形品時(shí)，制造的合成樹脂成形品 成為光輝感強(qiáng)且具有閃閃發(fā)光的顆粒感的外觀，能夠得到接近進(jìn)行了侶涂裝的成形品的外 觀。
[0053] 本說明書中，侶顆粒的平均粒徑是基于利用激光衍射法的現(xiàn)有已知的粒度分布測(cè) 定法測(cè)定的粒度分布而算出的。
[0054] 侶顆?？蒞是沒有經(jīng)表面處理的生的侶顆粒，也可W是經(jīng)過表面處理的表面覆蓋 侶顆粒。
[0055] 表面覆蓋侶顆粒是指生的侶顆粒的表面被樹脂、無機(jī)化合物、有機(jī)娃化合物、偶聯(lián) 劑、其他的有機(jī)化合物等覆蓋而成的侶顆粒。
[0056] 侶顆粒為表面覆蓋侶顆粒時(shí)，侶顆粒與樹脂的親和性提高。因此，烙體張力變得合 適且股線難W中斷，能夠使母料具有強(qiáng)度且提高亮度。
[0057] 另外，通過侶的催化作用能夠防止母料所包含的樹脂和蠟被氧化。因此，使用本發(fā) 明的母料制造的合成樹脂成形品能夠抑制由母料所包含的樹脂和蠟被氧化而導(dǎo)致的魚眼 和起粒(Fisheye and Gel Particle)的發(fā)生。
[005引對(duì)于表面覆蓋侶顆粒，沒有特別的限定，優(yōu)選為被樹脂覆蓋的侶顆粒，作為樹脂， 更優(yōu)選為丙締酸類樹脂、密胺樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨基甲酸醋樹脂或聚醋樹脂。
[0059] 作為表面覆蓋侶顆粒，在侶顆粒被無機(jī)化合物覆蓋的情況下，無機(jī)化合物優(yōu)選為 侶、娃等的氧化物、水合氧化物、氨氧化物等。
[0060] 作為表面覆蓋侶顆粒，在侶顆粒被有機(jī)娃化合物覆蓋的情況下，有機(jī)娃化合物優(yōu) 選為烷氧基硅烷化合物、氯硅烷化合物、娃氮燒化合物、反應(yīng)有機(jī)娃或改性有機(jī)娃等。
[0061] 作為表面覆蓋侶顆粒，在侶顆粒被偶聯(lián)劑覆蓋的情況下，偶聯(lián)劑優(yōu)選為包含硅烷 系化合物、鐵酸醋系化合物、侶酸鹽系化合物、錯(cuò)系化合物等的偶聯(lián)劑。
[0062] 作為表面覆蓋侶顆粒，在侶顆粒被其他的有機(jī)化合物覆蓋的情況下，其他的有機(jī) 化合物優(yōu)選為飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸等。
[0063] 上述運(yùn)樣的表面覆蓋侶顆粒可W使用通常市售的物質(zhì)。例如，作為被丙締酸類樹 脂表面覆蓋的表面覆蓋侶顆粒，可列舉出：Hori Metal Leaf&Powder Co.,Ltd.制 ast;roflake;Toyo Aluminium K.K.制FZ系列、BP系列和PCF系列；Asahi Kasei Metals Co. ,Ltd.制TR系列、HR系列等。
[0064] 需要說明的是，侶顆粒為被樹脂覆蓋的侶顆粒的情況下，覆蓋侶的樹脂有時(shí)與制 造母料時(shí)所混合的聚締控樹脂等樹脂混合。在該情況下，由于母料所包含的樹脂是覆蓋侶 的樹脂與聚締控樹脂等樹脂的混合物，所W在考慮母料所包含的樹脂的烙體流動(dòng)速率時(shí)， 嚴(yán)密地講，需要作為該混合物的烙體流動(dòng)速率來考慮。但是，實(shí)際上，由于覆蓋侶的樹脂對(duì) 于混合物的烙體流動(dòng)速率幾乎不帶來影響，因此即便只考慮制造母料時(shí)混合的聚締控樹脂 等的烙體流動(dòng)速率，結(jié)果也幾乎是相同的。因此，可W認(rèn)為，在制造母料時(shí)只要使用烙體流 動(dòng)速率為0.2~60g/10分鐘的樹脂作為混合的樹脂，則本發(fā)明的母料所包含的樹脂的烙體 流動(dòng)速率進(jìn)入0.2~60g/10分鐘的范圍。
[0065] 另外，作為被氧化娃表面覆蓋的表面覆蓋侶顆粒，可列舉出Toyo Aluminium K.K. 制Chromashine 等。
[0066] 另外，作為被偶聯(lián)劑表面覆蓋的表面覆蓋侶顆粒，可列舉出：Toyo Aluminium K.K.制LX系列等。
[0067] 本發(fā)明的母料中含有耐熱性濕潤劑。
[0068] 制造合成樹脂成形品時(shí)，將母料與樹脂加熱進(jìn)行烙融混煉。此時(shí)，通常混煉物被加 熱至150~250°C。
[0069] 母料中包含礦質(zhì)松節(jié)油等通常的濕潤劑時(shí)，通過該加熱，濕潤劑揮發(fā)而產(chǎn)生揮發(fā) 氣體。運(yùn)樣的揮發(fā)氣體產(chǎn)生時(shí)，成為引起合成樹脂成形品的外觀不良和強(qiáng)度降低的原因。
[0070] 另一方面，由于本發(fā)明的母料中包含耐熱性濕潤劑，所W即便在烙融混煉時(shí)被加 熱，也幾乎不會(huì)由耐熱性濕潤劑產(chǎn)生揮發(fā)氣體，不易引起合成樹脂成形品的外觀不良和強(qiáng) 度降低。
[0071] 需要說明的是，本發(fā)明的母料所包含的耐熱性濕潤劑是指W下的物質(zhì)。
[0072] 對(duì)于存在沸點(diǎn)的物質(zhì)，沸點(diǎn)為250°C W上的物質(zhì)為耐熱性濕潤劑。
[0073] 對(duì)于沸騰前通過熱分解產(chǎn)生揮發(fā)氣體的物質(zhì)，氮?dú)猸h(huán)境下熱分解中點(diǎn)溫度為250 °C W上的物質(zhì)是耐熱性濕潤劑。
[0074] 熱分解中點(diǎn)溫度是使用熱重量天平基于JIS K 7120而測(cè)定的。
[0075] 對(duì)于耐熱性濕潤劑，沒有特別的限定，可列舉出：聚乙二醇和憐酸=苯醋等憐酸醋 系化合物；雙（2-乙基己基）鄰苯二甲酸醋和二下基鄰苯二甲酸醋等鄰苯二甲酸醋系化合 物；W及、雙（2-乙基己基）己二酸醋、二下基己二酸醋、雙（2-乙基己基)癸二酸醋和二下基 癸二酸醋等脂肪族醋系化合物等，它們之中，優(yōu)選為聚乙二醇。
[0076] 本發(fā)明的母料中，上述耐熱性濕潤劑可W分別單獨(dú)含有，也可W組合多個(gè)而含有。
[0077] 被如上述的耐熱性濕潤劑進(jìn)行了濕潤化的侶顆粒通?？蒞使用市售的物質(zhì)，可列 舉出例如：Asahi Kasei Qiemicals Corporation制Silveeds系列（聚乙二醇濕潤化侶顆 粒KYamato Metal Powder Co. ,Ltd.制No.300 80PA(雙（2-乙基己基）鄰苯二甲酸醋濕潤 化侶顆粒）、No. 300 DOA(雙(2-乙基己基)己二酸醋濕潤化侶顆粒)等。
[0078] 另外，濕潤化的侶顆粒所包含的耐熱性濕潤劑在氮?dú)猸h(huán)境下的熱分解中點(diǎn)溫度， 與上述耐熱性濕潤劑的熱分解中點(diǎn)溫度同樣地，可W基于JIS K 7120進(jìn)行測(cè)定，與測(cè)定濕 潤劑其本身的熱分解中點(diǎn)溫度的結(jié)果實(shí)質(zhì)上是相等的。
[0079] 需要說明的是，作為耐熱性濕潤劑包含聚乙二醇的情況下，優(yōu)選熱分解中點(diǎn)溫度 為250°CW上并且凝固點(diǎn)為-20°CW上的聚乙二醇。
[0080] 需要說明的是，聚乙二醇的凝固點(diǎn)是指基于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的JIS K 0065測(cè) 定的化學(xué)制品的凝固點(diǎn)。
[0081 ]耐熱性濕潤劑與侶顆粒的重量比優(yōu)選為濕潤劑:侶顆粒=5:95~30:70，更優(yōu)選為 5:95~15:85。
[0082] 耐熱性濕潤劑的比例超過上述范圍時(shí)，侶顆粒的比例降低，所W不能充分地提高 制造的母料中的侶顆粒的濃度，并且母料組成中能夠配混的樹脂的比例降低。樹脂的比例 降低時(shí)，母料的粒料強(qiáng)度容易降低。另外，在制造母料時(shí)，侶糊劑的計(jì)量和供給穩(wěn)定性降低。
[0083] 耐熱性濕潤劑的比例小于上述范圍時(shí)，在制造母料時(shí)，存在侶顆粒的粉塵容易在 大氣中飛舞而引起粉塵爆炸的危險(xiǎn)性。
[0084] 本發(fā)明的母料包含烙體流動(dòng)速率為0.2~60g/10分鐘的樹脂。作為樹脂的烙體流 動(dòng)速率，更優(yōu)選為0.2~40g/10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為0.2~30g/10分鐘。
[0085] 通過使用運(yùn)樣的樹脂，能夠提高母料的粒料強(qiáng)度。
[0086] 樹脂的烙體流動(dòng)速率大于60g/10分鐘時(shí)，母料的粒料強(qiáng)度降低，母料容易產(chǎn)生破 裂、缺損等。因此，母料變得難W處理。進(jìn)而，變得容易產(chǎn)生微細(xì)的殘片、粉，從經(jīng)濟(jì)上是不優(yōu) 選的。
[0087] 樹脂的烙體流動(dòng)速率小于0.2g/10分鐘時(shí)，母料的粒料強(qiáng)度變得過高，因此使用該 母料制造合成樹脂成形品時(shí)，母料不能被充分地混煉而成為顏色不均勻的原因。
[008引本說明書中，烙體流動(dòng)速率是指基于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所指定的JIS K 7210:1999 (ISO 1333:1997)測(cè)定的流動(dòng)性。
[0089] 作為母料中的烙體流動(dòng)速率為0.2~60g/10分鐘的樹脂的比例，優(yōu)選為8~45重 量％，更優(yōu)選為10~35重量％。
[0090] 母料中所包含的烙體流動(dòng)速率為0.2~60g/10分鐘的樹脂的比例小于8重量％時(shí)， 母料的粒料強(qiáng)度容易降低，并且母料制造時(shí)的加工性顯著降低。
[0091] 母料中所包含的烙體流動(dòng)速率為0.2~60g/10分鐘的樹脂的比例大于45重量％ 時(shí)，母料中的侶顆粒的濃度不會(huì)充分地變高，產(chǎn)生需要向合成樹脂成形品中大量地添加侶 成分W外的母料成分的需要。因此，成為使用了該母料的合成樹脂成形品的強(qiáng)度降低或外 觀不良的原因。
[0092] 作為樹脂，可列舉出：聚乙締樹脂、聚丙締樹脂等聚締控樹脂;聚縮醒樹脂;聚苯乙 締樹脂;丙締臘樹脂;ABS樹脂;PMMA樹脂;聚碳酸醋樹脂;PBT樹脂;PET樹脂等。
[0093] 其中，優(yōu)選聚乙締樹脂、聚丙締樹脂等聚締控樹脂。
[0094] 樹脂的烙體流動(dòng)速率可W通過JIS K 7210:1999所規(guī)定的方法來測(cè)定，可W例如 W聚乙締樹脂的試驗(yàn)溫度：190°C、公稱負(fù)載:2.1化肖;聚丙締樹脂的試驗(yàn)溫度:230°(：、公稱 負(fù)載：2.1化g;聚縮醒樹脂的試驗(yàn)溫度：190°C、公稱負(fù)載：2.1化g;聚苯乙締樹脂的試驗(yàn)溫 度:200°C、公稱負(fù)載:5kg;丙締臘樹脂的試驗(yàn)溫度:220°C、公稱負(fù)載：10kg;ABS樹脂的試驗(yàn) 溫度:220°C、公稱負(fù)載:IOkg;PMMA樹脂的試驗(yàn)溫度:230°C、公稱負(fù)載:3.8kg;聚碳酸醋樹脂 的試驗(yàn)溫度:300°C、公稱負(fù)載：1.2kg;PBT樹脂的試驗(yàn)溫度:260°C、公稱負(fù)載:2.1化g;陽T樹 脂的試驗(yàn)溫度:280°C、公稱負(fù)載:5kg的形式進(jìn)行測(cè)定。
[00M]本發(fā)明的母料中，母料所包含的、烙體流動(dòng)速率大于60g/10分鐘并且14(TC時(shí)的烙 融粘度為15~SOOOmPa ? S的蠟的比例為10重量％ W下。
[0096] 蠟的比例為10重量％^下是指母料中不含有蠟，或者包含蠟的情況下的含量為10 重量下。
[0097] 本發(fā)明的母料中可W包含蠟，通過包含蠟，母料加工時(shí)，侶顆粒變得容易與樹脂親 和，能夠使侶顆粒均勻地分散。
[0098] 但是，蠟的比例大于10重量％時(shí)，母料的粒料強(qiáng)度降低，并且成為使用了該母料的 合成樹脂成形品強(qiáng)度降低的原因。
[0099] 另外，蠟容易氧化。氧化后的蠟的分子鏈的一部分被改性，與樹脂的相容性、擴(kuò)散 性降低。因此，合成樹脂成形品在成形時(shí)，母料不會(huì)均勻地?cái)U(kuò)散而成為合成樹脂成形品的表 面產(chǎn)生魚眼和起粒的原因。
[0100] 母料所包含的蠟的比例只要是10重量％ W下就沒有特別的限定，優(yōu)選為0.00001 ~5.0重量％，更優(yōu)選為0.1~3.0重量％。
[0101] 需要說明的是，本說明書中的蠟是指，烙融起始溫度為40°c W上、19(TC下將負(fù)載 設(shè)為2.16kg時(shí)的烙體流動(dòng)速率大于60g/10分鐘并且140°C時(shí)的烙融粘度為15~SOOOm^ ? S、結(jié)晶性低的低密度的樹脂。
[0102] 烙融起始溫度可W根據(jù)JIS K 7121通過差示掃描量熱測(cè)定(DSC)來測(cè)定。
[0103] 烙融粘度可W用布氏粘度計(jì)B型粘度計(jì)來測(cè)定。
[0104] 作為運(yùn)樣的蠟，可列舉出聚乙締蠟、聚丙締蠟、固體石蠟、微晶蠟、費(fèi)-托蠟、己西棟 桐蠟、W及對(duì)它們用馬來酸、簇酸等進(jìn)行了改性的蠟等。
[0105] 運(yùn)些蠟的烙體流動(dòng)速率可W按照J(rèn)IS K 7