C下測(cè)量的相對(duì)溶液粘度IUei = 1.28和濃度為0.5 g/100 ml),或者基于雙酪A的線性聚碳酸醋(重均分子量Mw為27 500 g/ mol,通過GPC在二氯甲燒中W聚碳酸醋作為標(biāo)準(zhǔn)而測(cè)定）。
[0171] 組分 A2 基于雙份A的線性聚碳酸醋（在C出Cb溶劑中在25°C下測(cè)量的相對(duì)溶液粘度IUei = 1.20和濃度為0.5 g/100 ml),或者基于雙酪A的線性聚碳酸醋(重均分子量Mw為20 000 g/ mol,通過GPC在二氯甲燒中W聚碳酸醋作為標(biāo)準(zhǔn)而測(cè)定）。
[0172] 組分 B.1 具有核殼結(jié)構(gòu)的ABS接枝聚合物，其通過43重量％(基于所述ABS聚合物）的由27重量％ 丙締臘和73重量%苯乙締構(gòu)成的混合物與57重量％(基于所述ABS聚合物）的顆粒狀交聯(lián)的聚 下二締橡膠(平均粒徑dso = 0.35 ym)的乳液聚合而制備。
[0173] 組分 C.3 組分C. 3-1 基于雙酪A的低聚憐酸醋，其具有8.9重量%的憐含量。
[0174] 組分 Dl 滑石，Luzenac/Rio Tinto公司的Jetfine 3CA，其具有32重量燦化％0含量、61重量％的 Si化含量和0.3重量%的412〇3含量，平均粒徑(Iso=I. 0曲1。
[0175] 組分 El: 氣化的聚締控的乳液與基于苯乙締-丙締臘的共聚物的乳液的凝結(jié)混合物(Sabic公司 的Cycolac INP 449)。
[0176]組分 Gl 季戊四醇四硬脂酸醋作為潤(rùn)滑劑/脫模劑。 巧177] 組分G2 熱穩(wěn)定劑Irganox ? 8900(80%的Irgafos ? 168和20%的Irganox ? 1076的混合物； BASF AG;Ludwigshafen / Irgafos ? 168(S-(2,4-二叔下基苯基）-亞憐酸醋Vlrganox ? 1076(2,6-^叔了基-4-(十八烷氧基幾基乙基)苯酪）。
[017引注塑樣品的制備和測(cè)試: 在雙螺桿擠出機(jī)（ZSK-25)(Werner und ?'1日1(1日的'公司）上，在225轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)下 和在20 kg/h的通過量下，在260°C的機(jī)器溫度下配混列在表2中的原料，并且造粒。將制成 的粒料在注塑機(jī)器上加工成相應(yīng)的樣品（物料溫度240°C、模具溫度80°C、注入速度40 mm/ S')。
[0179] 下面描述復(fù)合材料片材的制備： 在雙螺桿擠出機(jī)（ZSK-25)(Werner und ?'1日1(1日的'公司）上，在225轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)下 和在20 kg/h的通過量下，在260°C的機(jī)器溫度下配混列在表2中的原料，并且造粒。在另一 個(gè)加工步驟中，然后借助單螺桿擠出機(jī)使用寬縫隙噴嘴將所述粒料加工成膜。然后將該膜 W膜堆疊方法按照在表1中的工藝參數(shù)在化Iystat 200T型的靜態(tài)壓力機(jī)(Servitec公司） 中進(jìn)一步加工成復(fù)合材料片材。
[0180] 為制備所述復(fù)合材料片材，使用Schl6sser &化amer KG (化an,德國(guó)）公司的具 有K506 Finish的Style 3107型玻璃纖維織物。所述織物的面積重量在體2/2斜紋 (Bindung)的情況下為390 g/m2。在此，將膜和織物層交替層疊，其中復(fù)合材料片材的上側(cè) 和下側(cè)分別通過膜層封閉。
[0182] 冒煙行為Ds(4)、V0F 4、Ds(max)基于ISO 5659-2 (福射強(qiáng)度:50 kW/m2,沒有燃 燒火焰)測(cè)量。
[0183] 燃燒行為根據(jù)UL94 V在尺寸為127 X 12.7 X X mm (X =樣品厚度，即1或2 mm) 的棒上測(cè)量。
[0184] 所述組合物W及測(cè)量結(jié)果總結(jié)在下表2中： 表2:
樣品量度為75 mm X 75 mm n.P.:沒有通過。
[0185]從表2中可W看出，由根據(jù)實(shí)施例BI至B4不含阻燃劑（C3-1)的組合物制備的注 塑樣品不依賴于滑石和/或組分Bl的存在而不滿足對(duì)冒煙行為的要求。此外，由根據(jù)實(shí)施例 BI至B4不含阻燃劑（C3-1)的組合物制備的復(fù)合材料片材不依賴于滑石和/或組分BI的添 加而同樣不滿足按照EN 45545-2的對(duì)冒煙行為的要求，該要求為： Ds(4)，基于ISO 5659-2:<300， VOF 4,基于ISO 5659-2: <600,和 Ds(max)，基于ISO 5659-2:<600。
[0186]甚至可見，由含有組分C3-1作為阻燃劑的組合物(B5-B8)構(gòu)成的注塑品相比于由 不含有阻燃劑的組合物(B1-B4)構(gòu)成的注塑品具有明顯更差的冒煙行為。然而令人驚奇地， 由組合物B5至B8構(gòu)成的復(fù)合材料片材滿足對(duì)冒煙行為的要求。運(yùn)是更加令人驚奇的，因?yàn)?燃燒行為不能歸因于冒煙行為。因此，由組合物B8制備的注塑品甚至在Imm厚度的樣品的情 況下也滿足化94 -VO的要求;相反地，相應(yīng)的復(fù)合材料片材樣品在2mm的厚度下也不能通 過化94測(cè)試。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 纖維復(fù)合材料（42)， 具有至少一個(gè)由纖維材料構(gòu)成的纖維層（4, 14, 16)，其嵌入在基于熱塑性塑料的基 體（8，18)中，其中基體（8，18)的組合物包含： A) 60-95重量份的芳族的聚碳酸酯和/或芳族的聚酯碳酸酯， B) 0-15重量份的橡膠改性的接枝聚合物， C) 分別具有下述的組成和量的組分C. 1、C.2或C.3之一： C. 1) 1.0-14.5重量份的至少一種式(X)的環(huán)狀磷腈，? 其中 R分別是相同或不同的并且表示胺基團(tuán)，分別任選鹵化的，優(yōu)選氟化的，C1-至C8-烷基， 優(yōu)選甲基、乙基、丙基或丁基，C1-至C8-烷氧基，優(yōu)選甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基，分別 任選被烷基，優(yōu)選C1-至C4-烷基和/或鹵素，優(yōu)選氯和/或溴取代的C5-至C6-環(huán)烷基，分別任 選被烷基，優(yōu)選C1-至C4-烷基和/或鹵素，優(yōu)選氯、溴和/或羥基取代的C6-至C20-芳基氧基， 優(yōu)選苯氧基、萘氧基，分別任選被烷基，優(yōu)選C1-至C4-烷基和/或鹵素，優(yōu)選氯和/或溴取代 的C7-至C12-芳烷基，優(yōu)選苯基-C1 -至C4-烷基，或鹵素基團(tuán)，優(yōu)選氯，或OH基團(tuán)； k是1或1 -10的整數(shù)，優(yōu)選1 -8的數(shù)，特別優(yōu)選1 -5， 其中三聚體(k = 1)的含量為基于組分C.1的50-98摩爾％， C.2) 0.1-30重量份的次膦酸的鹽， C.3) 1-25重量份的低聚磷酸酯，特別是雙酸A-雙(二苯基磷酸酯）， D) 0-30重量份的滑石，其平均粒徑d5Q為0.1-20 μπι， Ε) 0.05-5.00重量份的流滴劑， 其中優(yōu)選使所有給出的重量份標(biāo)準(zhǔn)化，從而在所述組合物中的所有組分A+B+C+D+E的 重量份之和為100。2. 權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料，其中所述基體的組合物還包含： F) 0-15.0重量份的乙烯基(共)聚合物或聚對(duì)苯二甲酸烷二醇酯， G) 0-15.0重量份的添加劑， 其中優(yōu)選使所有給出的重量份標(biāo)準(zhǔn)化，從而在所述組合物中的所有組分A+B+C+D+E+F+ G的重量份之和為100。3. 權(quán)利要求1或2所述的纖維復(fù)合材料，其中所述基體的組合物包含： C.3) 7.0-16.0重量份的低聚磷酸酯。4. 權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料，其中接枝聚合物Β包含如下組成的接枝 聚合物： Β. 1) 5-95重量份，優(yōu)選30-80重量份的如下混合物 Β. 1.1) 50-95重量份的苯乙烯，α-甲基苯乙烯，甲基-環(huán)取代的苯乙烯，甲基丙烯酸C1- 至C8-烷基酯，特別是甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸Cl-至C8-烷基酯，特別是丙烯酸甲酯，或這些 化合物的混合物，和 B. 1.2) 5-50重量份的丙烯腈，甲基丙烯腈，甲基丙烯酸C1-至C8-烷基酯，特別是甲基 丙烯酸甲酯，丙烯酸C1-至C8-烷基酯，特別是丙烯酸甲酯，馬來酸酐，C1-至C4-烷基-或-苯 基-N-取代的馬來酰亞胺或這些化合物的混合物，接枝在 B.2) 5-95重量份，優(yōu)選20-70重量份的含橡膠的接枝基質(zhì)上，其選自丁二烯橡膠、丙烯 酸酯橡膠和硅酮-丙烯酸酯橡膠。5. 權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維層（4, 14, 16) 構(gòu)成為單向纖維層，織物層或網(wǎng)格布層，針織品、針織襪或編織物或者無序纖維墊或非織造 織物形式的長(zhǎng)纖維，或者它們的組合。6. 權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維材料包含由下述 纖維類型的一種或多種構(gòu)成的纖維:玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳族聚酰胺纖維、液晶 聚合物纖維、聚亞苯硫醚纖維、聚醚酮纖維、聚醚醚酮纖維、聚醚酰亞胺纖維。7. 權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維材料在纖維復(fù)合 材料的總體積中的體積含量為30-60體積％，優(yōu)選40-55體積％。8. 權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維復(fù)合材料以纖維 復(fù)合材料板材（2，12，48)的形式存在。9. 權(quán)利要求8所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維復(fù)合材料板材（2, 12, 48) 的厚度為0.5-3 mm，優(yōu)選1-2 mm。10. 權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維復(fù)合材料或所述 纖維復(fù)合材料板材具有下列特性： Ds(4)，基于ISO 5659-2:〈 300， V0F 4,基于ISO 5659-2:〈 600,和 Ds(max)，基于ISO 5659-2:〈 600〇11. 權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料用于軌道車輛，特別是載人軌道車輛的 構(gòu)件的用途。12. 制造權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料的方法， -其中由至少一個(gè)由纖維材料構(gòu)成的纖維層（4，14，16)和由至少一種塑料膜（30) 構(gòu)成的布置在所述纖維層（4, 14, 16)兩側(cè)上的塑料層形成具有疊加布置的多層的層結(jié) 構(gòu)（36)，和 -其中將層結(jié)構(gòu)（36)在壓力和熱的作用下壓制成纖維復(fù)合材料（42)， -其中塑料膜（30)具有相應(yīng)于權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料的基體的 組成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及纖維復(fù)合材料(42)，其具有至少一個(gè)由纖維材料構(gòu)成的纖維層(4,14,16)，該纖維層嵌入在基于熱塑性塑料的基體？(8,18)中，其中基體(8,18)的組合物包含：60-95重量份的芳族的聚碳酸酯和/或芳族的聚酯碳酸酯，由環(huán)狀磷腈、次膦酸的鹽或低聚磷酸酯構(gòu)成的組分和其它添加劑。本發(fā)明還涉及這樣的纖維復(fù)合材料用于軌道車輛，特別是載人軌道車輛的構(gòu)件的用途。本發(fā)明還涉及制造纖維復(fù)合材料的方法，其中由至少一個(gè)由纖維材料構(gòu)成的纖維層？(4,14,16)和由至少一種塑料膜(30)構(gòu)成的布置在所述纖維層？(4,14,16)兩側(cè)上的塑料層形成具有疊加布置的多層的層結(jié)構(gòu)(36)，和其中將層結(jié)構(gòu)(36)在壓力和熱的作用下壓制成纖維復(fù)合材料(42)，其中塑料膜(30)具有相應(yīng)于上述的纖維復(fù)合材料的基體的組成。
【IPC分類】C08K5/5313, C08J5/10, B29C70/46, C08K5/5399, C08K5/523
【公開號(hào)】CN105612202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480055595
【發(fā)明人】T.格里姆, V.塔施納, E.溫茨, T.亨克
【申請(qǐng)人】科思創(chuàng)德國(guó)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2014年10月6日
【公告號(hào)】WO2015052114A1