棕櫚果干法剎酵榨油工藝及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于棕櫚果(FFB)制油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棕櫚果干法剎酵榨油工藝及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棕櫚油是一種熱帶木本植物油，是目前世界上生產(chǎn)量、消費(fèi)量和國(guó)際貿(mào)易量最大的植物油品種，與大豆油、菜籽油并稱為“世界三大植物油”，擁有超過(guò)五千年的食用歷史。棕櫚油是由飽和脂肪、單不飽和脂肪、多不飽和脂肪三種成分混合構(gòu)成的，飽和脂肪的含量達(dá)到50%。人體對(duì)棕櫚油的消化和吸收率超過(guò)97%，和其他所有植物食用油一樣，棕櫚油本身不含有膽固醇。棕櫚油中富含中性脂肪酸，促使膽固醇提高的物質(zhì)在棕櫚油中含量微乎其微(1%)，棕櫚油中富含的天然維他命E及三烯生育酚(600-1000mg/kg)、類胡蘿卜素(500-700mg/kg)和亞油酸(10%)對(duì)人體的健康十分有益。
[0003]棕櫚油存在于棕櫚果肉中，目前，人們大多經(jīng)過(guò)蒸煮、搗碎、榨取等過(guò)程，從棕櫚果肉中獲得毛棕櫚油(CPO)和棕櫚柏(PE);同時(shí)在榨取后，經(jīng)分離過(guò)程，棕櫚的果核被分離出來(lái)，再經(jīng)過(guò)剝殼和仁殼分離去掉外殼，剩下的果仁經(jīng)過(guò)榨取得到毛棕櫚仁油(CPKO)和棕櫚仁柏(PKE)。油棕果實(shí)中含兩種不同的油脂，從果肉中獲得棕櫚油；從棕櫚種子(仁)中得到棕櫚仁油，可以說(shuō)棕櫚是一種很好的經(jīng)濟(jì)類植物。
[0004]棕櫚果肉含水分量較大，同時(shí)含有豐富的脂肪分解酶，采摘以后如不迅速處理，油的酸價(jià)就會(huì)升高，而通過(guò)高溫蒸煮棕櫚果可以抑止脂肪分解酶的活性，降低其水解速度。然而，先將新鮮棕櫚油果粒在蒸煮釜中蒸煮后進(jìn)行壓榨，壓榨后上層的毛油收集起來(lái)送到精煉油廠制成棕櫚油，剩下的含油廢棄物經(jīng)離心機(jī)又分離成油、含油廢水、渣，油被回收，剩下的含油廢水、渣經(jīng)大面積深坑作時(shí)效沉淀處理，再次分離出的油作普通工業(yè)油脂產(chǎn)品的原料，渣作肥料用。但在此處理期間深坑內(nèi)會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，破壞污染周圍的空氣和環(huán)境，分離出的水仍不達(dá)標(biāo)，還不能隨便排放，存在很多棘手又無(wú)法解決的難題。同時(shí)在分離提純過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢水會(huì)帶走大量的油分，降低得油率，同時(shí)水分也會(huì)帶走果肉中的蛋白質(zhì)膠質(zhì)、糖類及其它水溶性的有效成分，降低油餅和棕櫚油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。因此廢水處理是棕櫚果榨油的一大難題，開(kāi)發(fā)出一種能夠有效減少?gòu)U水量的棕櫚果剎酵榨油工藝及設(shè)備具有具有的經(jīng)濟(jì)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種棕櫚果干法剎酵榨油裝置，提供相應(yīng)的棕櫚果干法剎酵榨油工藝則是本發(fā)明的另一個(gè)目的。
[0006]基于上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:棕櫚果干法剎酵榨油裝置，包括果束脫果設(shè)備，果束脫果設(shè)備的進(jìn)口上連接有果束輸送設(shè)備，果束脫果設(shè)備底部的棕櫚果實(shí)出口上連接有果實(shí)烘干設(shè)備，果實(shí)烘干設(shè)備的出口上通過(guò)輸送設(shè)備連接有計(jì)量器，計(jì)量器下方設(shè)有核肉分離器，核肉分離器的底部設(shè)有核出口，核肉分離器側(cè)壁下部的果肉出口通過(guò)喂料機(jī)構(gòu)連接有榨油機(jī)，榨油機(jī)底部的棕櫚油出口上連接有除雜器，榨油機(jī)的餅出口上連接有餅輸送設(shè)備；果實(shí)烘干設(shè)備上連接有熱風(fēng)系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述果實(shí)烘干設(shè)備包括串聯(lián)的第一烘干機(jī)和第二烘干機(jī)，兩個(gè)烘干機(jī)之間通過(guò)提斗機(jī)連接，第一烘干機(jī)和第二烘干機(jī)的物料進(jìn)口上均設(shè)有雜質(zhì)分離器，第二烘干機(jī)與計(jì)量器之間通過(guò)提斗機(jī)相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述果束脫果設(shè)備與果實(shí)烘干設(shè)備之間設(shè)有提斗機(jī)，果束脫果設(shè)備的空果房出口上通過(guò)輸送設(shè)備連接有切碎機(jī)，切碎機(jī)下方連接有空果房?jī)?chǔ)罐。
[0009]進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口上連接有鍋爐或熱風(fēng)爐，旋風(fēng)除塵器的熱風(fēng)出口上連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口連接在果實(shí)烘干設(shè)備上，空果房?jī)?chǔ)罐通過(guò)輸送設(shè)備與鍋爐或熱風(fēng)爐的進(jìn)口相連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述核肉分離器底部的核出口上通過(guò)輸送設(shè)備連接有拋光機(jī)，拋光機(jī)的核出口上通過(guò)提斗機(jī)連接有核儲(chǔ)罐。
[0011]進(jìn)一步地，所述果束脫果設(shè)備、第一烘干機(jī)和第二烘干機(jī)底部均設(shè)有輸送設(shè)備，輸送設(shè)備的末端與提斗機(jī)相連接，有利于提尚出料和運(yùn)料效率。
[0012]利用上述裝置進(jìn)行的棕櫚果干法剎酵榨油工藝，包括將棕櫚果經(jīng)過(guò)烘干、核肉分離、果肉壓榨和除雜后得到棕櫚果毛油的步驟；其中，棕櫚果烘干后的含水率為0.5-3.5% ;果肉進(jìn)入榨油機(jī)壓榨后，殘留餅的含油率低于4%。
[0013]其步驟具體為:
(a)棕櫚果烘干:將棕櫚果輸送至果實(shí)烘干設(shè)備內(nèi)，在蒸汽或熱風(fēng)的作用下將棕櫚果烘干至含水率為0.5-3.5% ;
(b)核肉分離:將烘干后的棕櫚果通過(guò)計(jì)量器計(jì)量后進(jìn)入核肉分離器使核肉分離；
(C)果肉壓榨:將核肉分離器內(nèi)分離出的果肉通過(guò)喂料機(jī)構(gòu)喂入榨油機(jī)內(nèi)，對(duì)果肉進(jìn)行壓榨得到粗油，榨油機(jī)內(nèi)排出的餅通過(guò)餅輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)離榨油機(jī)，餅的含油率低于4%，所述榨油機(jī)為螺旋榨油機(jī)或液壓榨油機(jī)；
(d)除雜:榨油機(jī)內(nèi)排出的油經(jīng)除雜器除雜后得到棕櫚油毛油。
[0014]進(jìn)一步地，烘干過(guò)程采用熱風(fēng)或蒸汽進(jìn)行一段烘干或兩段烘干，一段烘干過(guò)程的溫度為80-220°C，棕櫚果中含水率從(17±2) %降至0.5-3.5% ;兩段烘干過(guò)程中，第一段的烘干溫度為120-2200C，棕櫚果中含水率從(17 ± 2) %降至(8 ± 2) %，然后將棕櫚果進(jìn)行風(fēng)選或篩分除雜后進(jìn)行第二段烘干，烘干溫度為80-150°C，棕櫚果中含水率從(8±2) %降至
0.5-3.5%，第一段烘干前也可做除雜處理。
[0015]進(jìn)一步地，將棕櫚果從果束上脫離、除雜后再進(jìn)行烘干，果束脫果后殘留的空果房經(jīng)切割后進(jìn)入空果房?jī)?chǔ)罐存儲(chǔ)，空果房可以作為鍋爐的燃料，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽可用作蒸汽發(fā)電的動(dòng)力，煙氣可作為烘干過(guò)程的熱源。
[0016]進(jìn)一步地，對(duì)核肉分離出的棕櫚核進(jìn)行拋光處理，將棕櫚核表面殘留的纖維進(jìn)一步收集利用，提高果肉的利用率，同時(shí)，棕櫚核經(jīng)過(guò)剝殼，仁、殼分離，將得到的棕櫚仁榨油，得到棕櫚仁油，核殼作燃料，仁柏做飼料或者燃料。
[0017]進(jìn)一步地，所述粗油采用過(guò)濾、離心分離或沉降的操作方式進(jìn)行除雜。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的棕櫚果干法剎酵榨油裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明中減少了棕櫚果蒸煮設(shè)備和油水分離提純?cè)O(shè)備，降低了設(shè)備投資，同時(shí)降低了廢水的產(chǎn)生量，減少了環(huán)境污染，降低了設(shè)備投資，消除了油水分離提純過(guò)程的能耗；
(2)由于榨油過(guò)程只針對(duì)果肉，沒(méi)有果核，減少了果核對(duì)榨油機(jī)的損壞，延長(zhǎng)了榨油機(jī)的使用壽命；另外，由于沒(méi)有果核，可以增高榨膛的壓力，降低殘留餅中的含油率。
[0019]本發(fā)明提供的棕櫚果干法剎酵榨油方法簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，只需將棕櫚果經(jīng)烘干、果肉分離之后再進(jìn)行壓榨，壓榨過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生廢水，省掉了油水分離過(guò)程，避免了了廢水帶走油脂，提高得油率；與采用蒸煮剎酵壓榨制備棕櫚油的工藝相比，采用同類棕櫚果時(shí)，本發(fā)明提供的榨油工藝的得油率能夠提高0.5% ;同時(shí)，果肉中的蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、糖類及其它水溶性的有效成分不會(huì)被水帶走，提高了餅的營(yíng)養(yǎng)成分和價(jià)值，餅可以作為飼料使用，提高棕櫚果的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
棕櫚果干法剎酵榨油裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括果束脫果設(shè)備3和果實(shí)烘干設(shè)備，果束脫果設(shè)備3的進(jìn)口上連接有果束輸送設(shè)備2，果束脫果設(shè)備3底部的棕櫚果實(shí)出口通過(guò)提斗機(jī)27與果實(shí)烘干設(shè)備的進(jìn)口相連接，果束脫果設(shè)備3的空果房出口上通過(guò)輸