橡膠襯套 Alo
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 將100g順丁橡膠、80g聚氯乙烯樹脂、25g石英粉、15g氧化銅、25g碳酸鎂、7g硝 酸鈣和4g氯化鈣混合后置于溫度為300°C的條件下熔煉后擠出成型，制得耐高溫橡膠襯套 A2〇
[0029] 實(shí)施例3
[0030] 將100g順丁橡膠、70g聚氯乙烯樹脂、20g石英粉、12g氧化銅、20g碳酸鎂、5g硝 酸鈣和3g氯化鈣混合后置于溫度為240°C的條件下熔煉后擠出成型，制得耐高溫橡膠襯套 A3 〇
[0031] 實(shí)施例4
[0032] 按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚氯乙烯樹脂的用量為50g， 所述石英粉的用量為l〇g，所述氧化銅的用量為5g，所述碳酸鎂的用量為10g，所述硝酸鈣 的用量為lg，所述氯化鈣的用量為lg，制得耐高溫橡膠襯套A4。
[0033] 實(shí)施例5
[0034] 按照實(shí)施例2的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚氯乙烯樹脂的用量為100g， 所述石英粉的用量為30g，所述氧化銅的用量為20g，所述碳酸鎂的用量為30g，所述硝酸鈣 的用量為l〇g，所述氯化鈣的用量為5g，制得耐高溫橡膠襯套A5。
[0035] 對比例1
[0036] 按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚氯乙烯樹脂的用量為20g， 所述石英粉的用量為5g，所述氧化銅的用量為2g，所述碳酸鎂的用量為5g，所述硝酸鈣的 用量為〇. 5g，所述氯化鈣的用量為0. 5g，制得耐高溫橡膠襯套Dl。
[0037] 對比例2
[0038] 按照實(shí)施例3的制備方法進(jìn)行制備，不同的是，所述聚氯乙烯樹脂的用量為200g， 所述石英粉的用量為50g，所述氧化銅的用量為40g，所述碳酸鎂的用量為50g，所述硝酸鈣 的用量為20g，所述氯化鈣的用量為10g，制得耐高溫橡膠襯套D2。
[0039] 測試?yán)?br>[0040] 將上述制得的A1-A5、Dl和D2分別置于溫度為100°C的條件下放置lh，檢測其軟 化程度，得到的結(jié)果如表1所示。
[0041 ]表 1

[0043] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0045] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫橡膠襯套材料組合物，其特征在于，所述組合物包括順丁橡膠、聚氯乙烯 樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣；其中， 相對于100重量份的所述順丁橡膠，所述聚氯乙烯樹脂的含量為50-100重量份，所 述石英粉的含量為10-30重量份，所述氧化銅的含量為5-20重量份，所述碳酸鎂的含量為 10-30重量份，所述硝酸|丐的含量為1-10重量份，所述氯化|丐的含量為1-5重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，相對于100重量份的所述順丁橡膠，所述聚氯 乙稀樹脂的含量為60-80重量份，所述石英粉的含量為15-25重量份，所述氧化銅的含量為 10-15重量份，所述碳酸鎂的含量為15-25重量份，所述硝酸鈣的含量為3-7重量份，所述氯 化鈣的含量為2-4重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其中，所述組合物還包括加工助劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合物，其中，所述加工助劑選自抗氧劑、抗老劑和抗紫外劑 中的一種或多種。5. -種耐高溫橡膠襯套的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將順丁橡膠、聚 氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣混合熔煉后擠出成型，制得耐高溫橡 膠襯套；其中， 相對于100重量份的所述順丁橡膠，所述聚氯乙烯樹脂的用量為50-100重量份，所 述石英粉的用量為10-30重量份，所述氧化銅的用量為5-20重量份，所述碳酸鎂的用量為 10-30重量份，所述硝酸|丐的用量為1-10重量份，所述氯化|丐的用量為1-5重量份。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述順丁橡膠，所述聚 氯乙烯樹脂的用量為60-80重量份，所述石英粉的用量為15-25重量份，所述氧化銅的用量 為10-15重量份，所述碳酸鎂的用量為15-25重量份，所述硝酸|丐的用量為3-7重量份，所 述氯化鈣的用量為2-4重量份。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其中，所述制備方法還包括加入加工助劑進(jìn)行 熔煉。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其中，所述加工助劑選自抗氧劑、抗老劑和抗紫外 劑中的一種或多種。9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其中，所述熔煉過程的熔煉溫度為 180-300。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫橡膠襯套材料組合物和耐高溫橡膠襯套的制備方法，其中，所述組合物包括順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣；其中，相對于100重量份的所述順丁橡膠，所述聚氯乙烯樹脂的含量為50-100重量份，所述石英粉的含量為10-30重量份，所述氧化銅的含量為5-20重量份，所述碳酸鎂的含量為10-30重量份，所述硝酸鈣的含量為1-10重量份，所述氯化鈣的含量為1-5重量份。本發(fā)明將順丁橡膠、聚氯乙烯樹脂、石英粉、氧化銅、碳酸鎂、硝酸鈣和氯化鈣按照一定比例混合熔煉并擠出成型，使得通過上述方法制得的橡膠襯套能耐受較高的溫度，進(jìn)而大大提高其使用壽命，降低使用成本。
【IPC分類】C08K3/26, C08L27/06, C08K3/28, C08K3/36, C08K3/22, C08L9/00, C08K3/00, C08K3/16
【公開號】CN105384984
【申請?zhí)枴緾N201510927143
【發(fā)明人】梁俊峰, 馬凱凱, 鄭志軍, 唐建平, 李振建, 黃守強(qiáng), 駱建權(quán)
【申請人】安徽駱氏升泰汽車零部件有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月11日