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      Ptc強(qiáng)度可調(diào)控的ptc聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法_3

      文檔序號:8467874閱讀:來源:國知局
      [0069] 圖Ia為實施例1 1-5、實施例1I 1-6和實施例1II 1-5分別采用的PP粉料的掃 描電鏡圖。由圖1可知,三種PP粉料粒徑大小明顯不同,圖Ia中PP粒徑大小約為20 μ m, 圖Ib中PP粒徑大小約為300 μ m,圖Ic中PP粉料粒徑大小約為1200 μ m。
      [0070] 圖2為實施例1-4、實施例1I-4和實施例1II-3所制備復(fù)合材料的偏光顯微鏡照 片,其中白色區(qū)域為PP基質(zhì),黑色區(qū)域為隔離的CNTs導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。由圖2可知,在同一倍率 下,三種復(fù)合材料呈現(xiàn)出明顯不同的形態(tài)形貌圖:圖2a為20 μ m粒徑PP粉料和CNTs混合 壓制成的復(fù)合材料的偏光顯微鏡圖片,黑色的CNTs選擇性分布于PP基質(zhì)界面之間,導(dǎo)電網(wǎng) 絡(luò)密集,灰白色區(qū)域較??;圖2b為300 μ m粒徑PP粉料和CNTs混合壓制成的復(fù)合材料偏光 顯微鏡圖片,黑色的CNTs選擇性分布在PP基質(zhì)界面之間,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)相對圖2a明顯稀疏,灰 白色區(qū)域增大;圖2c為1200 μ m粒徑PP粉料和CNTs混合壓制成的復(fù)合材料偏光顯微鏡圖 片,黑色的CNTs選擇性分布在PP基質(zhì)界面之間,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)相對圖2a和圖2b非常稀疏,只 有一條導(dǎo)電通路,灰白色區(qū)域最大。
      [0071] 電學(xué)性能:為了考察20μπι、300 μπι和1200 μπι粒徑PP粉料/CNTs的電學(xué)逾滲 行為,采用ΤΗ2683絕緣測試儀(常州同惠電子股份有限公司)和ZC-36型高阻儀(上海 精密儀器儀表有限公司)對實施例1 (1-5)、實施例11(1-6)和實施例111(1-5)所得的尺 寸為lcmX4cm的試樣進(jìn)行了電學(xué)測試,結(jié)果見圖3 :可以看出隨著PP粒徑增大,其復(fù)合 材料逾滲值逐漸減小,即20 μ m、300 μ m和1200 μ m粒徑PP/CNTs的逾滲值為分別對應(yīng)為 I. 56vol. %,0. 90vol. %和0. 47vol. %,這主要是PP顆粒粒徑越小,其表面積越大,需要更 多的CNTs包覆PP顆粒從而形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。此外,三種粒徑PP/CNTs復(fù)合材料的逾滲值均低 于恪融共混法 PP/CNTs 的逾滲值 3. 24vol. % (Zhao JH,et al. Composites:Part A,2013 ; 48 :129-136),這主要是相對于熔融共混法,本發(fā)明CNTs選擇性分布于PP基質(zhì)界面之間,形 成了隔離導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從而有效的提高了電學(xué)性能,降低了逾滲值。
      [0072] 溫敏特性:為了考察20 μ m、300 μ m和1200 μ m粒徑PP粉料/CNTs復(fù)合材料的溫 度電阻行為,采用TH2683絕緣電阻測試儀對實施例1-4、實施例1I-4和實施例1II-3所得 復(fù)合材料在程控升降溫中的溫度-電阻行為進(jìn)行了研宄,其中,程控升降溫的速率為2°C / min,結(jié)果見圖4 ;可以看出,在三種粒徑制備的復(fù)合材料的室溫電阻率基本相同的情況下, 隨著溫度的升高,復(fù)合材料電阻率均呈現(xiàn)出逐漸升高,并在熔點(diǎn)附近達(dá)到最大值,這就是 PTC現(xiàn)象;進(jìn)一步的,隨著顆粒尺寸的增大,復(fù)合材料電阻率峰值逐漸增大,也就是Ipt。逐漸 增大;此外,對于300 μ m和1200 μ m粒徑PP粉料/CNTs復(fù)合材料,其溫度電阻行為呈現(xiàn)出 強(qiáng)PTC,弱NTC,這正是理想PTC材料所要求的。
      [0073] 這種可調(diào)控的PTC特性的發(fā)生主要?dú)w因于兩個方面的原因:(I)PP粒徑越小,其表 面積越大,需要越多的CNTs包覆,在電學(xué)性能相同的情況下,其導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)更加密集、穩(wěn)定, 不容易破壞;(2)PP顆粒越小,由于CNTs在基體界面之間的阻礙作用,形成的PP球晶越小, 聚合物基體熔融時,局部球晶引起的體積膨脹效應(yīng)越小,對導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的破壞效應(yīng)越小。因 此,在CPCs初始電阻率一致的情況下,本發(fā)明利用聚合物顆粒粒徑的大小成功制備了具有 可調(diào)控PTC特性的聚合物基溫度電阻材料;并且大粒徑PP顆粒/CNTs復(fù)合材料呈現(xiàn)出良好 的PTC材料性能。
      [0074] 表1實施例1 1-5各原料質(zhì)量配比(g)
      [0075]
      【主權(quán)項】
      1. PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料,其特征在于,其原料包括:聚合物基材93~99重量份, 導(dǎo)電填料1~7重量份;所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料具有隔離結(jié)構(gòu);并且,聚合物基材 的粒徑為5~1400ym,PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為10°~10 6。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料,其特征在于, 聚合物基材的粒徑在5~30ym,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為2-40 ; 聚合物基材的粒徑在100~500ym,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為 500-10000 ; 聚合物基材的粒徑在900~1400ym,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為 10000-1000000。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料,其特征在于,所述聚合物基 材為聚丙烯、超高分子量聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏二氟乙烯、聚碳酸酯或聚苯乙烯 中的一種;所述導(dǎo)電填料為碳納米管、炭黑或石墨烯納米片中的一種。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料,其特征在于,所述聚合物基材為 聚丙烯,所述導(dǎo)電填料為碳納米管。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料,其特征在于,當(dāng)聚合物基材的粒 徑在10~25ym,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為4-20 ;當(dāng)聚合物基材的粒 徑在200~400ym,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為800-8000 ;當(dāng)聚合物基 材的粒徑在1000~1300ym,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為50000-900000。
      6. 權(quán)利要求1~5任一項所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,先 將聚合物基材的粉料與導(dǎo)電填料混合均勻得混合料,然后將混合料經(jīng)熱壓成型即得到PTC 聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述熱壓 成型的條件為:所述混合料在聚合物基材熔融溫度以上分解溫度以下預(yù)熱5~20min,然后 在5~15MPa壓力下熱壓3~15min,最后在5~15MPa壓力下冷壓至室溫。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,當(dāng)聚合 物基材為聚丙烯,聚合物基材的粉料由下述方法制得:聚丙烯粒料與二甲苯混合,在溫度為 130~140°C、轉(zhuǎn)速為180~230r/min的條件下,機(jī)械攪拌0. 5~2小時,使聚丙烯完全溶 于二甲苯中,然后將聚丙烯/二甲苯溶液自然風(fēng)干80-120小時直至完全干燥,后將干燥后 的料塊粉碎至粉末狀,得到聚丙烯粉料,其中,聚丙烯粒料與二甲苯的比例為每100mL二甲 苯中添加5~25g聚丙烯粒料。 9. PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度在10°~10 6轉(zhuǎn)變的調(diào)控方法,其特征在于, 導(dǎo)電復(fù)合材料的原料采用:聚合物基材93~99重量份,導(dǎo)電填料1~7重量份;并且,所 述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料具有隔離結(jié)構(gòu);那么通過改變聚合物基材的粒徑來調(diào)控導(dǎo)電 復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度,PTC強(qiáng)度隨聚合物基材的粒徑增大而增大;其中,PTC聚合物基導(dǎo)電 復(fù)合材料為權(quán)利要求1~5任一項所述的復(fù)合材料,或者由權(quán)利要求6~8任一項所述的 方法制得。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度在10 °~10 6轉(zhuǎn)變 的調(diào)控方法,其特征在于,PTC強(qiáng)度隨聚合物基材的粒徑增大而增大的規(guī)律為: 聚合物基材的粒徑在5~30ym,所得PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為2-40 ; 聚合物基材的粒徑在100~500um,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為 500-10000 ; 聚合物基材的粒徑在900~1400um,所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為10000-100000。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PTC強(qiáng)度可調(diào)控的PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供一種PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料,其原料包括:聚合物基材93~99重量份,導(dǎo)電填料1~7重量份;所述PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料具有隔離結(jié)構(gòu);并且,聚合物基材的粒徑為5~1400μm,PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的PTC強(qiáng)度為100~106。本發(fā)明所得PTC聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料通過改變聚合物基材的粒徑,其PTC強(qiáng)度在100~106轉(zhuǎn)變。
      【IPC分類】B29C35-02, C08L23-12, C08K7-24
      【公開號】CN104788818
      【申請?zhí)枴緾N201510164925
      【發(fā)明人】代坤, 趙帥國, 藍(lán)艷, 贠霄, 鄭國強(qiáng), 劉春太, 申長雨
      【申請人】鄭州大學(xué)
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2015年4月9日
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