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      一種無鹵阻燃尼龍復合材料及其制備方法

      文檔序號:9343270閱讀:836來源:國知局
      一種無鹵阻燃尼龍復合材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無鹵阻燃尼龍復合材料及其制備 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 尼龍樹脂,即聚酰胺,具有優(yōu)良的力學強度、耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性和較好的 加工成型性能,目前己成為五大通用工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣、綜合性能 優(yōu)良的基礎(chǔ)樹脂。
      [0003] 隨著電子電氣工業(yè)及其他特殊行業(yè)的迅速發(fā)展,未經(jīng)改性的尼龍其阻燃性能較 差,其垂直燃燒只能達到UL94V-2級,氧指數(shù)為24左右,并且在燃燒過程中產(chǎn)生滴落,屬于 易燃材料。在使用過程中極易引發(fā)火災,尤其是在電子產(chǎn)品領(lǐng)域,因尼龍而引發(fā)的火災不計 其數(shù),造成損失較大。
      [0004] 目前尼龍66中使用的阻燃劑種類較多,其中包括:溴系阻燃劑如十溴聯(lián)苯醚、十 溴聯(lián)苯乙烷等;磷系阻燃劑如紅磷;氮系阻燃劑如三聚氰胺、氰脲酸鹽(MCA),固體阻燃劑 如三氧化二銻、硼酸鋅、二氧化硅等。無鹵阻燃體系應用較廣的是紅磷和三聚氰胺鹽類,但 紅磷本身帶色,只能用于黑色制品,且一般只用于尼龍6中,應用范圍較窄。此外則是三聚 氰胺鹽類,主要是三聚氰胺脲酸鹽和磷酸鹽,但其阻燃效果不佳,而且形成的阻燃效果極不 穩(wěn)定,一般添加量大且不能達到較高的阻燃等級,也只能適用于阻燃要求不高的場合。
      [0005] 專利號為ZL201110117041.5的中國發(fā)明專利公開了一種阻燃型尼龍樹脂組合 物,采用的阻燃劑選自十溴二苯乙烷、三-(三溴苯氧基)_三嗪、溴化聚苯乙烯、溴化環(huán)氧樹 脂和三聚氰胺尿酸鹽中的至少一種;阻燃協(xié)效劑選自銻的氧化物、銻酸鹽和第V族金屬元 素化合物中的至少一種。
      [0006] 專利號為ZL201110117041.5的中國發(fā)明專利公開了一種阻燃型尼龍樹脂組合 物,通過加入阻燃劑改性,使得整個樹脂組合物的阻燃性能優(yōu)異;同時,配方中各組分的相 容性較好,潤滑劑與抗氧劑的協(xié)同作用,可以提高尼龍樹脂的加工流動性能,提高阻燃劑在 組合物中的分散性能,所制得的阻燃型尼龍樹脂組合物戶外耐候性能好,沖擊強度、抗彎強 度和拉伸強度高、阻燃度好、流動性高。但從其配方中不難看出,其阻燃采用的是含鹵阻燃 劑,同時為了提升含鹵阻燃劑的阻燃效果還配合了銻的氧化物、銻酸鹽或第V族金屬元素 化合物來作為阻燃協(xié)效劑。含鹵阻燃劑指含有Cl、Br、F等元素的阻燃劑,含鹵阻燃劑是目 前塑料橡膠材料中阻燃應用最多的阻燃劑產(chǎn)品,主要是其為有機阻燃劑,化學性質(zhì)呈惰性, 與塑料的相容性比較好,阻燃效果好、使用成本低,諸多特征都是其它阻燃劑所不能替代 的,但含鹵阻燃材料會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體,造成二次危害。在一些 發(fā)達國家現(xiàn)已完全禁用,顯然現(xiàn)有技術(shù)有進一步改進的必要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種無鹵阻燃尼 龍復合材料,該尼龍復合材料采用特殊成核技術(shù),結(jié)晶速度快,在高溫條件下性能穩(wěn)定,不 易老化,綜合性能較好,具有較高的剛性,制品外觀非常光亮,而且阻燃級別達到UL94 VO 級,防火性好,具有低析出、防滴落,高電氣性能及耐熱性優(yōu)良,CTI值高,電氣性能好,沖擊 強度高,對環(huán)境好,環(huán)保。
      [0008] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種無鹵阻燃尼龍復合材料的制備方法,該制備方法 工藝簡單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0009] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種無鹵阻燃尼龍復合材料,所述尼龍復 合材料包括如下重量份的原料: PA66樹脂 70-90份 PA6樹脂 5-15份 無鹵阻燃劑 5-15份 穩(wěn)定劑 0. 1-0. 5份 成核劑 0. 1-0. 5份。
      [0010] 本發(fā)明的尼龍復合材料采用特殊成核技術(shù),結(jié)晶速度快,在高溫條件下性能穩(wěn)定, 不易老化,綜合性能較好,具有較高的剛性,制品外觀非常光亮,而且阻燃級別達到UL94 VO 級,防火性好,具有低析出、防滴落,高電氣性能及耐熱性優(yōu)良,CTI值高,電氣性能好,沖擊 強度高,對環(huán)境好,環(huán)保。
      [0011] 優(yōu)選的,所述PA66樹脂為密度在1. 10-1. 14g/cm3、熔點在250-254Γ、平均分子量 在10, 000-100, 000的聚己二酸己二胺。
      [0012] 本發(fā)明通過采用密度在1. 10-1. 14g/cm3、熔點在250-254 °C、平均分子量在 10, 000-100, 000的聚己二酸己二胺,使得尼龍復合材料具有優(yōu)良的抗張強度、耐韌、耐沖擊 性和耐磨性佳。
      [0013] 優(yōu)選的,所述PA6樹脂為密度在I. 14-1. 18g/cm3、熔點在215-225Γ、平均分子量 在10, 000-100, 000的聚己內(nèi)酰胺。
      [0014] 本發(fā)明通過采用密度在I. 14-1. 18g/cm3、熔點在215-225 °C、平均分子量在 10, 000-100, 000的聚己內(nèi)酰胺作為PA6樹脂,使得尼龍復合材料具有優(yōu)良的熱塑性、韌性 和耐久性好。
      [0015] 優(yōu)選的,所述無鹵阻燃劑為熔點在348-352Γ、密度在I. 5-1. 7g/cm3的氰尿酸三聚 氰胺。
      [0016] 本發(fā)明通過采用熔點在348-352Γ、密度在I. 5-1. 7g/cm3的氰尿酸三聚氰胺作為 無鹵阻燃劑,使得尼龍復合材料的阻燃級別達到UL94 VO級,防火性好,具有低析出、防滴 落,高電氣性能及耐熱性優(yōu)良 優(yōu)選的,所述穩(wěn)定劑為熔點在270-274Γ的N,N' -雙(2,2,6,6_四甲基-4-哌啶 基)-1,3-苯二甲酰胺。
      [0017] 本發(fā)明通過采用熔點在270-274 °C的Ν,Ν' -雙(2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶 基)-1,3-苯二甲酰胺作為穩(wěn)定劑,通過"分子識別"和交鏈酰胺化與尼龍相容,改善了尼 龍復合材料的熔體穩(wěn)定性,從而改善尼龍復合材料的加工性、降低纖維斷絲率、提高產(chǎn)品質(zhì) 量;對尼龍復合材料的光、熱、氧化等具有長效穩(wěn)定作用;可以改善填料和顏料在尼龍復合 材料中的分散性。
      [0018] 優(yōu)選的,所述成核劑是由無機成核劑和有機成核劑以重量比0. 8-1. 2:1組成的混 合物,成核劑的粒徑為〇. 1-1 μ m。
      [0019] 本發(fā)明通過采用無機成核劑和有機成核劑復配使用,并控制其重量比為 0. 8-1. 2:1,結(jié)晶速度快,使得尼龍復合材料在高溫條件下性能穩(wěn)定,不易老化,綜合性能較 好,具有較高的剛性,制品外觀非常光亮。
      [0020] 優(yōu)選的,所述無機成核劑包括超細滑石粉、蒙脫土和碳酸鈣中的至少一種。更為優(yōu) 選的,所述無機成核劑是由超細滑石粉、蒙脫土和碳酸鈣以重量比1:1. 5-2. 5:2-4組成的 混合物。
      [0021] 本發(fā)明通過采用超細滑石粉、蒙脫土和碳酸鈣作為無機成核劑復配使用,并控制 其重量比為1:1. 5-2. 5:2-4,結(jié)晶速度快,使得尼龍復合材料在高溫條件下性能穩(wěn)定,不易 老化,綜合性能較好。
      [0022] 所述有機成核劑包括苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯和長鏈線性飽和羧酸鈉鹽中的至少 一種。更為優(yōu)選的,所述有機成核劑是由苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯和長鏈線性飽和羧酸鈉鹽 以重量比0. 8-1. 2:1:1. 4-2. 2組成的混合物。
      [0023] 本發(fā)明通過采用苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯和長鏈線性飽和羧酸鈉鹽作為有機成核 劑復配使用,并控制其重量比為〇. 8-1. 2:1:1. 4-2. 2,結(jié)晶速度快,使得尼龍復合材料在高 溫條件下性能穩(wěn)定,不易老化,綜合性能較好,具有較高的剛性,制品外觀非常光亮 優(yōu)選的,所述尼龍復合材料還包括潤滑劑〇. 5-1. 5份,所述潤滑劑包括改性乙烯基雙 硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯和氧化聚乙烯蠟中的至少一種。更為優(yōu)選的,所述潤滑劑是由 改性乙烯基雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯和氧化聚乙烯蠟以重量比0. 8-1. 2:1. 6-2. 4:1 組成的混合物。
      [0024] 本發(fā)明通過采用改性乙烯基雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯和氧化聚乙烯蠟作為 潤滑劑復配使用,并控制其重量比為〇. 8-1. 2:1. 6-2. 4:1,氧化聚乙烯蠟是外潤滑劑,能降 低尼龍樹脂熔體與模具、機筒的摩擦;改性乙烯基雙硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯是內(nèi)潤 滑劑,能降低尼龍樹脂熔體的分子間摩擦;三種潤滑劑混合使用可以改善尼龍復合材料在 加工過程中的流動性和制品的脫模性。
      [0025] 優(yōu)選的,所述季戊四醇硬脂酸酯是由羥值在55-65mgK0H/g、熔點在50-60°C的季 戊四醇三硬脂酸酯和羥值在25-35mgK0H/g、熔點在55-65°C的季戊四醇四硬脂酸酯以重量 比2-3:1組成的混合物。
      [0026] 本發(fā)明通過采用羥值在55-65mgK0H/g、熔點在50-60°C的季戊四醇三硬脂酸酯和 羥值在25-35mgK0H/g、熔點在55-65°C的季戊四醇四硬脂酸酯作為季戊四醇硬脂酸酯復配 使用,并控制其重量比為2-3:1,具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性,良好的脫模和流動性能, 能顯著改善尼龍復合材料在高溫時的加工性能,提高制品的透明度及表面光潔度。
      [0027] 所述尼龍復合材料還包括改性POE樹脂3-7份、抗靜電劑1-5份、抗氧劑0. 5-1. 5 份、強度改性劑1-5份、增韌改性劑1-5份、抗沖改性劑1-5份。
      [0028] 所述改性POE樹脂為聚丙烯和POE樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚 物;所述乙烯-辛烯共聚物為辛烯單體含量在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物。
      [0029] 本發(fā)明通過采用聚丙烯和POE樹脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物作
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