為改性POE樹脂，能顯著改善材料的常溫和低溫沖擊韌性。本發(fā)明通過采用辛烯單體含量 在20%-30%的乙烯-辛烯共聚物，能顯著提高材料的抗沖擊強(qiáng)度和耐熱性能，且拉伸強(qiáng)度、 撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。
[0030] 所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1. 4-2. 2 :1組成的混合物；所 述共聚聚丙烯為熔融指數(shù)在10-50g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為熔融指數(shù)在 60-100g/10min的均聚聚丙烯。
[0031] 本發(fā)明通過采用熔融指數(shù)在10_50g/10min的共聚聚丙烯和熔融指數(shù)在 60-100g/10min的均聚聚丙烯作為聚丙烯復(fù)配使用，并控制其重量比為1. 4-2. 2 :1，能顯著 提高材料的抗沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度。
[0032] 所述抗靜電劑是由炭黑和碳纖維以重量比1:1. 4-2. 2組成的混合物。
[0033] 本發(fā)明通過采用炭黑和碳纖維作為抗靜電劑復(fù)配使用，并控制其重量比為 1:1. 4-2. 2,使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，在保持材料抗沖擊性能的基礎(chǔ) 上，能顯著提高材料的抗靜電性能。
[0034] 所述炭黑為比表面積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑；所述碳纖維為長(zhǎng)徑比 在400-600的碳纖維。
[0035] 本發(fā)明通過采用比表面積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑，能顯著提高材料 的抗靜電性能。本發(fā)明通過采用長(zhǎng)徑比在400-600的碳纖維，能顯著提高材料的抗靜電性 能。
[0036] 所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比I :1_2組成的混合物。
[0037] 本發(fā)明通過采用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復(fù)配使用，并控制其重量比 為1 :1-2,兩種抗氧劑均為環(huán)保抗氧劑且具有一定的協(xié)同作用，可以延緩或抑制材料氧化 過程的進(jìn)行，從而阻止材料的老化并延長(zhǎng)其使用壽命。
[0038] 所述強(qiáng)度改性劑是由單絲直徑在4-8 μπι的玄武巖纖維和單絲直徑在6-10 μπι的 鎂鹽晶須以重量比1. 6-2. 4:1組成的混合物。
[0039] 玄武巖纖維，是玄武巖石料在1450°C~1500°C熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高 速拉制而成的連續(xù)纖維。類似于玻璃纖維，其性能介于高強(qiáng)度S玻璃纖維和無堿E玻璃纖 維之間，玄武巖連續(xù)纖維不僅穩(wěn)定性好，而且還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多 種優(yōu)異性能。采用玄武巖石料作為強(qiáng)度改性劑，與玻璃纖維相比，具有強(qiáng)度高、沖擊強(qiáng)度高、 耐溫性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
[0040] 鎂鹽晶須為單須纖維結(jié)構(gòu)，直徑在納米尺寸范圍內(nèi)，鎂鹽晶須具有很高的物理機(jī) 械性能，加入后能增強(qiáng)尼龍材料的強(qiáng)度；而且鎂鹽晶須易分散，與樹脂的相容性好，制得的 尼龍產(chǎn)品表面抗劃傷能力強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定不易翹曲變形，并能提高尼龍產(chǎn)品的抗老化性能。
[0041] 本發(fā)明通過采用玄武巖纖維和鎂鹽晶須作為強(qiáng)度改性劑復(fù)配使用，并控制其重量 比為1.6-2. 4:1，可以顯著提到尼龍材料的強(qiáng)度。
[0042] 所述增韌改性劑為馬來酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙接枝的乙烯類彈性體。
[0043] 本發(fā)明通過采用馬來酸酐和甲基丙烯酸甲酯雙接枝的乙烯類彈性體作為增韌改 性劑，能顯著提高材料的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。
[0044] 所述抗沖改性劑為分子量在40000-80000的聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體。
[0045] 聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體具有耐磨性優(yōu)異、耐臭氧性極好、硬度大、強(qiáng)度高、彈 性好、耐低溫，有良好的耐油、耐化學(xué)藥品和耐環(huán)境性能等優(yōu)點(diǎn)。
[0046] 本發(fā)明通過采用分子量在40000-80000的聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體作為抗沖 改性劑，可以提高材料的抗沖擊性能，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料 的加工性能，提高材料的耐腐蝕性、剛性、阻燃性、電絕緣性、耐熱性和成型加工性。
[0047] 本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種無鹵阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方 法，包括如下步驟： (1)按重量配比稱取上述原料，加入到高速混料機(jī)中共混5-10min，得到混合物； (2 )將步驟（1)共混得到的混合物經(jīng)過擠出機(jī)擠出，冷卻，切粒和篩選，制得尼龍復(fù)合材 料； 所述步驟（2)中，擠出機(jī)的工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度210-250°C，二區(qū)溫度210-250°C， 三區(qū)溫度210-250°C，四區(qū)溫度210-250°C，五區(qū)溫度210-250°C，六區(qū)溫度210-250°C，七 區(qū)溫度210-240°C，八區(qū)溫度210-240°C，九區(qū)溫度210-240°C，模頭溫度210-230°C，壓力 18-23Mpa，螺桿轉(zhuǎn)速 350-450r/min。
[0048] 本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低， 可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0049] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的尼龍復(fù)合材料采用特殊成核技術(shù)，結(jié)晶速度快， 在高溫條件下性能穩(wěn)定，不易老化，綜合性能較好，具有較高的剛性，制品外觀非常光亮，而 且阻燃級(jí)別達(dá)到UL94 VO級(jí)，防火性好，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI 值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境好，環(huán)保。
[0050] 本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低， 可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0051] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí) 施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0052] 實(shí)施例1 一種無鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，所述尼龍復(fù)合材料包括如下重量份的原料： PA66樹脂 70份 PA6樹脂 5份 無鹵阻燃劑 5份 穩(wěn)定劑 〇. 1份 成核劑 〇. 1份。
[0053] 所述PA66樹脂為密度在I. 10g/cm3、熔點(diǎn)在250°C、平均分子量在10, 000的聚己 二酸己二胺。
[0054] 所述PA6樹脂為密度在I. 14g/cm3、熔點(diǎn)在215°C、平均分子量在10, 000的聚己內(nèi) 酰胺。
[0055] 所述無鹵阻燃劑為熔點(diǎn)在348°C、密度在I. 5g/cm3的氰尿酸三聚氰胺。
[0056] 所述穩(wěn)定劑為熔點(diǎn)在270°C的Ν，Ν' -雙（2, 2, 6, 6-四甲基-4-哌啶基）-1，3-苯 二甲酰胺。
[0057] 所述成核劑是由無機(jī)成核劑和有機(jī)成核劑以重量比0. 8:1組成的混合物，成核劑 的粒徑為0. 1 μ m。
[0058] 所述無機(jī)成核劑是由超細(xì)滑石粉、蒙脫土和碳酸鈣以重量比1:1. 5:2組成的混 合物；所述有機(jī)成核劑是由苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯和長(zhǎng)鏈線性飽和羧酸鈉鹽以重量比 0.8:1:1. 4組成的混合物。
[0059] 所述尼龍復(fù)合材料還包括潤(rùn)滑劑0. 5份，所述潤(rùn)滑劑是由改性乙烯基雙硬脂酰 胺、季戊四醇硬脂酸酯和氧化聚乙烯蠟以重量比〇. 8:1. 6:1組成的混合物。
[0060] 所述季戊四醇硬脂酸酯是由羥值在55mgK0H/g、熔點(diǎn)在50°C的季戊四醇三硬脂酸 酯和羥值在25mgK0H/g、熔點(diǎn)在55°C的季戊四醇四硬脂酸酯以重量比2:1組成的混合物。
[0061] -種無鹵阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟： (1)按重量配比稱取上述原料，加入到高速混料機(jī)中共混5min，得到混合物； (2 )將步驟（1)共混得到的混合物經(jīng)過擠出機(jī)擠出，冷卻，切粒和篩選，制得尼龍復(fù)合材 料； 所述步驟（2)中，雙螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)為：一區(qū)溫度210°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū) 溫度210°C，四區(qū)溫度210°C，五區(qū)溫度210°C，六區(qū)溫度210°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度 210°C，九區(qū)溫度210°C，模頭溫度210°C，壓力18Mpa，螺桿轉(zhuǎn)速350r/min。
[0062] 實(shí)施例2 一種無鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，所述尼龍復(fù)合材料包括如下重量份的原料： PA66樹脂 75份 PA6樹脂 8份 無鹵阻燃劑 8份 穩(wěn)定劑 〇. 2份 成核劑 0. 2份。
[0063] 所述PA66樹脂為密度在I. llg/cm3、熔點(diǎn)在251°C、平均分子量在30,000的聚己 二酸己二胺。
[0064] 所述PA6樹脂為密度在I. 15g/cm3、熔點(diǎn)在218°C、平均分子量在30, 000的聚己內(nèi) 酰胺。
[0065] 所述無鹵阻燃劑為熔點(diǎn)在349°C、密度在I. 55g/cm3的氰尿酸三聚氰胺。
[0066] 所述穩(wěn)定劑為熔點(diǎn)在271°C的N，N' -雙（2,2,6,6_四甲基-4-哌啶基）-1，3_苯 二甲酰胺。
[0067] 所述成核劑是由無機(jī)成核劑和有機(jī)成核劑以重量比0. 9:1組成的混合物，成核劑 的粒徑為0. 3 μ m。
[0068] 所述無機(jī)成核劑是由超細(xì)滑石粉、蒙脫土和碳酸鈣以重量比1:1. 8:2. 5組成的 混合物；所述有機(jī)成核劑是由苯甲酸鈉、山梨醇二芐酯和長(zhǎng)鏈線性飽和羧酸鈉鹽以重量比 0.9:1:1. 6組成的混合物。
[0069] 所述尼龍復(fù)合材料還包括潤(rùn)滑劑0. 8份，所述潤(rùn)滑劑是由改性乙烯基雙硬脂酰 胺、季戊四醇硬脂酸酯和氧化聚乙烯蠟以重量比〇. 9:1. 8:1組成的混合物。
[0070] 所述季戊四醇硬脂酸酯是由羥值在58mgK0H/g、熔點(diǎn)在52°C的季戊四醇三硬脂酸 酯和羥值在28mgK0H/g、熔點(diǎn)在58°C的季戊四醇四硬脂酸酯以重量比2. 2:1組成的混合物。
[0071] -種無鹵阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟： (1)按重量配比稱取