制備包含聚合物的顆粒狀洗滌劑組合物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制備包含聚合物的顆粒狀洗滌劑組合物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常向衣物洗滌劑組合物添加聚合物。所述聚合物可提供有益效果，諸如去垢有 益效果、抗再沉積有益效果、染料轉(zhuǎn)移抑制有益效果等。
[0003] 通常，聚合物可以液體形式獲得。就顆粒狀衣物洗滌劑組合物而言，通常將它們?cè)?制備過(guò)程結(jié)束時(shí)加入，其中將它們噴霧在洗滌劑顆粒上。然而，該后加噴霧由于聚合物的不 均勻分布而導(dǎo)致形成大顆粒，即所述聚合物趨于形成粘著洗滌劑顆粒的大液滴，并且導(dǎo)致 形成大顆粒。
[0004] 這些大顆粒的形成對(duì)偏愛(ài)較小顆粒的消費(fèi)者而言是不可取的。消費(fèi)者將大顆粒與 溶解緩慢或清潔性能不佳相關(guān)聯(lián)。
[0005] 因此，本領(lǐng)域需要制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法，所述組合物包含聚合物并且 具有消費(fèi)者可接受的外觀。
[0006] 本發(fā)明人已驚奇地發(fā)現(xiàn)，如果首先由聚合物構(gòu)成乳液而不是噴霧在噴霧干燥的顆 粒上，則可減少形成大顆粒的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的一個(gè)方面是一種制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法，所述方法包括以下步 驟：
[0008] a)形成含水洗滌劑漿液；
[0009] b)噴霧干燥所述含水洗滌劑漿液以形成多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒；
[0010] c)形成包含聚合物的乳液；以及
[0011] d)向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳液。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 如本文所用，"基本上由…組成"是指所述組合物或組分可包含附加成分，只要所 述附加成分不會(huì)在本質(zhì)上改變本受權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的組合物或方法的基本特征和新特征。
[0013] 除非另外指明，所有百分比、份數(shù)和比率均基于本發(fā)明組合物的總重量，并且所有 測(cè)量均在25°C下進(jìn)行。除非另外指明，所有與所列成分相關(guān)的上述重量均基于活性物質(zhì)的 含量計(jì)，因此不包括可能包含在市售原料中的載體或副產(chǎn)物。
[0014] 顆粒狀衣物洗滌劑可采用噴霧干燥方法制成。所述噴霧干燥方法通常包括將包含 洗滌劑成分的含水漿液噴霧到其中通過(guò)熱空氣的噴霧干燥塔中。當(dāng)下落穿過(guò)塔時(shí)，所述含 水漿液形成液滴，所述熱空氣造成水自液滴蒸發(fā)，并且形成多個(gè)噴霧干燥顆粒。所得顆粒可 形成成品顆粒狀洗滌劑組合物。另選地，所得顆粒還可被進(jìn)一步處理（如經(jīng)由附聚）和/ 或可向其中添加其他組分（如洗滌劑助劑）。
[0015] 制備方法
[0016] 本發(fā)明涉及一種制備顆粒狀洗滌劑組合物的方法，所述方法包括以下步驟：
[0017] a)形成含水洗滌劑漿液；
[0018] b)噴霧干燥所述含水洗滌劑漿液以形成多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒；
[0019] c)形成包含聚合物的乳液；以及
[0020] d)向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳液。
[0021] 所述方法可以是間歇的、連續(xù)的或半連續(xù)的。
[0022] 步驟a):使用適宜方法制備含水漿液。例如，可通過(guò)在螺旋式攪拌器中將洗滌劑 成分混合在一起，制備所述含水漿液。所述含水漿液優(yōu)選包含去污表面活性劑、堿度來(lái)源、 至少一種附加的洗滌劑成分、或它們的組合。所述含水漿液可包含約25重量％至約50重 量％的重量百分比的水。
[0023] 所述含水漿液可包含高于0重量％至約30重量％的去污表面活性劑，優(yōu)選地約10 重量％至約20重量％的去污表面活性劑。
[0024] 堿度來(lái)源的可用量按所述組合物的重量計(jì)可包括約1至約20%，或約1至約10% 的堿度來(lái)源。
[0025] 去污表面活性劑、堿度來(lái)源和至少一種附加洗滌劑成分更詳細(xì)描述于下文中。
[0026] 步驟b):使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)將含水衆(zhòng)液噴霧干燥。優(yōu)選通過(guò)至少一個(gè)第一栗和一個(gè)第 二栗，將所述含水漿液自攪拌器轉(zhuǎn)移至噴霧嘴。所述含水漿液通常在管中傳輸。含水漿液通 常通過(guò)中間儲(chǔ)存容器如可棄槽罐傳輸，例如當(dāng)所述方法是半連續(xù)的時(shí)。另選地，所述方法可 為連續(xù)方法，在該情況下不需要中間貯藏容器。通常，當(dāng)使用兩個(gè)或更多個(gè)栗時(shí)，第一栗為 低壓栗如能夠產(chǎn)生3 X IO5至I X 10 6Pa壓力的栗，并且第二栗為高壓栗，如能夠產(chǎn)生2 X IO6 至I X IO7Pa壓力的栗。任選地，使含水衆(zhòng)液轉(zhuǎn)移通過(guò)粉碎機(jī)，如由Hosakawa Micron提供 的粉碎機(jī)。所述粉碎機(jī)可位于栗之前或栗之后。如果存在兩個(gè)或更多個(gè)栗，則粉碎機(jī)還可 位于栗之間。通常，栗、粉碎機(jī)、中間貯藏容器（如果存在的話）均為串聯(lián)構(gòu)型。然而，一些 設(shè)備可為平行構(gòu)型。適宜的噴霧噴嘴為Spray Systems T4噴嘴?？稍诼菪綌嚢杵髦?以及噴霧干燥之前的任何點(diǎn)，將氣體注入到含水漿液中。還可在螺旋式攪拌器之后以及在 噴霧干燥之前，將其他洗滌劑成分注入到所述含水漿液中。例如，可在螺旋式攪拌器之后以 及在噴霧干燥之前，將液體陰離子表面活性劑混合物添加到含水漿液中。
[0027] 所述含水漿液可通過(guò)噴霧嘴噴霧到噴霧干燥塔中。優(yōu)選地，當(dāng)所述混合物通過(guò)噴 霧嘴噴霧到噴霧干燥塔中時(shí)，所述混合物處于60°C至140°C的溫度下。適宜的噴霧干燥塔 是順流或逆流噴霧干燥塔。所述混合物通常在6X10 6Pa至IXlO7Pa的壓力下噴霧。將所 述漿液噴霧干燥以形成噴霧干燥粉末。優(yōu)選地，排氣溫度在60°C至100°C范圍內(nèi)。
[0028] 步驟c):制備包含聚合物的乳液，優(yōu)詵地,其中所述離散相包含所述聚合物。適宜 的聚合物更詳細(xì)描述于下文中。所述連續(xù)相可為任何適宜材料如溶劑。優(yōu)選地，所述連續(xù) 相為表面活性劑。乳液中的表面活性劑可為任何表面活性劑，例如非離子表面活性劑、陽(yáng)離 子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、或它們的組合。優(yōu)選地，乳液中的 表面活性劑為非離子表面活性劑。所述乳液可經(jīng)由任何適宜的方法，使用任何適宜的設(shè)備 制得。用于制備所述乳液的優(yōu)選方法包括以下步驟：
[0029] i.形成任選包含表面活性劑的第一液體；
[0030] ii.形成包含聚合物的第二液體；
[0031] iii.使所述第一和第二液體通過(guò)攪拌器；
[0032] iv.將所述第一和第二液體混合以形成所述乳液。
[0033] 可使用任何適宜的混合設(shè)備。優(yōu)選的混合設(shè)備為高剪切攪拌器。適宜的高剪切攪 拌器可為動(dòng)態(tài)或靜態(tài)攪拌器。適宜的動(dòng)態(tài)攪拌器可為轉(zhuǎn)子-定子攪拌器。乳液制備方法可 為間歇方法或連續(xù)方法。在將聚合物加入到攪拌器中時(shí)，其可處于55和65°C之間的溫度 下。在將表面活性劑加入到攪拌器中時(shí)，其可處于35和50°C之間的溫度下。混合物在攪拌 器中的溫度可介于40和60°C之間。
[0034] 乳液中的表面活性劑可為任何表面活性劑，例如非離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面 活性劑、陰離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、或它們的組合。優(yōu)選地，乳液中的表面活 性劑為非離子表面活性劑。
[0035] 步驟d):向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加得自步驟c)的乳 液。噴霧干燥的顆?？纱嬖谟谛D(zhuǎn)混合鼓、或間歇式轉(zhuǎn)鼓、或皮帶傳輸機(jī)中。所述乳液可沿 著管傳輸至適宜裝置中以用于向所述多個(gè)噴霧干燥的洗滌劑顆粒的至少一部分添加所述 乳液。適宜的添加裝置可為噴霧嘴。優(yōu)選地，在加入到噴霧干燥的洗滌劑顆粒上之前，所述 乳液保持在30和60°C之間，優(yōu)選地，40和60°C之間的溫度下。該溫度是優(yōu)選的，因?yàn)樵谳^ 低溫度下，所述乳液的粘度增加。在較低粘度下，更易于噴霧所述乳液。
[0036] 不受理論的束縛，據(jù)信由于聚合物材料的高粘度，聚合物在洗滌劑顆粒上的分散 是低效的。使聚合物形成乳液能夠獲得較小的粒度，因?yàn)樗鼍酆衔锔鶆虻胤稚ⅰ?br>[0037] 在一個(gè)實(shí)施例中，可向所述乳液添加光學(xué)增亮劑。光學(xué)增亮劑可在形成乳液之前 與聚合物一起加入，或另選地，光學(xué)增亮劑可在乳液形成后加入到所述乳液中。不受理論的 束縛，令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，與用其中光學(xué)增亮劑作為單獨(dú)顆粒添加的洗滌劑所洗滌的織物相 比，將光學(xué)增亮劑添加到乳液中，提供改善的消費(fèi)者對(duì)織物的白色感知，所述織物使用由本 發(fā)明方法制得的洗滌劑組合物洗滌。適宜的光學(xué)增亮劑詳述于下文中。
[0038] 去污表而活件劑
[0039] 任何適宜的去污表面活性劑可用于含水漿液中。
[0040] 適宜的去污表面活性劑包括但不限于：陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽(yáng) 離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑、以及它們的任何混合物。優(yōu)選的 表面活性劑包括陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、非離子表面活性劑、以及它們的任 何混合物。
[0041] 適宜的陰離子表面活性劑可包括烷基苯磺酸鹽。優(yōu)選地，所述陰離子去污表面活 性劑包含按所述陰離子去污表面活性劑的重量計(jì)至少50重量％，至少55重量％，至少60 重量％，至少65重量％，至少70重量％，至少75重量％，至少80重量％，至少85重量％， 至少90重量％，或甚至至少95重量％的烷基苯磺酸鹽。烷基苯磺酸鹽優(yōu)選地為直鏈或支 化的，取代或未取代的C 8 18烷基苯磺酸鹽。這是C s 18烷基苯磺酸鹽提供良好清潔性能的 最佳含量。如 TO 99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、WO 99/05241、WO 99/07656、WO 00/23549、和 WO 00/23548 中更詳細(xì)描述的，C818烷基苯磺酸 鹽可為改性的烷基苯磺酸鹽（MLAS)。高度優(yōu)選的C8 18烷基苯磺酸鹽為直鏈C 1(] 13烷基苯磺 酸鹽。尤其優(yōu)選的是直鏈C1id13烷基苯磺酸鹽，其可通過(guò)將可商購(gòu)獲得的直鏈烷基苯（LAB) 橫化獲得；適宜的LAB包括低2-苯基LAB，如以商品名Isoehem &由Sasol提供的那些，或 以商品名PetreIaP由Petresa提供的那些。其他適宜的LAB包括高2-苯基LAB，如以商 品名由Sasol提供的那些。
[0042] 陰離子去污表面活性劑可優(yōu)選地包括其他陰離子去污表面活性劑。適宜的陰離子 去污表面活性劑為非烷氧基化陰離子去污表面活性劑。所述非烷氧基化陰離子去污表面活 性劑可為烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基膦酸鹽、