4具有內部導體1和被覆內部導體1的絕緣層2。
[0042] 在此，絕緣層2和護套3由阻燃性樹脂組合物構成，該阻燃性樹脂組合物包含:聚烯 烴樹脂、相對于聚烯烴樹脂100質量份以1.5質量份~20質量份的比例配合的有機硅系化合 物、相對于聚稀經樹脂1 〇〇質量份以5質量份~20質量份的比例配合的含有脂肪酸的化合物 和相對于聚烯烴樹脂100質量份以5質量份~40質量份的比例配合的無機系阻燃劑。在此， 無機系阻燃劑的起始分解溫度比有機硅系化合物的起始分解溫度低。
[0043] 由上述阻燃性樹脂組合物構成的絕緣層2和護套3在確保優(yōu)異的機械特性的同時 還能夠確保優(yōu)異的阻燃性。因此，纜線10在確保優(yōu)異的機械特性的同時還能夠確保優(yōu)異的 阻燃性。
[0044][纜線的制造方法]
[0045] 接下來，對上述纜線10的制造方法進行說明。
[0046] (導體）
[0047] 首先準備內部導體1。內部導體1可以僅由1根裸線構成，也可以捆束多根裸線而構 成。另外，內部導體1對導體直徑、導體的材質等沒有特別限定，可以根據用途而適當地決 定。
[0048](阻燃性樹脂組合物）
[0049]另一方面，準備上述阻燃性樹脂組合物。如上所述，阻燃性樹脂組合物包含：聚烯 烴樹脂、相對于聚烯烴樹脂100質量份以1.5質量份~20質量份的比例配合的有機硅系化合 物、相對于聚稀經樹脂1 〇〇質量份以5質量份~20質量份的比例配合的含有脂肪酸的化合物 和相對于聚烯烴樹脂100質量份以5質量份~40質量份的比例配合的無機系阻燃劑。
[0050] (聚烯烴樹脂）
[0051] 如上所述，作為聚烯烴樹脂，例如可舉出乙烯系樹脂和丙烯系樹脂等。它們可以單 獨使用1種或混合使用2種以上。在此，乙烯系樹脂是指含有乙烯作為結構單元的樹脂，作為 乙烯系樹脂，例如聚乙烯樹脂(PE)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-乙酸乙烯酯共聚 物(EVA)。另外，丙烯系樹脂是指含有丙烯作為結構單元的樹脂，作為丙烯系樹脂，例如可舉 出聚丙烯樹脂(PP)等。
[0052](有機硅系化合物）
[0053]有機硅系化合物作為阻燃助劑發(fā)揮功能，可舉出聚有機硅氧烷等。這里，聚有機硅 氧烷以硅氧烷鍵為主鏈并在側鏈具有有機基團，作為有機基團，例如可舉出甲基、乙烯基、 乙基、丙基、苯基等。具體而目，作為聚有機硅氧烷，例如可舉出^甲基聚硅氧烷、甲基乙基 聚硅氧烷、甲基辛基聚硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基(3，3，3-三氟 丙基)聚硅氧烷等。作為聚有機硅氧烷，可舉出有機硅粉、硅橡膠和有機硅樹脂。其中，優(yōu)選 硅橡膠。這種情況下，不易發(fā)生起霜。
[0054] 如上所述，有機硅系化合物相對于聚烯烴樹脂100質量份以1.5質量份~20質量份 的比例進行配合。
[0055] 相對于聚烯烴樹脂100質量份的有機硅系化合物的比例小于1.5質量份時，阻燃性 顯著降低。
[0056]另外，相對于聚烯烴樹脂100質量份的有機硅系化合物的配合比例大于20質量份 時，容易發(fā)生起霜。
[0057]有機硅系化合物優(yōu)選以15質量份以下的比例進行配合。這種情況下，與有機硅系 化合物的比例大于15質量份的情況相比，能夠得到更優(yōu)異的機械特性。
[0058] 有機硅系化合物可以預先附著在無機系阻燃劑的表面。這種情況下，優(yōu)選阻燃性 樹脂組合物中含有的各無機系阻燃劑全部被有機硅系化合物被覆。此時，能夠使無機系阻 燃劑容易地分散于聚烯烴樹脂中，因此阻燃性樹脂組合物的特性的均勻性進一步提高。
[0059] 作為使有機硅系化合物附著于無機系阻燃劑的表面的方法，例如可以在無機系阻 燃劑中添加有機硅系化合物并進行混合，得到混合物后，將該混合物在40~75°C下干燥10 ~40分鐘，將干燥過的混合物用亨舍爾混合機、霧化器等粉碎而得到。
[0060] 應予說明，優(yōu)選有機硅系化合物的起始分解溫度(T1)比聚烯烴樹脂的起始分解溫 度(T2)小。這種情況下，與T1為T2以上的情況相比，具有得到阻燃性更優(yōu)異這樣的優(yōu)點。
[0061] 只要（T2-T1)大于0°C，就沒有特別限定，但優(yōu)選為100~250°C。這種情況下，與 (T2-T1)脫離上述范圍的情況相比，能夠具有阻燃性更優(yōu)異這樣的優(yōu)點。（T2-T1)更優(yōu)選為 150 ~200°C。
[0062] (含有脂肪酸的化合物）
[0063]含有脂肪酸的化合物作為阻燃助劑發(fā)揮功能。含有脂肪酸的化合物是指含有脂肪 酸或其金屬鹽的化合物。在此，作為脂肪酸，例如可以使用碳原子數為12~28的脂肪酸。作 為這樣的脂肪酸，例如可舉出月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、結核硬脂酸、油酸、亞油 酸、花生四烯酸、山崳酸和褐煤酸。其中，作為脂肪酸，優(yōu)選硬脂酸或結核硬脂酸，特別優(yōu)選 硬脂酸。這種情況下，與使用硬脂酸或結核硬脂酸以外的脂肪酸的情況相比，能夠得到更優(yōu) 異的阻燃性。
[0064] 作為構成脂肪酸的金屬鹽的金屬，可舉出鎂、鈣、鋅和鉛等。作為脂肪酸的金屬鹽， 優(yōu)選硬脂酸鎂或硬脂酸鈣。這種情況下，與含有脂肪酸的化合物均不是硬脂酸鎂和硬脂酸 鈣的情況相比，能夠得到更優(yōu)異的阻燃性。
[0065] 如上所述，含有脂肪酸的化合物相對于聚稀經樹脂100質量份以5質量份~20質量 份的比例進行配合。
[0066] 含有脂肪酸的化合物的比例小于5質量份時，阻燃性顯著降低。
[0067] 含有脂肪酸的化合物相對于聚烯烴樹脂100質量份的配合比例大于20質量份時， 容易發(fā)生起霜。
[0068] 含有脂肪酸的化合物優(yōu)選以15質量份以下的比例進行配合。這種情況下，與含有 脂肪酸的化合物的比例大于15質量份的情況相比，能夠得到更優(yōu)異的機械特性。
[0069](無機系阻燃劑）
[0070] 對于無機系阻燃劑，只要是具有比有機硅系化合物的起始分解溫度(T1)低的起始 分解溫度(T3)的無機系阻燃劑，就沒有特別限定。
[0071] 如果T1-T3為0°C以下，則阻燃性顯著降低。
[0072] 作為上述無機系阻燃劑，例如可舉出氫氧化鋁、鋁酸鈣水合物等。其中，優(yōu)選為氫 氧化鋁。這種情況下，與無機系阻燃劑為氫氧化鋁以外的無機系阻燃劑的情況相比，能夠得 到更優(yōu)異的機械特性。
[0073]只要(T1-T3)大于0°C，就沒有特別限定，但優(yōu)選為50~250°C。這種情況下，與(T1-T3)脫離上述范圍的情況相比，能夠具有阻燃性更優(yōu)異這樣的優(yōu)點。（T1-T3)更優(yōu)選為50~ 150°C〇
[0074] 無機系阻燃劑相對于聚烯烴樹脂100質量份以5質量份~40質量份的比例進行配 合。
[0075] 這種情況下，與無機系阻燃劑相對于聚烯烴樹脂100質量份的配合比例超過40質 量份的情況相比，阻燃性顯著增加。另一方面，與無機系阻燃劑相對于聚烯烴樹脂100質量 份的配合比例小于5質量份的情況相比，阻燃性顯著增加。
[0076] 另外，優(yōu)選無機系阻燃劑相對于聚烯烴樹脂100質量份以10質量份~25質量份的 比例進行配合。這種情況下，與無機系阻燃劑的配合量脫離上述范圍的情況相比，能夠進一 步提高阻燃性樹脂組合物的阻燃性。
[0077] (添加劑）
[0078] 上述阻燃性樹脂組合物可以根據需要進一步含有添加劑。添加劑由與上述聚烯烴 樹脂、有機硅系化合物、含有脂肪酸的化合物和無機系阻燃劑不同的材料構成。作為這樣的 添加劑，例如可舉出抗