加熱至185±5°C熔融，加入6. 35g糠醛抽出油和27. 3g平均分子 量為10萬的SBS，180r/min攪拌溶脹lh。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切25min，然 后加入1.27gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率100r/min 下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到改性瀝青(性質(zhì)見表3)。
[0027] 實(shí)施例2 以中國石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青為原料（性質(zhì)見表2)， 取600g70#基質(zhì)瀝青，加熱至185±5°C熔融，加入6. 35g糠醛抽出油和27. 3g平均分子量 為12萬的端環(huán)氧基SBS，180r/min攪拌溶脹lh。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切 25min，然后加入1. 27gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率 100r/min下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到熱存穩(wěn)定的改性瀝青(性質(zhì)見表3)。
[0028] 對(duì)比例2 以中國石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青為原料（性質(zhì)見表 2)，取600g70#基質(zhì)瀝青，加熱至185±5°C熔融，加入6. 35g糠醛抽出油和27. 3g平均分子 量為12萬的SBS，180r/min攪拌溶脹lh。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切25min，然 后加入1.27gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率100r/min 下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到熱貯存穩(wěn)定的改性瀝青(性質(zhì)見表3)。
[0029] 實(shí)施例3 以中國石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青為原料（性質(zhì)見表2)， 取600g70#基質(zhì)瀝青，加熱至185±5°C熔融，加入6. 29g糠醛抽出油和22g平均分子量 為10萬的端環(huán)氧基SBS，180r/min攪拌溶脹1. 5h。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切 25min，然后加入1. 26gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率 100r/min下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到熱存穩(wěn)定的改性瀝青(性質(zhì)見表4)。
[0030] 實(shí)施例4 以中國石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青為原料（性質(zhì)見表 2)，取600g70#基質(zhì)瀝青，加熱至185±5°C熔融，加入9. 49g糠醛抽出油和22.lg平均分子 量為10萬的端環(huán)氧基SBS，180r/min攪拌溶脹lh。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切 25min，然后加入1. 26gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率 100r/min下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到熱存穩(wěn)定的改性瀝青(性質(zhì)見表4)。
[0031] 實(shí)施例5 以中國石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青為原料（性質(zhì)見表 2)，取600g70#基質(zhì)瀝青，加熱至185±5°C熔融，加入6.40g糠醛抽出油和32g平均分子 量為10萬的端環(huán)氧基SBS，180r/min攪拌溶脹lh。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切 25min，然后加入1. 28gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率 100r/min下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到熱存穩(wěn)定的改性瀝青(性質(zhì)見表4)。
[0032] 實(shí)施例6 以中國石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的70#基質(zhì)瀝青為原料（性質(zhì)見表2)，取600g70#基質(zhì)瀝青，加熱至185±5°C熔融，加入6.36g糠醛抽出油和27.3g平均分子量 為10萬的端環(huán)氧基SBS，180r/min攪拌溶脹lh。溶脹結(jié)束后，在2500r/min下高速剪切 25min，然后加入2. 54gBHS-2A繼續(xù)剪切l(wèi)Omin。高速剪切后，在溫度175±5°C，攪拌速率 100r/min下攪拌發(fā)育4. 5h，即得到熱存穩(wěn)定的改性瀝青(性質(zhì)見表4)。
[0033]
從表3可以看出，實(shí)施例1和實(shí)施例2的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了交通部門要求的Ι-D級(jí)別 指標(biāo)，與對(duì)比例1-2相比，離析軟化點(diǎn)差小，軟化點(diǎn)高2-5°C，粘度低，低溫延度好，尤其是當(dāng) SBS的平均分子量達(dá)到12萬時(shí)，端基帶有環(huán)氧基團(tuán)的SBS的離析軟化點(diǎn)差為2. 4°C，而普通 SBS的離析軟化點(diǎn)差為13. 7°C，表明端環(huán)氧基SBS改性瀝青熱貯存穩(wěn)定性得到很大提高，進(jìn) 一步證明了端環(huán)氧基SBS有效提高了其與瀝青的相容性，提高了改性瀝青的性能。
[0034] 從表4中可以看出，實(shí)施例3-6中使用的是端環(huán)氧基SBS，其改性的瀝青的低溫延 度和離析等指標(biāo)滿足規(guī)范要求，表明端環(huán)氧基SBS大大改善了瀝青的性能。
[0035] 圖1和圖2顯示了端環(huán)氧基SBS改性瀝青與普通SBS改性瀝青在制備過程中的相 態(tài)差別。對(duì)于端環(huán)氧基SBS改性瀝青（圖1 )，在溶脹剪切完SBS之后，SBS粒徑較小，加入穩(wěn) 定劑之后剪切，其在瀝青中的粒徑變的更小，分布也更均一，到4. 5h發(fā)育完成之后，在100 倍的下SBS在瀝青中的已經(jīng)觀察不到，表明端環(huán)氧基SBS與瀝青的相容性得到明顯提高。 而普通SBS改性瀝青（圖2)，溶脹剪切SBS之后，SBS粒徑較大，明顯存在SBS的團(tuán)聚，加入 穩(wěn)定劑剪切后，粒徑相對(duì)變小，但是效果不明顯，經(jīng)4. 5h發(fā)育后，SBS粒徑仍比端環(huán)氧基SBS 大，說明SBS與瀝青之間相容性不好，這與常規(guī)性能測試結(jié)果相一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的原 料混合制成： 基質(zhì)瀝青93-96% 端環(huán)氧基SBS 3-6% 相容劑0-3% 穩(wěn)定劑〇-〇. 4%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，其特征在于，所述的基 質(zhì)瀝青采用道路用70#基質(zhì)瀝青。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，其特征在于，所述端環(huán) 氧基SBS為線性結(jié)構(gòu)，平均分子量10-12萬，未充油，嵌段比S/B=3/7。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，其特征在于，所述的相 容劑為糠醛抽出油。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，其特征在于，所述的穩(wěn) 定劑為硫化物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，其特征在于， 所述的端環(huán)氧基SBS改性瀝青的離析軟化點(diǎn)之差小于等于2. 5°C。7. 權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的熱IC存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青的制備方法，其特 征在于，包括以下步驟： (1) 溶脹：基質(zhì)瀝青加熱熔融，然后加入相容劑和端環(huán)氧基SBS，攪拌溶脹； (2) 剪切：溶脹結(jié)束后，進(jìn)行高速剪切20-30min，加入穩(wěn)定劑，繼續(xù)高速剪切8-15min ; (3) 發(fā)育：高速剪切之后，攪拌發(fā)育3. 5-5. 5h，得到熱貯存穩(wěn)定的改性瀝青。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱IC存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青的制備方法，其特征在 于，所述步驟（1)中攪拌的速率180r/min，溶脹時(shí)間為0. 5-2h，溶脹溫度為180-190°C。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱IC存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青的制備方法，其特征在 于，所述步驟（2)中的高速剪切的剪切速率為2500r/min，剪切溫度為170-180°C。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱IC存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青的制備方法，其特征在 于，所述步驟（3)中攪拌的速率為80-100r/min，發(fā)育溫度為170-180°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱貯存穩(wěn)定的端環(huán)氧基SBS改性瀝青，包括以下質(zhì)量百分比的原料混合制成：基質(zhì)瀝青93-96%、端環(huán)氧基SBS？3-6%、相容劑0-3%、穩(wěn)定劑0-0.4%。本發(fā)明還公開了該端環(huán)氧基SBS改性瀝青的制備方法，該改性瀝青以端基帶有環(huán)氧基團(tuán)的SBS為改性劑，熱貯存穩(wěn)定性得到提高，同時(shí)具有良好的高低溫路用性能。
【IPC分類】C08L53/02, C08L91/00, C08L95/00
【公開號(hào)】CN105238085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510660774
【發(fā)明人】李靜靜, 倪春霞, 許宏, 梁志斌, 許晉國, 梁偉強(qiáng), 駱新平, 蔡偉, 鐘向宏
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日