量比70:1.428:0.015混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
[0027]上述4種母料單體造粒的雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為:一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度180°C，三區(qū)溫度為190°C，四區(qū)溫度200°C，五區(qū)溫度210°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度210°C，模頭溫度210°C。
[0028]下面通過幾個具體的實施例來說明本發(fā)明擴(kuò)散板母料的使用方法和效果。各實施例的擴(kuò)散板是通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，單螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度是:一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度185°C，三區(qū)溫度為200°C，四區(qū)溫度220°C，五區(qū)溫度220°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度220°C，九區(qū)溫度220°C，十區(qū)溫度220°C，^^一區(qū)溫度220°C，模頭溫度 220。。。
[0029]實施例1(透過率低、霧度低)
[0030]聚苯乙烯100kg、上述K母料5.8kg, T母料2.2kg、Z母料0.23kg,G母料1.0kg，通過混料機(jī)均勻混合40min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥50min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率16 ±5，霧度55%。
[0031]實施例2(透光率低、霧度高)
[0032]聚苯乙烯100kg、上述K母料7kg、T母料2.01^、2母料0.231^、6母料1.71^，通過混料機(jī)均勻混合40min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥50min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率28 土 5，霧度90 %。
[0033]實施例3(透光率中，霧度低)
[0034]聚苯乙烯100kg、上述K母料5kg、T母料1.11^、2母料0.23kg、G母料1.1kg，通過混料機(jī)均勻混合40min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥50min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率38 土 5，霧度60 %。
[0035]實施例4(透光率中，霧度中)
[0036]聚苯乙烯100kg、上述K母料6kg、T母料1.61^、2母料0.231^、6母料1.51^，通過混料機(jī)均勻混合40min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥50min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率42 土 5，霧度80 %。
[0037]實施例5(透光率高，霧度高)
[0038]聚苯乙烯100kg、上述K母料7kg、T母料0.6kg、Z母料0.23kg、G母料2.3kg，通過混料機(jī)均勻混合45min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥45min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率55 土 5，霧度89 %。
[0039]實施例6(透光率高，霧度低)
[0040]聚苯乙烯100kg、上述K母料5kg、T母料0.6kg、Z母料0.23kg、G母料1.3kg，通過混料機(jī)均勻混合40min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥45min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率65 土 5，霧度55 %。
[0041 ]實施例7 (透光率高，霧度高)
[0042]聚苯乙烯100kg、上述K母料9kg、T母料0.48kg、Z母料0.23kg、G母料2.3kg,通過混料機(jī)均勾混合45min后，再進(jìn)入烘干機(jī)在60°C干燥45min，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，可得透過率65 土 5，霧度92 %。
[0043]盡管這里參照本發(fā)明的解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種擴(kuò)散板母料，其特征在于它包括κ母料、T母料、Z母料和G母料四種母料單體;所述K母料由聚苯乙烯、有機(jī)硅樹脂、礦物油按照質(zhì)量比8.8?9.2:1:0.002?0.003混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述T母料由聚苯乙烯、鈦白粉、礦物油按照質(zhì)量比8.8?9.2:1:0.002?0.003混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述Z母料由聚苯乙烯、增白劑、礦物油按照質(zhì)量比8.8?9.2:1:0.002?0.003混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述G母料由聚苯乙烯、納米硅、礦物油按照質(zhì)量比69?71:1.428?1.429:0.014?0.015混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板母料，其特征在于所述K母料由聚苯乙烯、有機(jī)硅樹脂、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成；所述T母料由聚苯乙烯、鈦白粉、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成;所述Z母料由聚苯乙烯、增白劑、礦物油按照質(zhì)量比9:1:0.002混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成；所述G母料由聚苯乙烯、納米硅、礦物油按照質(zhì)量比70:1.428:0.015混合后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板母料，其特征在于所述納米硅是粒徑<5nm的晶體硅顆粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板母料，其特征在于所述礦物油是硅油或液體石蠟。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板母料，其特征在于所述增白劑是二苯乙烯型增白劑。6.如權(quán)利要求1?5任一項所述的擴(kuò)散板母料的制備方法，其特征在于具體方法是:按照各個母料單體的原料和比例配料后，分別用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到K母料、T母料、Z母料和G母料;雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為:一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度180°C，三區(qū)溫度為190°C，四區(qū)溫度200°C，五區(qū)溫度210°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度210°C，模頭溫度210°C。7.采用權(quán)利要求1?5任一項所述的擴(kuò)散板母料制備擴(kuò)散板的方法，其特征在于具體方法是:根據(jù)擴(kuò)散板所需透過率、霧度和輝度設(shè)計K母料、T母料、Z母料、G母料和聚苯乙烯的比例，然后將K母料、T母料、Z母料、G母料和聚苯乙烯混合均勻，烘干，再通過單螺桿擠出機(jī)擠出壓印成型，得到具有所需透過率、霧度和中心輝度的擴(kuò)散板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備擴(kuò)散板的方法，其特征在于所述單螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度為:一區(qū)溫度170°C，二區(qū)溫度185°C，三區(qū)溫度為200°C，四區(qū)溫度220°C，五區(qū)溫度220°C，六區(qū)溫度220°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度220°C，九區(qū)溫度220°C，十區(qū)溫度220°C，i^一區(qū)溫度220°C，模頭溫度220°C。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備擴(kuò)散板的方法，其特征在于所述混合是指采用混料機(jī)混合40?45min，所述烘干是指米用烘干機(jī)在60°C干燥45?50min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擴(kuò)散板母料及其制備方法和利用該母料制備擴(kuò)散板的方法。擴(kuò)散板母料包括K母料、T母料、Z母料和G母料四種母料單體，K母料由聚苯乙烯、有機(jī)硅樹脂、礦物油造粒而成，T母料由聚苯乙烯、鈦白粉、礦物油造粒而成，Z母料由聚苯乙烯、增白劑、礦物油造粒而成，G母料由聚苯乙烯、納米硅、礦物油造粒而成。用該母料制備擴(kuò)散板時，通過調(diào)整K母料、T母料、Z母料和G母料的配比，將其混合物與聚苯乙烯擠壓成型，即可得到不同透光率和不同霧度的擴(kuò)散板。本發(fā)明的擴(kuò)散板母料可以完全適應(yīng)不同透過率和不同霧度的擴(kuò)散板生產(chǎn)要求，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C08L25/06, C08K3/22, C08K3/36, C08L83/04, C08J3/22, C08L91/06
【公開號】CN105419135
【申請?zhí)枴緾N201510997247
【發(fā)明人】李忠華, 曹大鵬, 葉緒偉, 梁志, 高雪松
【申請人】成都中節(jié)能領(lǐng)航科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月25日