百分比濃度為25%的氨水 調(diào)抑值到7-8,然后加入步驟4所得的聚憐酸錠水溶液，用去離子水將乳液的固含量調(diào)到 50 + 1%，得本發(fā)明產(chǎn)品。
[002引 實施例3 : (1) 將去離子水116克，反應性陰離子乳化劑2. 7克，反應性非離子乳化劑23. 5克，加 入到預乳蓋中，充分攬拌溶解； 再將甲基丙締酸聚酸憐酸醋4. 04克，衣康酸1. 02克，N-徑甲基丙締酷胺5. 05克，丙 締酷胺1. 02克，甲基丙締酷胺乙基乙撐脈1. 82克，甲基丙締酸4. 04克，甲基丙締酸徑乙醋 2. 53克，甲基丙締酸縮水甘油醋4. 04克，丙締酸正下醋183. 6克，丙締臘52. 4克，甲基丙締 酸甲醋49克加入到預乳蓋中，充分攬拌乳化，得預乳液； (2) 將過硫酸錠1. 06克和去離子水14克混合，得過硫酸錠水溶液，待用； (3) 將亞硫酸氨鋼0. 53克和去離子水14克混合，得亞硫酸氨鋼水溶液，待用； (4) 將聚憐酸錠（APPI) 24. 7克和去離子水18克混合，得聚憐酸錠水溶液，待用； (5) 在反應蓋中加入去離子水124克和反應性陰離子乳化劑1. 4克，反應性非離子乳化 劑2. 85克，再加入3%重量步驟1所得的預乳液，升溫到78-80°C，加入步驟2所得的過硫 酸錠水溶液5克和步驟3所得的亞硫酸氨鋼水溶液5克，引發(fā)反應； 當乳液出現(xiàn)藍光時，同時滴加剩余的預乳液、剩余的過硫酸錠水溶液和剩余的亞硫酸 氨鋼水溶液，反應溫度控制在78 - 82°C，2. 5-3小時滴加完畢； (6)在80-85°C熟化1小時，然后降溫到30-40°C，用質(zhì)量百分比濃度為25%的氨水 調(diào)抑值到7-8,然后加入步驟4所得的聚憐酸錠水溶液，用去離子水將乳液的固含量調(diào)到 50 + 1%，得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0027]實施例4 : (1)將去離子水118克，反應性陰離子乳化劑2. 8克，反應性非離子乳化劑24克加入到 預乳蓋中，充分攬拌溶解； 再將甲基丙締酸聚酸憐酸醋4. 1克，衣康酸1. 2克，N-徑甲基丙締酷胺5. 1克，丙締酷 胺I. 2克，甲基丙締酷胺乙基乙撐脈2克，甲基丙締酸4.I克，甲基丙締酸徑乙醋2. 6克，甲 基丙締酸縮水甘油醋4. 1克，丙締酸正下醋185克，丙締臘53克，甲基丙締酸甲醋50克加 入到預乳蓋中，充分攬拌乳化，得預乳液； (2) 將過硫酸錠1. 1克和去離子水14克混合，得過硫酸錠水溶液，待用； (3) 將亞硫酸氨鋼0. 55克和去離子水14克混合，得亞硫酸氨鋼水溶液，待用； (4) 將聚憐酸錠（APPI) 25克和去離子水18克混合，得聚憐酸錠水溶液，待用； (5) 在反應蓋中加入去離子水126克和反應性陰離子乳化劑1. 5克，反應性非離子乳化 劑3克，再加入3%重量步驟1所得的預乳液，升溫到78-80°C，加入步驟2所得的過硫酸錠 水溶液5克和步驟3所得的亞硫酸氨鋼水溶液5克，引發(fā)反應； 當乳液出現(xiàn)藍光時，同時滴加剩余的預乳液、剩余的過硫酸錠水溶液和剩余的亞硫酸 氨鋼水溶液，反應溫度控制在78 - 82°C，2. 5-3小時滴加完畢； (6) 在80-85°C熟化1小時，然后降溫到30-40°C，用質(zhì)量百分比濃度為25%的氨水 調(diào)抑值到7-8,然后加入步驟4所得的聚憐酸錠水溶液，用去離子水將乳液的固含量調(diào)到 50 + 1%，得本發(fā)明產(chǎn)品。
[002引上述實施例： 所述調(diào)固含量所用去離子水不在上述原料去離子水范圍內(nèi)； 所述反應性陰離子乳化劑，為上海忠誠精細化工有限公司生產(chǎn)的NRS- 10 ; 所述反應性非離子乳化劑，為上海忠誠精細化工有限公司生產(chǎn)的AE- 3218 ; 所述聚憐酸錠，型號為APPI。
[0029] 檢測試驗： 分別取本實施例1-4產(chǎn)品和市售靜電植絨膠DA- 400,各200克，與氨基樹脂10克、 增稠劑（FS- 300B) 2 - 8克混合配制乳液，粘度在25000 + 2000mPa.S(室溫條件下）。
[0030] 所選絨毛為尼龍66,規(guī)格為15D*1. 5mm，基布為無紡布。
[0031] 采用漉涂，上膠量為300 + 30g/m2。
[0032] 通過高壓靜電植絨，植絨后在150-160°C賠烘3-5分鐘，去掉浮毛，水洗驚干。
[0033] 檢測結(jié)果如下表：
[0034] 干、濕牢度：按照國家標準GB/T21196. 2-2007測試。
[003引吸水率：按照國家標準GB/T1034 - 2008測試。
[0036] 極限氧指數(shù)：極限氧指數(shù)按GB/T5454-1997《紡織品燃燒性能試驗氧指數(shù)法》測定。
[0037] 檢測結(jié)果表明，本發(fā)明產(chǎn)品的干、濕磨擦牢度、防潮性、阻燃性運些指標與市售樣 品相比具有明顯的優(yōu)勢，而且運些指標均達到或超出國家規(guī)定的地毯質(zhì)量標準。
【主權(quán)項】
1. 高牢度地毯用靜電植絨膠，其特征是： 原料按重量比為 反應性陰離子乳化劑3. 5-4. 3 反應性非離子乳化劑25-27 甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3. 9-4. 1 衣康酸〇. 9-1. 2 N-羥甲基丙烯酰胺4. 9-5. 1 丙烯酰胺〇. 9-1. 2 甲基丙烯酰胺乙基乙撐脲1. 5-2 甲基丙烯酸3.9-4. 1 甲基丙烯酸羥乙酯2. 4-2. 6 甲基丙烯酸縮水甘油酯3. 9-4. 1 丙烯酸正丁酯180-185 丙烯腈50-53 甲基丙烯酸甲酯47-50 過硫酸銨1-1. 1 亞硫酸氫鈉0. 5-0. 55 去離子水258-272 經(jīng)種子乳液聚合后形成的聚合物乳液，加入聚磷酸銨24-25的水溶液，混合制得； 技術(shù)指標： 外觀：白色乳液 固含量：50± 1% pH值：7-8 咼子性：陰； 所述調(diào)固含量所用去離子水和聚磷酸銨溶液所用去離子水，不在上述原料去離子水范 圍內(nèi)； 所述反應性陰離子乳化劑，為上海忠誠精細化工有限公司生產(chǎn)的NRS- 10 ; 所述反應性非離子乳化劑，為上海忠誠精細化工有限公司生產(chǎn)的AE- 3218 ; 所述聚磷酸銨，型號為APPI。2. 原料按重量配比 (1) 將去離子水110-118,反應性陰離子乳化劑2. 3-2. 8,反應性非離子乳化劑22. 5-24 加入到預乳釜中，充分攪拌溶解； 再將甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3. 9-4. 1，衣康酸0. 9-1. 2，N-羥甲基丙烯酰胺4. 9-5. 1，丙 烯酰胺0. 9-1. 2,甲基丙烯酰胺乙基乙撐脲1. 5-2,甲基丙烯酸3. 9-4. 1，甲基丙烯酸羥乙酯 2. 4-2. 6,甲基丙烯酸縮水甘油酯3. 9-4. 1，丙烯酸正丁酯180-185,丙烯腈50-53,甲基丙烯 酸甲酯47-50加入到預乳釜中，充分攪拌乳化，得預乳液； (2) 將過硫酸銨1-1. 1和去離子水14混合，得過硫酸銨水溶液，待用； (3) 將亞硫酸氫鈉0. 5-0. 55和去離子水14混合，得亞硫酸氫鈉水溶液，待用； (4) 將聚磷酸銨24 - 25和去離子水18混合，得聚磷酸銨水溶液，待用； (5)在反應釜中加入去離子水120 - 126和反應性陰離子乳化劑1. 2 - 1. 5,反應性非 離子乳化劑2. 5 - 3,再加入3%重量步驟1所得的預乳液，升溫到75-80°C，加入步驟2所 得的過硫酸銨水溶液5和步驟3所得的亞硫酸氫鈉水溶液5,進行引發(fā)反應； 當乳液出現(xiàn)藍光時，同時滴加剩余的預乳液、剩余的過硫酸銨水溶液和剩余的亞硫酸 氫鈉水溶液，反應溫度控制在75-85°C，2. 5-3小時滴加完畢； (6)在80-85°C熟化1小時.然后降溫到30-40°C，用質(zhì)量百分比濃度為25%的氨水調(diào)pH 值到7-8,然后加入步驟4所得聚磷酸銨水溶液，用去離子水將乳液的固含量調(diào)到50± 1%， 得本發(fā)明產(chǎn)品； 所述調(diào)固含量所用去離子水不在上述原料去離子水范圍內(nèi)； 所述反應性陰離子乳化劑，為上海忠誠精細化工有限公司生產(chǎn)的NRS - 10 ; 所述反應性非離子乳化劑，為上海忠誠精細化工有限公司生產(chǎn)的AE - 3218 ; 所述聚磷酸銨，型號為APPI。3.權(quán)利要求2方法得到的地毯用靜電植絨膠。
【專利摘要】本發(fā)明高牢度地毯用靜電植絨膠及其制備方法，原料按重量比：由反應性陰離子乳化劑3.5-4.3、反應性非離子乳化劑25-27、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯3.9-4.1、衣康酸0.9-1.2、N-羥甲基丙烯酰胺4.9-5.1、丙烯酰胺0.9-1.2、甲基丙烯酰胺乙基乙撐脲1.5-2、甲基丙烯酸3.9-4.1、甲基丙烯酸羥乙酯2.4-2.6、甲基丙烯酸縮水甘油酯3.9-4.1、丙烯酸正丁酯180-185、丙烯腈50-53、甲基丙烯酸甲酯47-50、過硫酸銨1-1.1、亞硫酸氫鈉0.5-0.55、去離子水258-272，經(jīng)種子乳液聚合后形成的聚合物乳液，加入聚磷酸銨24-25的水溶液混合，制得具有良好的耐磨性、防潮性和阻燃性的高牢度地毯用靜電植絨膠。
【IPC分類】C08F220/06, C08F220/28, C08F220/32, C08F220/18, C08F2/30, C08F222/02, C08F220/14, C08F220/56, C08F220/44, C08F2/26, C08F230/02, C09J133/08
【公開號】CN105294925
【申請?zhí)枴緾N201510821246
【發(fā)明人】李秀穎, 孫繼昌, 王冠中
【申請人】遼寧恒星精細化工有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月24日