而減少了制備過程中的有害物質(zhì)揮發(fā)，有利于保護(hù)現(xiàn)場操作者的身體健康，有利于保護(hù)環(huán)境。
[0014]本發(fā)明的膠乳是基于可降解聚合物的膠乳，一方面聚合物可以降解，用后丟棄在環(huán)境中不會累積存在造成白色污染，另一方面聚合物降解后的產(chǎn)物也可以在環(huán)境中被轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，無毒無害，因此本發(fā)明的膠乳所用到的可降解聚合物具有極高的環(huán)境相容性和生物相容性，排放或泄漏到環(huán)境中不會對環(huán)境造成任何危害，生產(chǎn)過程中即使因意外原因觸及到人體，也不會造成任何損害。因此本發(fā)明的膠乳適合了當(dāng)今時代發(fā)展的需求，有利于維持和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，具有廣闊的發(fā)展前景。同時由于本發(fā)明的膠乳基于可降解聚合物，因此本發(fā)明的膠乳具有不同于以往膠乳的用途，可用于特種納米材料的制造，用于特殊藥物及生物活性成分的輸送和控制釋放，可用于環(huán)境友好玻璃纖維生產(chǎn)工藝的開發(fā)。
[0015]本發(fā)明的新型膠乳中的聚合物雖然具有兩親性，但是膠乳并不因此會出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)溫度改變導(dǎo)致的聚沉現(xiàn)象，相反具有較寬的溫度適應(yīng)性，因而使得本發(fā)明的膠乳可在較寬的溫度范圍內(nèi)使用，有利于存放和使用過程的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]附圖1:按本發(fā)明方法及實施例1所制備的典型非溫敏可降解聚合物膠乳樣品。【具體實施方式】
[0017]實施例1
以無水無氧石油醚為溶劑配制二丁基二月桂酸錫的溶液，溶液的濃度為0.lg/mL。稱量10g分子量為4000、氧化丙烯單元的物質(zhì)的量含量為1%的聚(氧化乙烯-Co-氧化丙烯)、20g己內(nèi)酯、0.1g丙交酯加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，量取1mL催化劑溶液并加入到上述反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氬氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至150°C，反應(yīng)20h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入120mL四氫呋喃，在50°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入250mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入10mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在1Pa的真空條件下于100°C干燥10h。將產(chǎn)物放入加熱攪拌爸中，在空氣環(huán)境中加熱至60°C恪化后，向其中加入1g阿苯達(dá)卩坐，攪勾后冷卻至室溫，向其中加入100mL生理鹽水，體系加熱至55°C后攪拌均勻即得一種在35°C_90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳，所制備的膠乳樣品如附圖所示。
[0018]實施例2
以無水無氧石油醚為溶劑配制辛酸亞錫的溶液，溶液的濃度為0.lg/mL。稱量10g分子量為10000、氧化丙烯單元的物質(zhì)的量含量為30%的聚(氧化乙烯-Co-氧化丙烯)、10g己內(nèi)酯、20g丙交酯加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，量取5mL催化劑溶液并加入到上述反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氮氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至150°C，反應(yīng)25h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入400mL四氫呋喃，在50°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入500mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入150mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在10Pa的真空條件下于100°C干燥20h。將產(chǎn)物放入加熱攪拌釜中，在空氣環(huán)境中加熱至60°C熔化后，向其中加入20g表高油菜素內(nèi)酯，攪勻后冷卻至室溫，向其中加入4L乙酸緩沖溶液，體系加熱至55°C后攪拌均勻即得一種在35°C _90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳。
[0019]實施例3
以無水無氧石油醚為溶劑配制二丁基二月桂酸錫的溶液，溶液的濃度為0.01g/mL。稱量1g分子量為50000、氧化丙烯單元的物質(zhì)的量含量為10%的聚(氧化乙烯-Co-氧化丙烯)、15g己內(nèi)酯、3g丙交酯加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，量取7mL催化劑溶液并加入到上述反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氬氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至1350C，反應(yīng)30h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入40mL四氫呋喃，在50°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入50mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入20mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在100Pa的真空條件下于80°C干燥48h。將產(chǎn)物放入加熱攪拌釜中，在空氣環(huán)境中加熱至70°C熔化后，向其中加入2g硫化鎘納米粒子，攪勻后冷卻至室溫，向其中加入150mL蒸餾水，體系加熱至55°C后攪拌均勻即得一種在35°C -90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳。
[0020]實施例4
以無水無氧石油醚為溶劑配制二丁基二月桂酸錫的溶液，溶液的濃度為0.01g/mL。稱量1g分子量為20000、氧化丙烯單元的物質(zhì)的量含量為20%的聚(氧化乙烯-Co-氧化丙烯)、5g己內(nèi)酯、Ig丙交酯加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，量取7mL催化劑溶液并加入到上述反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氮氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至1450C，反應(yīng)20h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入40mL四氫呋喃，在50°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入50mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入20mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在100Pa的真空條件下于80°C干燥48h。將產(chǎn)物放入加熱攪拌釜中，在空氣環(huán)境中加熱至70°C熔化后，向其中加入2g硫化鎘納米粒子，攪勻后冷卻至室溫，向其中加入150mL去離子水，體系加熱至55°C后攪拌均勻即得一種在35°C -90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳。
[0021]實施例5
以無水無氧石油醚為溶劑配制二丁基二月桂酸錫的溶液，溶液的濃度為0.01g/mL。稱量1g分子量為5000、氧化丙烯單元的物質(zhì)的量含量為20%的聚(氧化乙烯-Co-氧化丙烯)、10g己內(nèi)酯、Ig丙交酯加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，量取7mL催化劑溶液并加入到上述反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氮氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至1450C，反應(yīng)30h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入40mL四氫呋喃，在50°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入50mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入20mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在10Pa的真空條件下于80°C干燥48h。將產(chǎn)物放入加熱攪拌釜中，在空氣環(huán)境中加熱至60°C熔化后，向其中加入0.02g假堅強(qiáng)芽孢桿菌，攪勻后冷卻至室溫，向其中加入150mL磷酸緩沖溶液，體系加熱至55°C后攪拌均勻即得一種在35°C -90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳。
[0022]實施例6
以無水無氧石油醚為溶劑配制辛酸亞錫的溶液，溶液的濃度為0.01g/mL。稱量1g分子量為50000、氧化丙烯單元的物質(zhì)的量含量為10%的聚(氧化乙烯-Co-氧化丙烯)、15g己內(nèi)酯、3g丙交酯加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，量取7mL催化劑溶液并加入到上述反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氮氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至135°C，反應(yīng)30h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入40mL四氫呋喃，在50°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入50mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入20mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在100Pa的真空條件下于80°C干燥48h。將產(chǎn)物放入加熱攪拌釜中，向其中加入150mL去離子水，體系加熱至55°C后攪拌均勻即得一種在35°C_90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳。
[0023]實施例7
以無水無氧石油醚為溶劑配制二丁基二月桂酸錫的溶液，溶液的濃度為0.01g/mL。稱量1g分子量為5000的聚乙二醇、3g己內(nèi)酯、1mL催化劑溶液并加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氮氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至130°C，反應(yīng)25h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入30mL四氫呋喃，在40°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入30mL石油醚，振蕩后去除上層液體，再向體系中加入15mL石油醚，振蕩后去除上層液體，所得產(chǎn)物在5Pa的真空條件下于80°C干燥10h。向干燥后的產(chǎn)物中加入50mL去離子水，體系加熱至50°C后振蕩均勻即得一種在35°C -90°C范圍內(nèi)不沉淀、不凝膠的非溫敏可降解聚合物膠乳。
[0024]實施例8
以無水無氧石油醚為溶劑配制辛酸亞錫的溶液，溶液的濃度為0.01g/mL。稱量1g分子量為20000的聚乙二醇、1g己內(nèi)酯、6mL催化劑溶液并加入到帶有氣體吹掃裝置和分水器的反應(yīng)器中，然后用干燥的高純氮氣吹掃反應(yīng)器。將反應(yīng)體系升溫至150°C，反應(yīng)15h，反應(yīng)體系冷卻至室溫后加入30mL四氫呋喃，在40°C條件下加熱振蕩溶解，然后向體系中加入3