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      橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體的制作方法_2

      文檔序號(hào):9382496閱讀:來源:國(guó)知局
      脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體優(yōu)選獨(dú)立氣泡率為70%以上,連續(xù)氣泡可以 包含于氣泡的一部分中。在本發(fā)明中,如果發(fā)泡體的獨(dú)立氣泡率優(yōu)選為70~100%,更優(yōu)選 為80~100%,進(jìn)一步優(yōu)選為85~100%,更進(jìn)一步優(yōu)選為90~100%,則可以獲得充分的 止水性。
      [0050] 另外,本發(fā)明中的獨(dú)立氣泡率是按照下述要領(lǐng)測(cè)定得到的。
      [0051] 首先,從發(fā)泡體切出一邊為5cm的平面正方形狀且一定厚度的試驗(yàn)片。然后,測(cè)定 試驗(yàn)片的厚度來算出試驗(yàn)片的表觀體積V1,并且測(cè)定試驗(yàn)片的重量W1。
      [0052] 接下來,基于下述式來算出氣泡所占的體積V2。另外,構(gòu)成試驗(yàn)片的樹脂的密度設(shè) 為Pg/cm3。
      [0053] 氣泡所占的體積V2 =V^W1/P
      [0054] 接著,將試驗(yàn)片在23°C的蒸餾水中沉到距水面IOOmm的深度,經(jīng)3分鐘對(duì)試驗(yàn)片施 加15kPa的壓力。然后,將試驗(yàn)片從水中取出而除去試驗(yàn)片的表面所附著的水分,測(cè)定試驗(yàn) 片的重量W2,基于下述式來算出連續(xù)氣泡率F1和獨(dú)立氣泡率F2。
      [0055] 連續(xù)氣泡率F1 (% )= 100X(W2-W1) /V2
      [0056] 獨(dú)立氣泡率F2 (%)=IOO-F1
      [0057] <添加劑>
      [0058] 橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體可以包含添加劑。作為添加劑,可舉出例如,阻燃劑、 抗氧化劑、上述炭黑以外的填充劑、顏料、著色劑、防霉劑、發(fā)泡助劑和阻燃助劑等。
      [0059] 作為阻燃劑,可舉出例如,氫氧化鋁、氫氧化鎂等金屬氫氧化物,此外還可舉出十 溴二苯基醚等溴系阻燃劑、多磷酸銨等磷系阻燃劑等。
      [0060] 作為抗氧化劑,可舉出例如,酸系抗氧化劑、硫系抗氧化劑等。
      [0061] 作為填充劑,可舉出例如,滑石、碳酸鈣、膨潤(rùn)土、熱解法二氧化硅、硅酸鋁、乙炔 黑、鋁粉等。
      [0062] 這些添加劑可以1種單獨(dú)使用,也可以2種以上組合使用。
      [0063] <橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體的制造方法>
      [0064] 本發(fā)明的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體的制造方法沒有特別限制,優(yōu)選通過下述方 法進(jìn)行制造:將由橡膠系樹脂、增粘樹脂、添加劑和發(fā)泡劑進(jìn)行混煉而得的發(fā)泡性樹脂組合 物成型為片狀來準(zhǔn)備發(fā)泡性樹脂片,接著通過電離放射線等進(jìn)行交聯(lián)后,通過加熱爐來使 其發(fā)泡。
      [0065] 〔發(fā)泡性樹脂片的制造方法〕
      [0066] 作為發(fā)泡性樹脂片的制造方法,可舉出例如,使用班伯里密煉機(jī)、加壓捏合機(jī)等混 煉機(jī)將發(fā)泡性樹脂組合物進(jìn)行混煉之后,通過擠出機(jī)、壓延機(jī)、傳送帶鑄件等連續(xù)地?cái)D出來 制造發(fā)泡性樹脂片的方法。
      [0067] 〔發(fā)泡性樹脂片的交聯(lián)方法〕
      [0068] 接下來,作為發(fā)泡性樹脂片的交聯(lián)方法,可舉出利用電離性放射線進(jìn)行的交聯(lián)、利 用硫或硫化合物進(jìn)行的交聯(lián)、利用有機(jī)過氧化物進(jìn)行的交聯(lián)等。
      [0069] 在利用電離性放射線進(jìn)行交聯(lián)的情況下,作為電離性放射線,可舉出例如,光、Y 射線、電子射線等。電離性放射線的照射量?jī)?yōu)選為〇. 5~lOMrad,更優(yōu)選為0. 7~5.OMrad。
      [0070] 在利用電離性放射線進(jìn)行交聯(lián)的情況下,可以獲得具有直徑小且均勻的氣泡的橡 膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體的片。這樣的具有直徑小且均勻的氣泡的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā) 泡體的片其表面平滑,相對(duì)于被附面的接觸面積變大,密合性提高,因此止水性優(yōu)異。
      [0071] 在利用有機(jī)過氧化物進(jìn)行交聯(lián)的情況下,作為有機(jī)過氧化物,可舉出例如,二異 丙基苯氫過氧化物、2, 4-二氯過氧化苯甲酰、過氧化苯甲酰、叔丁基過氧化苯甲酸酯、枯 基氫過氧化物、叔丁基氫過氧化物、1,1-二(叔丁基過氧化)-3, 3, 5-三甲基己烷、正丁 基-4, 4-二(叔丁基過氧化)戊酸酯、a,a雙(叔丁基過氧化異丙基)苯、2, 5-二甲 基-2, 5-二(叔丁基過氧化)己炔-3、叔丁基過氧化異丙基苯等。
      [0072] 相對(duì)于橡膠系樹脂100質(zhì)量份,有機(jī)過氧化物的配合量?jī)?yōu)選為0. 05~10質(zhì)量份, 更優(yōu)選為0.1~7質(zhì)量份。
      [0073] 〔發(fā)泡性樹脂片的發(fā)泡方法〕
      [0074] 作為使發(fā)泡性樹脂片發(fā)泡的方法,可舉出烘箱那樣的間歇方式;將發(fā)泡性樹脂片 制成長(zhǎng)條的片狀,連續(xù)地通過加熱爐內(nèi)的連續(xù)發(fā)泡方式。
      [0075] 作為發(fā)泡劑,優(yōu)選為通過熱而分解來產(chǎn)生氣體的熱分解型發(fā)泡劑。作為熱分解 型發(fā)泡劑,可舉出例如,偶氮二碳酰胺、苯磺酰肼、二亞硝基五亞甲基四胺、甲苯磺酰肼、 4, 4-氧基雙(苯磺酰肼)等。它們可以1種單獨(dú)使用,也可以2種以上組合使用。
      [0076] 相對(duì)于橡膠系樹脂100質(zhì)量份,熱分解型發(fā)泡劑的配合量?jī)?yōu)選為1~30質(zhì)量份, 更優(yōu)選為3~25質(zhì)量份,進(jìn)一步優(yōu)選為5~20質(zhì)量份。如果熱分解型發(fā)泡劑的配合量過 少,則有時(shí)發(fā)泡倍率不提高而表觀密度會(huì)變高,排斥力提高。此外,如果熱分解型發(fā)泡劑的 配合量過多,則由于表觀密度的降低而壓縮永久應(yīng)變變大,交聯(lián)發(fā)泡橡膠的形狀恢復(fù)性降 低,結(jié)果是有時(shí)不能維持長(zhǎng)期的止水性。
      [0077] 實(shí)施例
      [0078] 通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說明本發(fā)明,但本發(fā)明不受這些例子任何限定。
      [0079] 以下的實(shí)施例和比較例中使用的材料如下。
      [0080] ?丁腈橡膠(NBR)
      [0081] 日本七、才y(株)制,商品名"NipolDL101L",
      [0082] 密度:1. 00g/cm3 (固體)
      [0083] 丙烯腈成分的含量:42. 5質(zhì)量%
      [0084] ?炭黑(1)
      [0085] 旭力一求 > (株)制,"SRF-HS',
      [0086] 氮比表面積:23m2/g
      [0087] ?炭黑(2)
      [0088] 旭力一求y(株)制,"HAF"
      [0089] 氮比表面積:77m2/g
      [0090] ?炭黑(3)
      [0091] 旭力一求y(株)制,"ISAF"
      [0092] 氮比表面積:115m2/g
      [0093] ?炭黑(4)
      [0094] 旭力一求y(株)制,"MT"
      [0095] 氮比表面積:12m2/g
      [0096] ?增粘樹脂
      [0097] 荒川化學(xué)工業(yè)(株)制,商品名"y只夕;P;D_6011"
      [0098] ?發(fā)泡劑
      [0099] 偶氮二碳酰胺
      [0100] 大塚化學(xué)(株)制,商品名"S0-L",分解溫度:197°C
      [0101] ?酚系抗氧化劑(粉體狀)
      [0102] BASF社制,商品名"彳;y夕只1010"
      [0103] <實(shí)施例1~7、比較例1~6>
      [0104] 實(shí)施例1
      [0105] 按照表1的記載來配合各成分,通過加壓捏合機(jī)進(jìn)行混煉。接下來,將該發(fā)泡性 樹脂組合物供給至擠出機(jī)來進(jìn)行熔融混煉后,通過從擠出機(jī)以擠出速度50kg/小時(shí)擠出熔 融狀態(tài)的發(fā)泡性樹脂組合物來制造厚度I. 6mm的發(fā)泡性樹脂片。接著,通過對(duì)發(fā)泡性樹脂 片的兩面以加速電壓480keV照射1. 5Mrad的電離性放射線,從而將發(fā)泡性樹脂片進(jìn)行了交 聯(lián)。
      [0106] 然后,將發(fā)泡性樹脂片供給至發(fā)泡爐中在270°C進(jìn)行加熱來使其發(fā)泡,獲得了橡膠 系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體。對(duì)于該橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,進(jìn)行了下述評(píng)價(jià)。將結(jié)果示 于表1中。
      [0107] 實(shí)施例2~7、比較例1~6
      [0108] 將配合如表1所記載的那樣進(jìn)行變更,除此以外,與實(shí)施例1同樣地制造橡膠系樹 脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,進(jìn)行了下述評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表1中。
      [0109] <評(píng)價(jià):加熱尺寸變化率>
      [0110] 在測(cè)定溫度70°c按照J(rèn)ISK6767進(jìn)行測(cè)定,以體積變化率計(jì)算發(fā)泡體的縱、橫、 厚度的尺寸變化率的綜合變化率。
      [0111] [表 1]
      [0112]
      [0113]由表1的結(jié)果明確可知,本發(fā)明的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體即使在高溫下使用 的情況下尺寸變化也小。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,其是在丙烯腈成分的含量為30質(zhì)量%以上的橡 膠系樹脂部分中含有炭黑的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,每100質(zhì)量份橡膠系樹脂,炭黑 的氮吸附比表面積的合計(jì)為600~2400m 2。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,相對(duì)于橡膠系樹脂100質(zhì)量份, 進(jìn)一步含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為40°C以上的增粘樹脂1~20質(zhì)量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,橡膠系樹脂為丁腈橡膠。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,丁腈橡膠的丙烯腈成分的含量 為30~50質(zhì)量%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4的任一項(xiàng)所述的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,表觀密度為20~ 75kg/m3。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5的任一項(xiàng)所述的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,獨(dú)立氣泡率為 70 ~100% 〇
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,其是在丙烯腈成分的含量為30質(zhì)量%以上的橡膠系樹脂部分中含有炭黑的橡膠系樹脂獨(dú)立氣泡發(fā)泡體,每100質(zhì)量份橡膠系樹脂,炭黑的氮吸附比表面積的合計(jì)為600~2400m2。
      【IPC分類】C08K3/04, C08L45/00, C08J9/04, C08L9/02
      【公開號(hào)】CN105102517
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480018503
      【發(fā)明人】谷內(nèi)康司, 足立浩一
      【申請(qǐng)人】積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
      【公開日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2014年3月19日
      【公告號(hào)】WO2014156902A1
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