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      阿考替胺中間體的制備方法

      文檔序號(hào):9672782閱讀:1164來源:國(guó)知局
      阿考替胺中間體的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于醫(yī)藥領(lǐng)域,具體涉及一種阿考替胺中間體的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 鹽酸阿考替胺是世界上首個(gè)獲批的功能性消化不良治療藥。
      [0003] 目前,有關(guān)鹽酸阿考替胺合成的專利主要有CN96194002.6,CN98806579.7, CN201010571046.0,CN201210145398.9,CN201410024859.6,CN201310713514.7和 W02012077673。
      [0004] 具體分析如下:
      [0005] 合成路線1(參考專利:W0 9636619,CN96194002.6;申請(qǐng)日期,1996年5月16日)
      [0006] ' U UM " Wl
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      [0007] 此條工藝路線為化合物專利路線,工藝較穩(wěn)定,主原料易得,但是此路線用到二氯 類溶劑氯仿(殘留限度60ppm),而且用到HC1氣體,對(duì)設(shè)備要求較高,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0008] 2)合成路線2(參考專利:WO9858918,CN98806579.7;申請(qǐng)日期,1998年6月22日)
      [0009]
      [0010] \\ ^ 、CT v、〇H ?υι :*3M.2u.
      [0011] 此專利工藝路線在脫甲基時(shí)沒有較好的選擇性,且此工藝用到了一類溶劑1,2-二 氯乙烷(殘留限度5ppm)。
      [0012] 3)工藝路線3(參考專利:TO2006022252,CN201010571046.0;申請(qǐng)日期,2005年8 月23日)
      [0014] 此工藝路線收率較高。但是,此工藝操作繁瑣,用到的三苯基硼酸酯價(jià)格較高,整 個(gè)過程中需要大量"易制毒"的二類溶劑甲苯(殘留限度890ppm),整體分析,此工藝不利于 工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0015] 4)工藝路線4(參考專利:CN201210145398·9;申請(qǐng)日期,2012年5月10日)
      [0016] … ^Ο-^χ?^ΟΗ · HC:| · :3Η2〇
      [0017] 此工藝路線過短,實(shí)際操作僅有兩步,不利于生產(chǎn)中過程中對(duì)藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控 制,且使用到一類溶劑1,2-二氯乙烷。
      [0018] 5)工藝路線5 (參考專利:ΕΡ2650277Α1;申請(qǐng)日期,2010年07月12日)
      [0019]
      [0020] 此工藝僅與"工藝路線3"在制備2-羥基-4,5_二甲氧基苯甲酸的方法上有區(qū)別:此 路線通過溴化3,4-二甲氧基苯甲酸后再堿解得到2-羥基-4,5-二甲氧基苯甲酸。且此路線 用到溴素,有強(qiáng)腐蝕性,毒性較高,對(duì)設(shè)備要求較高。整體分析,此工藝不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0021] 6)工藝路線6(參考專利:CN201410024859.6,申請(qǐng)日期,2014年1月20日; CN201310713514.7,申請(qǐng)日期,2013年 12月23 日)
      [0022]
      [0023]此工藝路線用到羥基保護(hù)基,有利于減少副產(chǎn)物,提高中間體質(zhì)量,但是用到的保 護(hù)劑2-叔丁基二甲基硅烷基三氟甲磺酸酯(TBS0TF)較昂貴,不利于工業(yè)化大生產(chǎn)。
      [0024]此外,天津大學(xué)碩士畢業(yè)論文對(duì)上述的"工藝路線Γ與"工藝路線2"進(jìn)行了探討, 并在"工藝路線Γ的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改善,但其改變并未對(duì)"工藝路線Γ產(chǎn)生較大改觀,不能 實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0025]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種阿考替胺中間體的制備方法,利 用簡(jiǎn)單易得的起始原料,降低生產(chǎn)成本,反應(yīng)條件溫和,沒有昂貴試劑,反應(yīng)收率高。
      [0026]本發(fā)明所述的阿考替胺中間體的制備方法,將2,4,5_三甲氧基苯甲酸制備成酰 氯,再與硫脲縮合,然后再與鹵代丙酮酸烷烴酯合環(huán),制備阿考替胺中間體化合物I;所述的 阿考替胺中間體的結(jié)構(gòu)式為:
      [0027]
      [0028]其中:R為碳原子個(gè)數(shù)大于等于1的烷烴基。
      [0029]鹵代丙酮酸烷烴酯的結(jié)構(gòu)式為
      式中X為氟、氯、溴或碘。本發(fā)明的方 法使用的鹵代丙酮酸烷烴酯主要為溴代乙酸乙酯或溴代乙酸甲酯;另外使用了硫脲,降低 生產(chǎn)成本。
      [0030]本發(fā)明所述的阿考替胺中間體的制備方法,包括以下步驟:
      [0031] (1)將2,4,5-三甲氧基苯甲酸加入到反應(yīng)瓶中,然后加入氯化亞砜與甲苯,加熱反 應(yīng),反應(yīng)完畢后減壓濃縮得到化合物m;
      [0032] (2)將化合物m和硫脲溶于溶劑中,升溫反應(yīng),反應(yīng)完畢后,將體系濃縮,得到化合 物IV;
      [0033] (3)將化合物IV、溶劑、溴代丙酮酸乙酯與碳酸鉀依次加入到反應(yīng)瓶中,加熱反應(yīng), 得阿考替胺中間體化合物I。
      [0034] 反應(yīng)方程式如下:
      [0035]
      [0036]其中:
      [0037] 步驟(1)中2,4,5_三甲氧基苯甲酸與氯化亞砜摩爾比為1:1.4~1.6。
      [0038]步驟(1)中加熱反應(yīng)為加熱至75~85°C,保溫反應(yīng)1~2小時(shí)。
      [0039] 步驟(2)中化合物m和硫脲的摩爾比為1:1.0-1. 1。
      [0040] 步驟(2)中升溫反應(yīng)為升溫至回流,反應(yīng)2-6小時(shí)。
      [0041]步驟(2)中的溶劑為四氫呋喃、乙醚、甲基叔丁基醚、二氯甲烷或1,2_二氯乙烷,優(yōu) 選為四氫呋喃。
      [0042] 步驟(3)中化合物IV、溴代丙酮酸乙酯、碳酸鉀的摩爾比為:1:1.05-1.15:1.05~ 1.15〇
      [0043]步驟(3)中加熱反應(yīng)為加熱至回流,保溫反應(yīng)2~3小時(shí)。
      [0044] 步驟(3)中溶劑為甲醇、無水乙醇或異丙醇,優(yōu)選為無水乙醇。
      [0045]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,本發(fā)明所述的阿考替胺中間體的制備方法,包括以下 步驟:
      [0046]將2,4,5-三甲氧基苯甲酸加入到反應(yīng)瓶中,然后加入氯化亞砜與甲苯,給熱至體 系回流,保溫反應(yīng)1~2h,反應(yīng)完畢后減壓濃縮得到化合物m;
      [0047]用四氫呋喃將化合物m溶解后,攪拌下滴入裝有硫脲的四氫呋喃溶液的反應(yīng)瓶 中,滴加完畢后,給體系升溫至回流,反應(yīng)完畢后,將體系濃縮,得到化合物IV;
      [0048]將化合物IV、無水乙醇、溴代丙酮酸乙酯與碳酸鉀依次加入到反應(yīng)瓶中,給熱至回 流,保持回流反應(yīng)2~3h,減壓蒸出乙醇,加水,過濾、水洗,得粗品,用乙醇精制得到成品。
      [0049]本發(fā)明是一種由2,4,5_三甲氧基苯甲酸、硫脲、鹵代丙酮酸烷烴酯為原料制備阿 考替胺中間體的新方法,本發(fā)明的化合物可以用來制備鹽酸阿考替胺,然后通過使用傳統(tǒng) 技術(shù)和輔料,配制成適合口服的藥物。
      [0050]綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0051]本發(fā)明利用簡(jiǎn)單易得的起始原料,降低了生產(chǎn)成本。此工藝路線先進(jìn),反應(yīng)條件溫 和,反應(yīng)收率高,三廢少,沒有昂貴和有毒試劑,反應(yīng)溶劑易分離和再利用,經(jīng)蒸餾可套用, 易于工業(yè)化生產(chǎn),具有較大的實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。
      【具體實(shí)施方式】
      [0052]下面結(jié)合實(shí)施例
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