成基體樹脂，再取基體樹脂100重量份、氫氧化鎂H5 150重量份、硅烷偶聯(lián)劑3.5重量份、由高分子硅酮及EBS按質(zhì)量比1:1混合制成的內(nèi)外潤滑劑3.5重量份，由(四[β -(3’，5’ 一二叔丁基_4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)(1010)和副抗氧劑硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)按質(zhì)量比為1:2制成的混合物2重量份放在高速混合機中均勻混合，在115-130°C的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機密煉，錐雙喂料機喂料，雙螺桿擠出，單螺桿成型，磨面熱切造粒，旋風(fēng)分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即成4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料成品。
[0017]經(jīng)檢測，所制成的護套料成品性能為:拉伸強度15MPa，斷裂伸長率185%，極限氧指數(shù)34%，比重1.43g/cm3，體積電阻率2.1 X 113 Ω.m，試樣經(jīng)110°C X 168h老化后，拉伸強度和斷裂伸長率變化率小于5 土 10%。
[0018]實施例2
先將EVA 60重量份，TPEE 65D 25重量份及馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物10重量份混合制成基體樹脂，再取基體樹脂100重量份、氫氧化鎂H5 160重量份、硅烷偶聯(lián)劑3重量份、由高分子硅酮及EBS按質(zhì)量比1:1混合制成的內(nèi)外潤滑劑4重量份，由(四[β -(3’，5’ 一二叔丁基_4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)(1010)和副抗氧劑硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)按質(zhì)量比為1:3制成的混合物I重量份放在高速混合機中均勻混合，在115-130°C的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機密煉，錐雙喂料機喂料，雙螺桿擠出，單螺桿成型，磨面熱切造粒，旋風(fēng)分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即成4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料成品。
[0019]經(jīng)檢測，所制成的護套料成品性能為:拉伸強度13.5MPa，斷裂伸長率155%，極限氧指數(shù)33.5%，比重1.49g/cm3，體積電阻率1.9 X 113 Ω.m，試樣經(jīng)110°C X 168h老化后，拉伸強度和斷裂伸長率變化率小于5 土 10%。
[0020]實施例3
先將EVA 40重量份，TPEE 82D 40重量份及馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物25重量份混合制成基體樹脂，再取基體樹脂100重量份、氫氧化鎂H5 130重量份、硅烷偶聯(lián)劑3重量份、由高分子硅酮及EBS按質(zhì)量比1:1混合制成的內(nèi)外潤滑劑3重量份，由(四[β -(3’，5’ 一二叔丁基_4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)(1010)和副抗氧劑硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)按質(zhì)量比為1:2制成的混合物3重量份放在高速混合機中均勻混合，在115-130°C的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機密煉，錐雙喂料機喂料，雙螺桿擠出，單螺桿成型，磨面熱切造粒，旋風(fēng)分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即成4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料成品。
[0021]經(jīng)檢測，所制成的護套料成品性能為:拉伸強度14.8MPa，斷裂伸長率180%，極限氧指數(shù)30%，比重1.41g/cm3，體積電阻率1.8 X 113 Ω.m，試樣經(jīng)110°C X 168h老化后，拉伸強度和斷裂伸長率變化率小于5 土 10%。
[0022]上述實施例1為本發(fā)明最佳實施例；實施例1-3所制得的護套料成品性能均達到JB/T10707-2007標(biāo)準(zhǔn)要求，主要性能優(yōu)于YD/T1113-2001標(biāo)準(zhǔn)要求；本發(fā)明經(jīng)過合理配方，使光纜護套材料的硬度及耐溫性能和現(xiàn)有技術(shù)相比得到了較大的改善。
【主權(quán)項】
1.一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料，其特征在于其配方以重量份數(shù)計，包含以下組分:基體樹脂:100份，阻燃劑:130-160份，硅烷偶聯(lián)劑:3-5份，內(nèi)外潤滑劑:3_4份，抗氧劑:1-3份； 所述基體樹脂由EVA 40-60份，TPEE 25-40份及界面相容劑10_25份混合組成； 所述EVA是乙烯與共聚單體醋酸乙烯的共聚物，其中醋酸乙烯含量為28% ; 所述TPEE是熱塑性聚酯彈性體65-82D ； 所述界面相容劑是馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。2.如權(quán)利要求1所述的一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料，其特征在于各組分重量份為:基體樹脂:100份，阻燃劑:150份，硅烷偶聯(lián)劑:3.5份，內(nèi)外潤滑劑:3.5份，抗氧劑:2份； 其中基體樹脂由EVA 50份，TPEE 35份及界面相容劑20份混合組成。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料，其特征在于:所述阻燃劑為經(jīng)干法處理的進口氫氧化鎂H5，其中位粒徑在0.8 μπι -1.2 μπι之間。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料，其特征在于:所述潤滑劑為內(nèi)外潤滑劑，為高分子硅酮和EBS，二者重量之比為1:1。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料，其特征在于:所述TPEE選用82D。6.如權(quán)利要求1所述的一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料，其特征在于:所述抗氧劑為(四[β —(3’，5’ 一二叔丁基_4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)和副抗氧劑DLTP硫代二丙酸二月桂酯，二者重量之比為1:2-3。7.如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料的制備方法，其特征在于:將基體樹脂、阻燃劑、硅烷偶聯(lián)劑、潤滑劑和抗氧劑按配比在高速混合機中均勻混合，在115-130°C的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機密煉，錐雙喂料機喂料，雙螺桿擠出，單螺桿成型，磨面熱切造粒，旋風(fēng)分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即成4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料及其制備方法，先將EVA，TPEE及馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物混合制成基體樹脂，再取基體樹脂、氫氧化鎂H5、硅烷偶聯(lián)劑、內(nèi)外潤滑劑，抗氧劑放在高速混合機中均勻混合，在115-130℃的溫度區(qū)間下經(jīng)密煉機密煉，錐雙喂料機喂料，雙螺桿擠出，單螺桿成型，磨面熱切造粒，旋風(fēng)分離機送料，振動篩篩分然后包裝，即成4G網(wǎng)絡(luò)光纜用緊套低煙無鹵阻燃護套料成品；本發(fā)明提高了光纜護套材料的硬度，增加了材料耐溫性能，使光纜在-40℃~+80℃的冷熱循環(huán)試驗中光纜護套經(jīng)常松套的技術(shù)難題得到了解決。
【IPC分類】C08K13/06, C08K3/22, C08K5/372, C08L83/04, C08L51/06, C08K5/134, C08L67/00, C08L23/08
【公開號】CN105111576
【申請?zhí)枴緾N201510636164
【發(fā)明人】李得志, 柯斌
【申請人】湖北科普達實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月30日