)性、局模量耐局溫帆布粘合化料的制備方法，具體步驟為：
[0037] (1) 一段混煉：將100份己丙橡膠投入密煉機(jī)中，密煉l-2min;然后開上頂栓加 入、20份炭黑N330、10份白炭黑、10份碳酸巧、1份芳絕短纖維、1份玻璃短纖維、4份氧化 鋒、15份石蠟油、5份古馬隆，密煉4min，排膠溫度控制在150°C，經(jīng)翻煉、按厚度10mm出片、 常溫風(fēng)機(jī)冷卻制成一段混煉膠，停放她。
[003引 （2)二段混煉；將一段混煉膠投入密煉機(jī)中，再往密煉機(jī)中投入1. 5份DCP、1. 5份 TAIC，混煉3min，排膠溫度控制在100°C，經(jīng)翻煉、按厚度10mm出片、常溫風(fēng)機(jī)常溫冷卻即得 產(chǎn)品高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料。
[0039] 實(shí)施例3制備得到的高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料的拉伸性能參數(shù)見表 1，粘合性能參數(shù)見表2。
[0040] 對(duì)比實(shí)施例
[0041] 了苯橡膠（1502)40份、天然橡膠60份、炭黑N330 40份、白炭黑10份、硫黃2份、 秋蘭姆類促進(jìn)劑TMTD1份、唾挫類促進(jìn)劑DM0.5份、氧化鋒5份、硬脂酸1份、古馬隆5份、 辛基酪醒BN-28份、芳姪油15份、防老劑MC1份、防老劑BLE1. 5份。
[0042] 所述的對(duì)比實(shí)施例輸送帶巧膠的制備方法，具體步驟為：
[0043] (1)塑煉；將40份了苯橡膠（1502)、60份天然橡膠在開煉機(jī)上塑煉，漉距2-4mm， 漉溫控制在40-50°C，塑煉lOmin制成塑煉膠。
[0044] (2)混煉；混煉分兩段進(jìn)行，一段混煉是先將塑煉膠投入密煉機(jī)中，密煉l-2min; 然后開上頂栓加入、40份炭黑N330U0份白炭黑、5份氧化鋒、1份硬脂酸、5份古馬隆、8份 辛基酪醒BN-2、15份芳姪油、1份防老劑MC、1. 5份防老劑BLE，密煉4min，排膠溫度控制在 130-140°C，經(jīng)翻煉、按厚度8-llmm出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻制成一段混煉膠，停放她。二段混煉 是將一段混煉膠與2份硫黃、1份秋蘭姆類促進(jìn)劑TMTD、0. 5份唾挫類促進(jìn)劑DM投入密煉機(jī) 中，混煉3min，排膠溫度控制在90-105°C，經(jīng)翻煉、按厚度8-llmm出片、常溫風(fēng)機(jī)常溫冷卻 即得產(chǎn)品高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料。
[0045] 上述設(shè)備均為常規(guī)生產(chǎn)設(shè)備。
[0046] 對(duì)比實(shí)施例制備得到的普通輸送帶巧膠的拉伸性能參數(shù)見表1，粘合性能參數(shù)見 表2。
[0047] 表1拉伸性能參數(shù)
[0048]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：配方比例按重量份計(jì)： 乙丙橡膠100份、補(bǔ)強(qiáng)填料40-80份、芳綸短纖維1-5份、玻璃短纖維1-5份、硫化活 性劑4-11份、硫化劑3-6. 5份、粘合劑4-8份和增塑劑20-50份經(jīng)混煉后制得高流動(dòng)性、高 模量耐高溫帆布粘合膠料。
2. 如權(quán)利要求1所述高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述乙丙橡膠 中第三單體的重量百分含量為2%~11%，乙烯的重量百分含量為52%~72%。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述補(bǔ) 強(qiáng)填料為白炭黑、炭黑N330、炭黑N550或碳酸鈣中的一種或幾種。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述芳 綸短纖維為經(jīng)過(guò)活化粘合液處理的芳綸短纖維。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述玻 璃短纖維為經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑表面處理的玻璃短纖維。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述硫 化劑為硫黃、過(guò)氧化二異丙苯DCP或三烯丙基異三聚氰酸酯TAIC中的一種或幾種。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述硫 化活性劑為氧化鋅和硬脂酸中的一種或兩種。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料，其特征是：所述增 塑劑為石蠟油、聚異丁烯和古馬隆中的一種或幾種。
9. 權(quán)利要求1所述高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料的制備方法，其特征是按重 量份計(jì)步驟為： (1) 一段混煉：將100份乙丙橡膠投入密煉機(jī)中，密煉l_2min;然后開上頂栓加入 40-80份補(bǔ)強(qiáng)填料、4-11份硫化活性劑、4-8份粘合劑、20-50份增塑劑，密煉3-5min，排膠 溫度控制在145-160°C，經(jīng)翻煉、按厚度8-llmm出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻制得一段混煉膠，停放 8-24h； (2) 二段混煉：取制冷卻至室溫的一段混煉膠投入密煉機(jī)中，再往密煉機(jī)中投入3-6. 5 份硫化劑，混煉3-4min，排膠溫度控制在90-105°C，經(jīng)翻煉、按厚度8-llmm出片、常溫風(fēng)機(jī) 冷卻，即得產(chǎn)品高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料。
【專利摘要】本發(fā)明一種高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料及其制備方法，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。其將乙丙橡膠投入密煉機(jī)中密煉；然后開上頂栓加入補(bǔ)強(qiáng)填料，硫化活性劑，粘合劑和增塑劑密煉，經(jīng)翻煉、出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻制得一段混煉膠；隨后進(jìn)行二段混煉，取制得的一段混煉膠、硫化劑投入密煉機(jī)中混煉經(jīng)翻煉、出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻，即得產(chǎn)品高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料。本發(fā)明的高流動(dòng)性、高模量耐高溫帆布粘合膠料在使用后，不僅粘合性能、加工性能好，還與帆布形成模量梯度大大提高了整體性和一致性，使得輸送帶使用穩(wěn)定性得到很大提高。
【IPC分類】C08L23-16, C08K3-04, C08L77-10, B29B7-28, C08K3-26, C08K7-14, C08K9-06, C08K13-06
【公開號(hào)】CN104774393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510189359
【發(fā)明人】李超, 孫業(yè)斌, 楊可, 劉明, 吳建國(guó), 薩日娜, 陳旭芳
【申請(qǐng)人】無(wú)錫寶通帶業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日