。其具體配方見表1，其中各組分含量均以重量 份數(shù)計(jì)。
[0051] 聚丙烯用V0C抑制母粒E制備：
[0052] 將聚丙烯（K8303,均聚聚丙烯，中國(guó)石化北京燕山分公司，2. 5g/10min);全硫化 粉末硅橡膠（牌號(hào)VP-602,平均粒徑0. 2 μ m，凝膠含量80wt % ;北京化工研究院）、吸酸劑 (硬脂酸鋅，天津市港昌化工有限公司）、纖維素納米晶體（平均BET比表面積150m2/g，表 面平均電荷密度〇. 2e/nm2,平均長(zhǎng)度150nm，平均寬度12nm，中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院）（其具體 制備方法與聚丙烯用V0C抑制母粒A~B中纖維素納米晶體的制備方法僅在步驟2中硫酸 /纖維素投料比不同，為10mL/g，其它步驟與聚丙烯用V0C抑制母粒A~B中纖維素納米 晶體的制備方法中一致）、抗氧劑（抗氧劑3114,屬于受阻酚類抗氧劑，化學(xué)名為1，3, 5-三 (3, 5-二叔丁基-4-羥基芐基）異氰尿酸，以及抗氧劑168,屬于磷酸酯類抗氧劑，化學(xué)名為 三（2, 4-二叔丁基酚）亞磷酸酯，抗氧劑3114與抗氧劑168的重量比為1:2,兩者來自德國(guó) 巴斯夫公司）放入高速攪拌機(jī)中，在300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌3分鐘，使各組分充分混合均 勻；隨后將上述混合物料經(jīng)過190°C~230°C范圍內(nèi)的BUSS混煉機(jī)組，擠出造粒，得到聚丙 烯用V0C抑制母粒E。其具體配方見表1，其中各組分含量均以重量份數(shù)計(jì)。
[0053] 聚丙烯用V0C抑制母粒F~G制備：
[0054] 將聚丙烯（K8303,均聚聚丙烯，中國(guó)石化北京燕山分公司，2. 5g/10min);全硫化 粉末硅橡膠（牌號(hào)VP-602,平均粒徑0. 05 μπι，凝膠含量75wt% ;北京化工研究院）、吸酸 劑（硬脂酸鋅，天津市港昌化工有限公司）、纖維素納米晶體（平均BET比表面積300m2/ g，表面平均電荷密度0. 3e/nm2,平均長(zhǎng)度100nm，平均寬度7nm，中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院）（其 具體制備方法與聚丙烯用V0C抑制母粒A~B中纖維素納米晶體的制備方法僅在步驟2 中45°C攪拌下反應(yīng)時(shí)間不同，為45min，其它步驟與聚丙烯用V0C抑制母粒A~B中纖維 素納米晶體的制備方法中一致）、抗氧劑（抗氧劑1010,屬于受阻酚類抗氧劑，化學(xué)名為四 [β -(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯，以及抗氧劑168,屬于磷酸酯類抗氧 劑，化學(xué)名為三（2, 4-二叔丁基酚）亞磷酸酯，抗氧劑1010與抗氧劑168的重量比為1:1， 兩者來自德國(guó)巴斯夫公司）放入高速攪拌機(jī)中，在300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌3分鐘，使各組 分充分混合均勻；隨后將上述混合物料經(jīng)過190°C~230°C范圍內(nèi)的BUSS混煉機(jī)組，擠出造 粒，得到聚丙烯用V0C抑制母粒F~G。其具體配方見表1，其中各組分含量均以重量份數(shù) 計(jì)。
[0055] 實(shí)施例1~11
[0056] 低V0C聚丙烯組合物制備：
[0057] 將聚丙烯（K9020,中國(guó)石化北京燕山分公司）、以上聚丙烯用V0C抑制母粒及其他 加工助劑放入高速攪拌機(jī)中，在300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌3分鐘，使各組分充分混合均勻。 隨后將上述混合物料經(jīng)過190°C~230°C范圍內(nèi)的BUSS混煉機(jī)組，在保持真空度-0. 08MPa 的條件下擠出造粒，得到低V0C含量的聚丙烯材料。其具體配方見表2,其中各組分含量均 以重量份數(shù)計(jì)。
[0058] 將擠出的粒料在80°C恒溫烘箱中烘干2h，TV0C的測(cè)試按照德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì) 的標(biāo)準(zhǔn)VDA277測(cè)試。具體性能結(jié)果見表2。
[0059] 對(duì)比例1~2
[0060] 將聚丙烯（同實(shí)施例1)、抗氧劑（對(duì)比例1為抗氧劑1010與抗氧劑168按1:1重 量份配比，）吸附劑（RS378,德國(guó)道旭高分子材料有限公司）等原料按表2的具體配比稱 量，分別放入高速攪拌機(jī)中，在300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌3分鐘，使各組分充分混合均勻。隨 后將上述混合物料經(jīng)過190°C~230°C范圍內(nèi)的BUSS混煉機(jī)組（同實(shí)施例1)擠出造粒，得 到聚丙烯材料。其具體配方見表2,其中各組分含量均以重量份數(shù)計(jì)。
[0061] 將擠出的粒料在80°C恒溫烘箱中烘干2h，TV0C的測(cè)試按照德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì) 的標(biāo)準(zhǔn)VDA277測(cè)試。具體性能結(jié)果見表2。
[0062] 表1母粒的組分配比
[0064] 表2實(shí)施例1~11、對(duì)比例1~2的組分配比及性能測(cè)試結(jié)果
[0065]
[0066] 從上表可以看出，使用本申請(qǐng)的聚丙烯用V0C抑制母?？娠@著降低聚丙烯材料的 V0C含量，使聚丙烯材料的總揮發(fā)性有機(jī)物（TV0C)低于50 μ g · C/g。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚丙烯用VOC抑制母粒，包含共混的以下組分：聚丙烯、纖維素納米晶體和全硫 化粉末硅橡膠； 以聚丙烯作為基體樹脂1〇〇重量份數(shù)計(jì)，所述全硫化粉末硅橡膠為10~60重量份，所 述纖維素納米晶體為10~80重量份，優(yōu)選20~70重量份； 所述的全硫化粉末硅橡膠的橡膠粒子的平均粒徑為0. 05~1 μπι，優(yōu)選0. 05~ 0. 2 μL? ;其橡膠顆粒具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，凝膠含量為60wt%或更高，優(yōu)選為75wt%或更高； 所述纖維素納米晶體的BET比表面積為100~350m2/g，優(yōu)選150~300m2/g。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯用VOC抑制母粒，其特征在于： 以聚丙烯作為基體樹脂1〇〇重量份數(shù)計(jì)，所述全硫化粉末硅橡膠為20~50重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯用V0C抑制母粒，其特征在于： 所述聚丙烯包括均聚聚丙烯和共聚聚丙烯樹脂中的至少一種，其熔融指數(shù)為〇. 5~ 30.0g/10min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯用VOC抑制母粒，其特征在于： 所述纖維素納米晶體表面電荷密度為〇. 1~〇. 4e/nm2,長(zhǎng)度為90~300nm，寬度為5~ 15nm〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯用VOC抑制母粒，其特征在于： 所述母粒包含有吸酸劑；以聚丙烯為100重量份數(shù)計(jì)，所述吸酸劑為5~40重量份，優(yōu) 選10~30重量份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯用V0C抑制母粒，其特征在于： 所述吸酸劑選自金屬氧化物、乳酸鹽、苯甲酸鹽、硅酸鹽和含Na、Ca、Zn的硬脂酸鹽中 的至少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚丙烯用V0C抑制母粒，其特征在于： 所述金屬氧化物選自氧化鈣、氧化鋅中的至少一種； 所述硅酸鹽選自天然或合成的水滑石； 所述含Na、Ca、Zn的硬脂酸鹽選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯用V0C抑制母粒，其特征在于： 所述母粒包含有抗氧劑；以聚丙烯為100重量份數(shù)計(jì)，所述抗氧劑為0. 2~1重量份， 優(yōu)選0.4~0.8重量份。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚丙烯用V0C抑制母粒，其特征在于： 所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和磷酸酯類抗氧劑的混合物；所述受阻酚類抗氧劑和 磷酸酯類抗氧劑的重量比為1: (1~4)，優(yōu)選為1: (1~2)。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚丙烯用V0C抑制母粒，其特征在于： 所述受阻酚類抗氧劑選自四[β-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、 β - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯、Ν，Ν' -雙-(3- (3, 5-二叔丁基-4-羥 基苯基）丙?；┘憾?、1，3, 5-三（3, 5-二叔丁基-4-羥基芐基）異氰尿酸中的至少一 種；所述磷酸酯類抗氧劑選自三（2, 4-二叔丁基酚）亞磷酸酯、雙（2, 4-二叔丁基苯酚）季 戊四醇二亞磷酸酯中的至少一種。11. 根據(jù)權(quán)利要求1~10之任一項(xiàng)所述的聚丙烯用V0C抑制母粒的制備方法，其特征 在于： 將包含聚丙烯、纖維素納米晶體和全硫化粉末硅橡膠在內(nèi)的各組分按所述含量混合均 勻，熔融共混制得所述的聚丙烯用VOC抑制母粒。12. 如權(quán)利要求1~10之任一項(xiàng)所述的聚丙烯用VOC抑制母粒的應(yīng)用，包括聚丙烯樹 脂100重量份數(shù)，所述聚丙烯用VOC抑制母粒0. 5~10重量份在內(nèi)的組分熔融共混得到低 VOC聚丙烯組合物。13. 如權(quán)利要求12所述的聚丙烯用VOC抑制母粒的應(yīng)用，其特征在于： 所述熔融共混時(shí)保持設(shè)備真空系統(tǒng)的真空度在-〇. 〇5MPa以上，更優(yōu)選為-0. 08MPa以 上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域的一種聚丙烯用VOC抑制母粒及其制備方法與應(yīng)用。所述聚丙烯用VOC抑制母粒，包含共混的以下組分：聚丙烯、纖維素納米晶體、全硫化粉末硅橡膠；以聚丙烯為基體樹脂100重量份數(shù)計(jì)，所述全硫化粉末硅橡膠為10～60重量份，所述纖維素納米晶體為10～80重量份，所述吸酸劑為5～40重量份；所述全硫化粉末硅橡膠的橡膠粒子的平均粒徑為0.05～1μm，凝膠含量為60wt％或更高；所述纖維素納米晶體的表面電荷密度為0.1～0.4e/nm2，長(zhǎng)度為90～300nm，寬度為5～15nm。使用本發(fā)明的聚丙烯用VOC抑制母?？捎行б种凭郾┎牧现蠽OC的產(chǎn)生，可使聚丙烯材料中的總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)含量低于50μg·C/g，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。且操作工藝簡(jiǎn)單可靠，投入成本較低，應(yīng)用前景廣泛。
【IPC分類】C08K3/22, C08K3/34, C08L1/02, C08L83/04, C08L23/12, C08K3/26, C08J3/22
【公開號(hào)】CN105524350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410563148
【發(fā)明人】金滟, 康鵬, 蔡濤, 丁樹巖, 石勝鵬, 劉善元, 張靜
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2014年10月21日