層的通孔中流出，當(dāng)聚合物處理量變大時(shí)，管道中的物料增多，液位增高，聚合物可從不同高度的通孔中流出，使設(shè)備的操作彈性增大。
[0034]2.從不同分布盤上流下的聚合物形成一圈一圈的液膜層，不僅增大了聚合物的表面更新速率，充分利用了設(shè)備的空間，而且聚合物僅與脫揮裝置的底部接觸，避免了與裝置內(nèi)壁接觸被附著的組分污染。
[0035]本發(fā)明適用于揮發(fā)分沸點(diǎn)較高，聚合物熱敏感性較高，過(guò)程脫揮比要求較高的脫揮體系，如丙交酯本體聚合中未反應(yīng)單體脫除過(guò)程的特點(diǎn)和要求，殘留揮發(fā)分含量可達(dá)500ppm以下,使聚合物的質(zhì)量明顯提高。
[0036]下面將通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，但所述實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明范圍構(gòu)成任何限制。
[0037]實(shí)施例1
[0038]將來(lái)自反應(yīng)器的采用本體熔融法聚合得到的轉(zhuǎn)化率為95%的聚乳酸/丙交酯物料以5kg/h的流量進(jìn)入換熱器1，在換熱器I中用240°C的導(dǎo)熱油將物料加熱至210°C。聚合物物料離開(kāi)換熱器1，進(jìn)入脫揮裝置2中的液體分布器3的內(nèi)徑為10_的中心管道7，然后從管道7側(cè)壁上的圓形通孔中流到分布盤8上，所述分布盤為水平設(shè)置的3層圓盤，各圓盤之間為平行式設(shè)置，各圓盤的直徑沿管道7的上游方向至下游方向依次為150mm、120mm、90_。脫揮裝置2夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)溫度為220°C，提供揮發(fā)性組分蒸發(fā)所需要的能量。脫揮裝置2內(nèi)的壓力控制在8mmHg，聚合物中的揮發(fā)分進(jìn)入真空系統(tǒng)，經(jīng)脫揮發(fā)分的聚合物流向脫揮裝置2的底部。經(jīng)一級(jí)脫揮裝置處理后，出口處聚合物中的揮發(fā)分含量降低至480ppm。
[0039]實(shí)施例2
[0040]將來(lái)自反應(yīng)器的采用本體熔融法聚合得到的轉(zhuǎn)化率為92%的聚乳酸/丙交酯物料以8kg/h的流量進(jìn)入換熱器1，在換熱器I中用220°C的導(dǎo)熱油將物料加熱至190°C。聚合物料離開(kāi)換熱器1，進(jìn)入第一個(gè)脫揮裝置2中的液體分布器3的內(nèi)徑為10_的中心管道7，然后從管道7側(cè)壁上的三角形通孔中溢流到分布盤8上，所述分布盤為水平設(shè)置的5層橢圓形盤，各分布盤之間為平行式設(shè)置，各分布盤的等效直徑沿管道7的上游方向至下游方向依次為210mm、180mm、150mm、120mm、90mm。第一個(gè)脫揮裝置2夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)溫度為200°C，提供揮發(fā)性組分蒸發(fā)所需要的能量。第一個(gè)脫揮裝置2內(nèi)的壓力控制在45mmHg，聚合物中的揮發(fā)分進(jìn)入真空系統(tǒng)，經(jīng)脫揮發(fā)分的聚合物流向第一個(gè)脫揮裝置2的底部，出口處聚合物中的揮發(fā)分含量降至2.8%，用第一個(gè)高粘度齒輪泵5將聚合物排出送至脫揮裝置2中的液體分布器3內(nèi)。第二個(gè)脫揮裝置內(nèi)的液體分布器的直徑、通孔的形狀、分布盤的層數(shù)、形狀和等效直徑與第一個(gè)脫揮裝置內(nèi)的液體分布器相同。第二個(gè)脫揮裝置2夾套內(nèi)加熱介質(zhì)的溫度為230°C，第二個(gè)脫揮裝置2內(nèi)聚合物的溫度為215°C，第二個(gè)脫揮裝置2內(nèi)的壓力控制在15mmHg，聚合物中的揮發(fā)分進(jìn)入真空系統(tǒng)，經(jīng)脫揮發(fā)分的聚合物流向第二個(gè)脫揮裝置2的底部，用第二個(gè)高粘度齒輪泵5將聚合物排出。出口處經(jīng)二級(jí)脫揮裝置處理后，聚合物中揮發(fā)分含量降低至380ppm。
[0041]實(shí)施例3
[0042]將來(lái)自反應(yīng)器的采用本體熔融法聚合得到的轉(zhuǎn)化率為95%的聚乳酸/丙交酯物料以15kg/h的流量進(jìn)入換熱器1，在換熱器I中用230°C的導(dǎo)熱油將物料加熱至200°C。聚合物料離開(kāi)換熱器1，進(jìn)入第一個(gè)脫揮裝置2中的液體分布器3的內(nèi)徑為10_的中心管道7，然后從管道7管道7側(cè)壁上的正方形通孔中溢流到分布盤8上。所述分布盤為水平設(shè)置的8層五邊形盤，各分布盤之間為平行式設(shè)置，各分布盤的等效直徑沿管道7的上游方向至下游方向依次為 300mm、270mm、240mm、210mm、180mm、150mm、120mm、90mm。第一個(gè)脫揮裝置 2夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)溫度為210°C，提供揮發(fā)性組分蒸發(fā)所需要的能量。第一個(gè)脫揮裝置2壓力控制在45mmHg，聚合物中的揮發(fā)分進(jìn)入真空系統(tǒng)，經(jīng)脫揮發(fā)分的聚合物流向第一個(gè)脫揮裝置2的底部，出口處聚合物中的揮發(fā)分含量降至1.8%，用第一個(gè)高粘度齒輪泵5將聚合物排出送至第二個(gè)脫揮裝置2中的液體分布器內(nèi)。第二個(gè)脫揮裝置內(nèi)的液體分布器的內(nèi)徑為18_，通孔形狀為五邊形，分布盤為水平設(shè)置的5層橢圓形盤，各分布盤之間為平行式設(shè)置，各分布盤的等效直徑沿管道的上游方向至下游方向依次為300mm、270mm、240mm、210mm、180mm。第二個(gè)脫揮裝置2夾套內(nèi)加熱介質(zhì)的溫度為230°C，第二個(gè)脫揮裝置2內(nèi)聚合物的溫度為220°C，第二個(gè)脫揮裝置2內(nèi)的壓力控制在1mmHg,聚合物中的揮發(fā)分進(jìn)入真空系統(tǒng)，經(jīng)脫揮發(fā)分的聚合物流向第二個(gè)脫揮裝置2的底部，用第二個(gè)高粘度齒輪泵5將聚合物排出。出口處經(jīng)二級(jí)脫揮裝置處理后，聚合物中揮發(fā)分含量降低至180ppm。
[0043]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于本文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體分布器,包括 在其周向側(cè)壁上分布有至少一個(gè)通孔的管道和 套接在所述管道上的至少一個(gè)分布盤，以使從所述通孔溢流出來(lái)的液體自所述分布盤的邊緣流出形成液膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體分布器，其特征在于，在所述管道的軸向方向上間隔式設(shè)置若干個(gè)分布盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體分布器，其特征在于，所述多個(gè)分布盤設(shè)置為，沿所述管道軸向從上游到下游分布盤的等效直徑依次減小4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的液體分布器，其特征在于，所述分布盤的等效直徑與相對(duì)應(yīng)的所述通孔的過(guò)流面積匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的液體分布器，其特征在于，所述通孔在所述管道的周向上均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的液體分布器，其特征在于，各所述分布盤之間為平行式設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的液體分布器，其特征在于，所述分布盤為水平設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的液體分布器，其特征在于，所述分布盤為圓形盤、橢圓形盤、三角形盤、正方形盤或多邊形盤。9.一種脫揮裝置，其特征在于，包括換熱器、與所述換熱器相連的脫揮器，其中，所述脫揮器包括殼體和設(shè)置在所述殼體中的根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的液體分布器。10.一種脫除聚合物中殘留揮發(fā)分的方法，其特征在于，在所述脫揮裝置中進(jìn)行，包括: 使所述管道內(nèi)的聚合物從所述通孔中溢流，其中溢流至分布盤表面的聚合物從分布盤邊緣流出形成液膜，以使所述聚合物中殘留的揮發(fā)分揮發(fā)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述聚合物的溫度為180-250°c，優(yōu)選為 200-220 °C。12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述脫揮裝置內(nèi)的壓力控制在5OmmHg以下，優(yōu)選在1mmHg以下。13.根據(jù)權(quán)利要求10-12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述聚合物為熱塑性聚合物，優(yōu)選聚乳酸、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或其混合物。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液體分布器，包括在其周向側(cè)壁上分布有至少一個(gè)通孔的管道和套接在所述管道上的至少一個(gè)分布盤，以使從所述通孔溢流出來(lái)的液體自所述分布盤的邊緣流出形成液膜。本發(fā)明還提供了包括上述液體分布器的脫揮裝置，以及利用該裝置脫除聚合物中殘留揮發(fā)分的方法。通過(guò)本發(fā)明的裝置和方法，既能高效脫除聚合物中殘留的揮發(fā)分，又使脫揮過(guò)程具有良好操作彈性，且不影響產(chǎn)品性能。
【IPC分類】C08G63/08, C08G63/90
【公開(kāi)號(hào)】CN105440270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410381470
【發(fā)明人】孟偉娟, 杜影, 趙麗娜, 齊可非, 唐偉剛
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年8月5日