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      母料、母料群、母料的制造方法及合成樹脂成形品的制作方法_4

      文檔序號:9847972閱讀:來源:國知局
      W為將兩種W上樹脂 混合而制成聚合物合金。另外,也可W混合190°C時的烙體張力為30~200mN的高烙體張力 樹脂。
      [0158] 作為樹脂為巧巾W上的聚合物合金的情況下,優(yōu)選的是190°C時的烙體張力為20~ lOOmN。另外,作為該聚合物合金所包含的優(yōu)選的樹脂的組合,可列舉出上述本發(fā)明的母料 所包含的樹脂為聚合物合金情況下所說明的樹脂的組合。
      [0159] 本發(fā)明的母料的制造方法中,優(yōu)選不使用攬拌部件地進行上述混合工序。
      [0160] 攬拌部件是指攬拌葉片、攬拌棒等與侶糊劑、樹脂物理接觸而進行混煉的部件。使 用運樣的攬拌部件時,侶糊劑中的侶顆粒與攬拌部件接觸從而磨損。侶顆粒磨損時,侶顆粒 的亮度降低。與此相伴,經(jīng)后面的工序制作的母料的亮度也降低。
      [0161] 對于不使用攬拌部件地將侶糊劑和樹脂進行混合的方法,沒有特別的限定,可列 舉出容器旋轉(zhuǎn)式混合、容器振動式混合等。通過使用運樣的方法,可W將侶糊劑、樹脂進行 混合,而不會使侶糊劑所包含的侶顆粒磨損。
      [0162] 本發(fā)明的母料的制造方法中,雖然沒有特別的限定,但優(yōu)選在screw下進行上述 混合工序,更優(yōu)選在60°C W下進行上述混合工序。
      [0163] 混合時的溫度在上述范圍內(nèi)時,能夠防止樹脂和蠟由熱而氧化。因此,能夠防止使 用了經(jīng)后面的工序制造的母料的合成樹脂成形品的表面產(chǎn)生魚眼和起粒。
      [0164] 另外,能夠防止由樹脂和蠟烙融時施加的剪切應力導致的侶顆粒的破壞。因此,能 夠在保持侶顆粒本來具有的亮度下進行母料的加工。
      [0165] 需要說明的是,侶-樹脂混合物在23(TC時的烙體張力優(yōu)選為30~150mN。是運樣的 侶-樹脂混合物時,能夠在后述的(C)擠出成形工序中適宜地進行擠出成形。
      [0166] 對于調(diào)節(jié)烙體張力的方法,沒有特別的限定,可列舉出:加入烙體張力改善劑的方 法;加入190°C時的烙體張力為30~200mN的高烙體張力樹脂的方法;將巧巾W上樹脂混合而 進行聚合物合金化的方法等。
      [0167] (C)擠出成形工序
      [0168] 接著,對經(jīng)上述工序制作的侶-樹脂混合物進行擠出成形。
      [0169] 擠出成形是指將侶-樹脂混合物利用螺桿等擠出部件由模具擠出而成形為具有規(guī) 定形狀的成形物。
      [0170] 對于本發(fā)明的母料的制造方法,沒有特別的限定,上述擠出成形工序優(yōu)選在150~ 250°C下進行,更優(yōu)選在160~230°C下進行。通過在上述溫度下進行擠出成形,能夠使侶-樹 脂混合物中的樹脂快速地烙融。樹脂烙融時能夠防止侶顆粒與螺桿等接觸而磨損。因此,能 夠提高經(jīng)后面的工序制造的母料的亮度。
      [0171] (d)切斷工序
      [0172] 接著,將經(jīng)上述工序擠出成形的侶-樹脂混合物切斷。
      [0173] 對于切斷方法,沒有特別的限定,優(yōu)選W切斷后的侶-樹脂混合物的形狀成為粒料 狀的方式進行切斷。作為運樣的切斷方法,可列舉出股線切割方式。
      [0174] 經(jīng)過W上的工序能夠制造本發(fā)明的母料。
      [0175] (合成樹脂成形品)
      [0176] 本發(fā)明的母料或母料群通過在合成樹脂中適宜地混煉,能夠適宜地制造合成樹脂 成形品。即,本發(fā)明的合成樹脂成形品是使用本發(fā)明的母料或母料群制造的。
      [0177] 對于上述合成樹脂,沒有特別的限定,可列舉出:聚乙締樹脂、聚丙締樹脂等締控 樹脂;聚苯乙締樹脂;ABS樹脂;聚酷胺樹脂;聚對苯二甲酸乙二醋、聚對苯二甲酸下二醋等 熱塑性樹脂。
      [017引合成樹脂中的母料的含量優(yōu)選為0.1~10.0重量%,更優(yōu)選為0.3~5.0重量%。母 料的含量如果在0.1~10.0重量%的范圍內(nèi),則合成樹脂成形品中侶成分W外的母料成分 充分地變少,所W能夠防止合成樹脂成形品的強度降低或外觀不良。
      [0179]實施例
      [0180] W下,基于實施例對本發(fā)明進一步詳細地進行說明,但本發(fā)明并不僅限定于運些 實施例。
      [0181] (實施例1)
      [0182] 通過進行W下的操作制作實施例1的母料。
      [0183] (a)侶糊劑準備工序
      [0184] 準備侶顆粒(平均粒徑:10皿、平均厚度:0.2皿、形狀:硬幣狀)與聚乙二醇的重量 比即侶顆粒:聚乙二醇= 90: 10的侶糊劑(商品名:Si Iveeds MlOO-BP : Asahi Kasei Chemic曰Is Corpor曰tion制)。
      [0185] 上述侶糊劑在氮氣環(huán)境下的熱分解中點溫度為270°C W上。
      [0186] (b)混合工序
      [0187] 向容器旋轉(zhuǎn)式混合機(型號名稱:Tumbler ST-50E:Kawata MFG Co. ,Ltd.制)中, 投入:上述侶糊劑77.8重量% ;聚乙締樹脂(烙體流動速率:22g/10分鐘(試驗溫度:190°C、 公稱負載:2.1化旨)、商品名:齡¥曰*6。]^803:化9曰]1?〇1761:115^16]16〇〇巧仰曰1:;[0]1制)19.9重 量% ;馬來酸改性蠟(烙體流動速率:9680g/10分鐘(試驗溫度:190°C、公稱負載:2.1化g); 140°C下的烙融粘度:150mPa?s、商品名:Mitsui Hiwax 1105A:Mitsui 化emicals,Inc. 制)1.0重量%;氣系烙體張力改善劑(對聚四氣乙締實施了丙締酸改性的添加劑(商品名: MetablenA3800:MitsubishiRayonCo.,Ltd.制))1.0重量%;丙締酸系烙體張力改善劑A (高分子量丙締酸聚合物(商品名:16*曰1316]1?570:1;[131113131111?曰70]10〇.,1^1(1.制))0.2重 量%;金屬減活劑(N,N'-雙[3-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酷基]阱(商品名= Irganox MD1024:BASF社制))0.1重量%,在室溫下進行10分鐘混合,從而制作侶-樹脂混合物。
      [0188] (C)擠出成形工序
      [0189] 將經(jīng)上述工序制作的侶-樹脂混合物投入至擠出成形機(型號名稱:TEM-37SS: Toshiba Machine Co. ,Ltd.制)。接著,在擠出溫度170°C、螺桿旋轉(zhuǎn)速度ISOrpm的條件下對 侶-樹脂混合物進行擠出成形。擠出成形后的侶-樹脂混合物成為長徑2.9mm和短徑2.7mm的 面條狀的成形物。
      [0190] (d)切斷工序
      [0191] 利用股線切割方式將經(jīng)上述工序擠出成形后的侶-樹脂混合物切斷成每個長度 2. T rnrn 〇
      [0192] 得到的粒料狀物為實施例1的母料,該母料多個聚集而成的群為實施例1的母料 群。將實施例1的母料群的外觀示于圖2。圖2是實施例1的母料群的照片。
      [0193] (實施例2)~(實施例7)
      [0194] 將母料的組成分別如表1所示地進行變更,除此W外,與實施例1同樣地制作實施 例2~實施例7的母料。
      [01M]需要說明的是,表1中的組成的數(shù)字為重量%。
      [0196]另外,表1中,丙締酸系烙體張力改善劑B是指高分子量丙締酸聚合物(商品名: Metablen P530:Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.制);聚丙締樹脂是指烙體流動速率:8.0g/10 分鐘(試驗溫度:230°C、公稱負載:2.1化g)、190°C時的烙體張力:18.6mN的聚丙締(商品名: H-700:Prime化Iymer Co. ,Ltd制);高烙體張力聚乙締是指烙體流動速率:0.4g/10分鐘 (試驗溫度:190°C、公稱負載:2.1化g)、190°C時的烙體張力:88mN的聚乙締(商品名:HI-ZEX 6200BPU:P;rime Polymer Co.,Ltd制)。
      [0197] (實施例8)
      [0198] 將實施例1的(a)侶糊劑準備工序中準備的侶糊劑如下進行變更,從而制作實施例 8的母料。
      [0199] 準備如下侶糊劑:由丙締酸類樹脂覆蓋的表面覆蓋侶顆粒(商品名:PCF7640: Toyo Aluminium K.K.制、平均粒徑:18皿、平均厚度:0.4凹1)與聚乙二醇的重量比為侶顆粒:聚乙 二醇= 90:10。
      [0200] (比較例1)
      [0201] 將母料的組成分別如表1所示地進行變更,除此之外與實施例1同樣地制作比較例 1的母料。
      [0202] 需要說明的是,表1中,聚乙締蠟是指烙體流動速率為4840g/10分鐘(試驗溫度: 190°C、公稱負載:2.1化g)、140°C時的烙融粘度為7400mPa ? S的聚乙締(商品名:Hiwax 化900:Mitsui Qiemicals,Inc.制)。
      [0203] (比較例2)
      [0204] 將實施例1的(b)混合工序~(d)切斷工序如下進行變更,從而制作比較例2的母 料。比較例2的母料的組成與比較例1的母料的組成相同。
      [0205] 首先,利用萬能攬拌機對表1所示的配混比率得各原料在混煉時的加熱溫度160°C 下進行混煉,從而制作侶-樹脂混合物。
      [0206] 接著,將得到的侶-樹脂混合物用粉碎機進行預粉碎,用圓盤造粒機(型號名稱: Disk Pelleter F60:Dalton Co. ,Ltd.制)制作圓柱粒料狀物(直徑2.0mm、長度7.8mm)的母 料。
      [0207] 得到的圓柱粒料狀物為比較例2的母料,該母料多個聚集而成的群為比較例2的母 料群。將比較例2的母料群的外觀示于圖3。圖3是比較例2的母料群的照片。
      [020引(加工性評價)
      [0209] 對于實施例1~8和比較例1的母料進行加工性評價。評價按照W下的基準。
      [0210] 1.擠出加工評價
      [0211] 〇:沒有故障而能夠進行擠出加工。排出的狀態(tài)穩(wěn)定。
      [0212] A:多少有些故障但卻是能夠擠出加工的狀態(tài)。
      [0213] X :擠出加工是困難的,烙融物不會由模頭排出。
      [0214] 2.股線的狀態(tài)評價
      [0215] O :具有強度且股線沒有被中斷。
      [0216] A :強度稍微低,股線很少中斷。
      [0217] X :不會W股線狀擠出。
      [021引 3.切割評價
      [0219] O :幾乎沒有切屑,粒料形狀均勻。
      [0220] A:有少量切屑,但粒料形狀均勻。
      [0221] X :切屑多,粒料形狀不均勻。
      [0222] 4.綜合評價
      [0223] ◎:擠出加工評價、股線的狀態(tài)評價和切割評價的全部項目為"〇"。
      [0224] O :擠出加工評價、股線的狀態(tài)評價和切割評價中有2個項目為"〇"并且均沒有I 個項目為"X"。
      [0225] A:擠出加工評價、股線的狀態(tài)評價和切割評價中有1個項目為并且均沒有1 個項目為"X"。
      [0226] X :擠出加工評價、股線的狀態(tài)評價和切割評價中沒有1個項目是"〇"、或者1個項 目W上為"X"。
      [0227] 實施例1~3和8的母料的加工性特別優(yōu)異。另外,實
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