分離進料漿液的至少一部分液相除去，由此生成母液和初始濕濾 餅。
[0049] 在母液分離區(qū)110中生成的母液可以通過管線12排出，并且可以具有與上面相 對于圖1描述的母液相同的組成。由母液分離區(qū)110生成的初始濕濾餅可以包含至少一 部分來自管線10中的分離進料漿液的固體顆粒。在一個實施方案中，初始濕濾餅可以包 含約5-約30wt%、約10-約25wt%或者12-23wt%的液體。另外，初始濕濾餅可以具有約 0. 25-約8英寸的厚度。初始濕濾餅的厚度可以取決于在產(chǎn)品分離區(qū)100中使用的設備而 變化，這將在下面相對于圖3和4進一步詳細論述。
[0050] 可以將至少一部分在母液分離區(qū)110中生成的初始濕濾餅引入清洗區(qū)120。在清 洗區(qū)120中可以用如上面相對于圖1論述的通過管線14引入清洗區(qū)120的洗液將初始濕 濾餅清洗，由此生成洗液和清洗的濕濾餅。
[0051] 正如下面將相對于圖3和4更詳細論述的那樣，清洗區(qū)120可以包括三個離散區(qū)： 初始清洗區(qū)、中間清洗區(qū)和最終清洗區(qū)。在一個實施方案中，可以首先將管線14中的清洗 進料流引入最終清洗區(qū)以清洗至少一部分初始濕濾餅，由此生成清洗的濕濾餅和第一洗 液。然后可以將至少一部分第一洗液引入中間清洗區(qū)以清洗至少一部分初始濕濾餅并且生 成第二洗液。然后可以將至少一部分第二洗液引入初始清洗區(qū)以清洗至少一部分初始濕濾 餅，由此生成最終洗液。在一個實施方案中，至少一部分最終洗液可以是如上面相對于圖1 提及的通過管線16從產(chǎn)品分離區(qū)100中排出的洗液。
[0052] 仍然參照圖2,在一個實施方案中，清洗區(qū)120中清洗流的流動可以基本與清洗區(qū) 中初始濕濾餅的移動逆流。當清洗流動與初始濕濾餅的移動逆流時，當其通過管線14引入 清洗區(qū)120時，可以首先通過上述第二洗液將初始濕濾餅清洗，然后通過上述第一洗液清 洗并且最后通過清洗進料流清洗。
[0053] 在本發(fā)明的一個實施方案中，含于初始濕濾餅中的固體顆粒在清洗區(qū)120中可以 具有少于約2分鐘的平均停留時間。另外，含于初始濕濾餅中的固體顆粒在清洗區(qū)120中 可以具有約5秒-約2分鐘、約10秒-約1. 5分鐘或者15秒-1分鐘的平均停留時間。然 而，如下面將參照圖3和4更詳細論述的那樣，固體顆粒在清洗區(qū)120中的停留時間可以取 決于在產(chǎn)品分離區(qū)100中使用的設備而變化。
[0054] 可以將至少一部分上述清洗的濕濾餅引入任選的濃縮區(qū)130?？梢圆僮?任選的濃縮區(qū)130以接收濃縮進料，由此以基本與描述于上面提及的美國專利申請 Nos. 2006-0264666A1和2006-0264663A1中的相同方式使清洗的濕濾餅濃縮。在一個實施 方案中，含于清洗的濕濾餅中的固體顆粒在濃縮區(qū)130中可以具有少于約2分鐘、少于約 1. 5分鐘或者少于約1分鐘的平均停留時間。然而，如下面將參照圖3和4更詳細論述的那 樣，固體顆粒在濃縮區(qū)130中的停留時間可以取決于在產(chǎn)品分離區(qū)100中使用的設備而變 化。在充分的濃縮之后，清洗并且任選地濃縮的濕濾餅可以從濃縮區(qū)130中排出。
[0055] 在一個實施方案中，可以將至少一部分清洗并且任選地濃縮的濕濾餅引入脫水區(qū) 140?？梢圆僮髅撍畢^(qū)140以從清洗并且任選地濃縮的濕濾餅中除去至少一部分液體，由此 制得上述分離的產(chǎn)品（例如低水分濕濾餅）。在一個實施方案中，可以通過管線142將脫水 氣體引入脫水區(qū)140以促進液體從清洗并且任選地濃縮的濕濾餅中除去。引入脫水區(qū)140 的脫水氣體可以具有至少約20°C或者20-200°C的初始溫度。這里相對于脫水氣體使用的 術語"初始溫度"被定義為當引入產(chǎn)品分離區(qū)100時即刻脫水氣體的溫度。引入脫水區(qū)140 的脫水氣體可以是能夠?qū)⒅辽僖徊糠忠后w從清洗并且任選地濃縮的濕濾餅中除去的任何 氣體。在一個實施方案中，引入脫水區(qū)140的脫水氣體可以包含例如氮氣、二氧化碳和/或 工藝廢氣。這里使用的術語"工藝廢氣"被定義為在羧酸生產(chǎn)工藝的氧化步驟中使用的氣 體。從清洗并且任選地濃縮的濕濾餅中除去的液體可以通過管線144排出脫水區(qū)140,并且 可以液相和/或汽相排出。另外，通過清洗并且任選地濃縮的濕濾餅的脫水氣流可以通過 管線144作為濕蒸汽排出脫水區(qū)140。在充分的脫水之后，分離的產(chǎn)品可以通過管線22排 出脫水區(qū)140。管線22中的分離的產(chǎn)品可以基本與上面相對于圖1描述的相同。
[0056] 在本發(fā)明的一個實施方案中，產(chǎn)品分離區(qū)100可被限定在類似于圖3中描述的設 備的真空帶式過濾器中。這里使用的術語"真空帶式過濾器"表示利用由跨越傳送帶過濾 器的真空源產(chǎn)生的壓差以促進固/液分離的設備。
[0057] 描述于圖3中的真空帶式過濾器包括傳送帶過濾器210、母液真空箱212、洗液真 空下214a、b、c，和濃縮真空箱216。母液分離區(qū)110可由母液真空下212的水平長度限定。 清洗區(qū)120可由洗液真空下214a、b和c的組合水平長度限定。任選的濃縮區(qū)130可由濃 縮真空箱216的水平長度限定。脫水區(qū)140可被限定在濃縮真空箱216與輥218b之間。排 料區(qū)220可以提供在脫水區(qū)140之后。
[0058] 仍然參照圖3,傳送帶過濾器210可以包括過濾介質(zhì)例如濾布。通過產(chǎn)生跨越過 濾介質(zhì)的壓差可以造成流體流過過濾介質(zhì)。在一個實施方案中，跨越過濾介質(zhì)的壓差可以 至少部分通過共用的真空源222產(chǎn)生。流過濾布的流體可以排入真空箱212、214a、b、c，和 216〇
[0059] 描述于圖3中的真空帶式過濾器可以包括：可與母液分離區(qū)110相連的漿液管 10、可與清洗區(qū)120相連的清洗進料管14、可與任選的濃縮區(qū)130相連的任選的濃縮進料管 18,和可與脫水區(qū)140相連的脫水氣體管142。清洗區(qū)120可被分成初始清洗區(qū)224、中間 清洗區(qū)226和最終清洗區(qū)228。初始清洗區(qū)224可由洗液真空箱214a的水平長度限定，中 間清洗區(qū)226可由洗液真空箱214b的水平長度限定，并且最終清洗區(qū)228可由洗液真空箱 214c的水平長度限定。
[0060] 在操作中，分離進料漿液可以通過管線10進入母液分離區(qū)110。管線10中的分離 進料漿液可以基本與上面相對于圖1描述的相同。引入母液分離區(qū)110的分離進料漿液可 以在傳送帶過濾器210上的過濾介質(zhì)上形成初始濕濾餅230。在母液分離區(qū)110中，母液可 以向下排入母液真空箱212。收集在母液真空箱212中的母液可以通過管線232通入母液 接收器234。母液接收器234可以通過管線238與共用的真空源222相連以在母液接收器 234中產(chǎn)生減壓條件，這反過來可以至少部分產(chǎn)生上述跨越傳送帶過濾器210的壓差。母 液接收器234中可以容納汽相和母液。母液接收器234中的至少一部分汽相可以通過管線 236除去并且可以通過管線238通入共用的真空源222。在本發(fā)明的一個實施方案中，在共 用的真空源222之前，可以將水分捕集器（未示出）設置在管線238上?？梢圆僮魉植?集器以除去管線238中的任何液體以阻止液體進入共用的真空源222。母液接收器234中 的母液可以通過管線230排出并且可以通入母液密封罐242。母液可以通過真空栗244從 母液密封罐242中排出并且可以通過管線12排出。管線12中的母液可以基本與上面相對 于圖1論述的相同。
[0061] 當在母液分離區(qū)110中獲得所希望高度的初始濕濾餅230時，輥218a和218b可 以旋轉(zhuǎn)以使傳送帶過濾器210前進以使得初始濕濾餅230可以進入清洗區(qū)120。在圖3的 實施方案中，初始濕濾餅230可以具有約0. 25-約5英寸、約0. 5-約4英寸或者1-3英寸 的厚度。
[0062] 在清洗區(qū)120中，初始濕濾餅230可以用通過情形進料管14進入最終清洗區(qū)228 的清洗進料清洗以由此形成清洗的濕濾餅246。進入清洗區(qū)120的清洗進料可以基本與上 面相對于圖1的管線14中的清洗進料描述的清洗進料相同。第一洗液可以向下通過傳送 帶過濾器210的過濾介質(zhì)排入洗液真空箱214c。收集在洗液真空箱214c中的第一洗液可 以通過管線248通入第一洗液接收器250。第一洗液接收器250可以通過管線238與共用 的真空源222相連以在第一洗液接收器250中產(chǎn)生減壓條件，這反過來可以至少部分產(chǎn)生 上述跨越傳送帶過濾器210的壓差。第一洗液接收器250中可以容納汽相和第一洗液。第 一洗液接收器250中的至少一部分汽相可以通過管線252除去并且可以通過管線238通入 共用的真空源222。第一洗液接收器250中的第一洗液可以通過管線254排出并且可以通 入第一洗液密封罐256。至少一部分第一洗液可以通過真空栗258從第一洗液密封罐256 中排出并且可以通過管線260排出。
[0063] 在一個實施方案中，可以將管線260中的至少一部分第一洗液轉(zhuǎn)移到中間清洗區(qū) 226中以由此清洗至少一部分初始濕濾餅230。隨后，可以將第二洗液向下通過傳送帶過濾 器210的過濾介質(zhì)排入洗液真空箱214b。洗液真空箱214b中收集的第二洗液可以通過管 線262通入第二洗液接收器264。第二洗液接收器264可以通過管線238與共用的真空源 222相連以在第二洗液接收器264中產(chǎn)生減壓條件，這反過來可以至少部分產(chǎn)生上述跨越 傳送帶過濾器210的壓差。第二洗液接收器264中可以容納汽相和第二洗液。第二洗液接 收器264中的至少一部分汽相可以通過管線266除去并且可以通過管線238通入共用的真 空源222。第二洗液接收器264中的第二洗液可以通過管線268排出并且可以通入第二洗 液密封罐270。至少一部分第二洗液可以通過真空栗272從第二洗液密封罐270中排出并 且可以通過管線274排出。
[0064] 在一個實施方案中，可以將管線274中的至少一部分第二洗液轉(zhuǎn)移到初始清洗區(qū) 224中以由此清洗至少一部分初始濕濾餅230。隨后，可以將最終洗液向下通過傳送帶過濾 器210的過濾介質(zhì)排入洗液真空箱214a。洗液真空箱214a中收集的最終洗液可以通過管 線276通入最終洗液接收器278。最終洗液接收器278可以通過管線238與共用的真空源 222相連以在最終洗液接收器278中產(chǎn)生減壓條件，這反過來可以至少部分產(chǎn)生上述跨越 傳送帶過濾器210的壓差。最終洗液接收器278中可以容納汽相和最終洗液。最終洗液接 收器278中的至少一部分汽相可以通過管線280除去并且可以通過管線238通入共用的真 空源222。最終洗液接收器278中的最終洗液可以通過管線282排出并且可以通入最終洗 液密封罐284。至少一部分最終洗液可以通過真空栗286從最終洗液密封罐284中排出并 且可以通過管線16排出。管線16中的洗液可以基本與上面相對于圖1描述的相同。
[0065] 在圖3的實施方案中，來自分離進料流的固體顆粒在清洗區(qū)120中可以具有少于 約2分鐘、少于約1. 5分鐘或者少于約1分鐘的平均停留時間。在清洗區(qū)120中合適的清 洗之后，輥218a和218b可以旋轉(zhuǎn)以使傳送帶過濾器210前進以使得清洗的濕濾餅246可 以進入任選的濃縮區(qū)13