一種連續(xù)式脫硫機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硫機，具體說，是涉及一種連續(xù)式脫硫機，屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來汽車工業(yè)發(fā)展迅猛，與之對應(yīng)產(chǎn)生的廢舊輪胎的數(shù)量也在不斷攀升。一方面政府大力倡導(dǎo)資源的再生利用，另一方面大量廢舊輪胎的積壓給環(huán)境保護帶來巨大壓力。因此，廢舊輪胎的處理，尤其是高附加值的處理方法是目前廢舊輪胎處理領(lǐng)域的熱門話題。
[0003]目前對廢舊輪胎的處理，主要是生產(chǎn)再生橡膠。在再生橡膠生產(chǎn)的過程中，需要對廢舊橡膠進行脫硫處理，目前的脫硫設(shè)備已經(jīng)從傳統(tǒng)的脫硫罐發(fā)展到脫硫機。但是目前市場上的脫硫機仍然還存在一些缺陷，比如效率低、能耗大、設(shè)備體積大、搬運不方便等。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種連續(xù)式脫硫機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硫機所存在的效率低、能耗大、體積大等缺陷問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種連續(xù)式脫硫機，包括進料機構(gòu)、分料機構(gòu)、聚料機構(gòu)、冷卻機構(gòu)和兩套并聯(lián)設(shè)置的加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)的進料端連通于所述分料機構(gòu)的出料端，所述分料機構(gòu)的進料端連通于所述進料機構(gòu)的出料端，所述加熱機構(gòu)的出料端共同連通于所述聚料機構(gòu)的進料端，所述聚料機構(gòu)的出料端連通于所述冷卻機構(gòu)的進料端。
[0007]作為一種實施方案，所述進料機構(gòu)包括進料料斗。
[0008]作為一種實施方案，所述分料機構(gòu)包括分料料筒及設(shè)于所述分料料筒內(nèi)部的分料螺桿。
[0009]作為進一步實施方案，在所述分料料筒的上方中部設(shè)有分料料筒的進料口，在所述分料料筒的下方左右兩端對稱設(shè)有分料料筒的出料口。
[0010]作為進一步實施方案，在所述分料螺桿的左右兩端設(shè)有反螺紋的排料段。
[0011]作為一種實施方案，所述聚料機構(gòu)包括聚料料筒及設(shè)于所述聚料料筒內(nèi)部的聚料螺桿。
[0012]作為進一步實施方案，在所述聚料料筒的下方中部設(shè)有聚料料筒的出料口，在所述聚料料筒的上方左右兩端對稱設(shè)有聚料料筒的進料口。
[0013]作為一種實施方案，所述冷卻機構(gòu)包括冷卻料筒及設(shè)于所述冷卻料筒內(nèi)部的冷卻螺桿。
[0014]作為一種實施方案，所述加熱機構(gòu)包括輸送機構(gòu)、剪切機構(gòu)和加熱裝置，所述輸送機構(gòu)包括輸送料筒及設(shè)于所述輸送料筒內(nèi)部的輸送螺桿，所述剪切機構(gòu)包括剪切料筒及設(shè)于所述剪切料筒內(nèi)部的剪切螺桿，所述加熱裝置分別設(shè)于所述輸送料筒和剪切料筒的外部。
[0015]作為進一步實施方案，所述剪切螺桿在與剪切料筒的出料口相對應(yīng)位置設(shè)有多頭螺紋剪切段。
[0016]作為進一步實施方案，所述加熱裝置為遠紅外加熱元件(例如遠紅外加熱板)。
[0017]作為進一步實施方案，在所述輸送螺桿的出料端和剪切螺桿的出料端均分別設(shè)有反螺紋的排料段。
[0018]作為進一步實施方案，每套加熱機構(gòu)包括至少一個輸送料筒和至少三個剪切料筒，所述輸送料筒和剪切料筒從上到下依次橫向設(shè)置，位于最上方的輸送料筒連接至分料機構(gòu)，位于最下方的剪切料筒連接至聚料機構(gòu)。
[0019]作為一種實施方案，所述兩套加熱機構(gòu)共用一組驅(qū)動裝置。
[0020]作為一種實施方案，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動馬達、鏈輪和鏈條，所述驅(qū)動馬達通過所述鏈輪、鏈條與兩套加熱機構(gòu)分別連接。
[0021]作為一種實施方案，上述的連續(xù)式脫硫機還包括機殼和機架，在所述機架上設(shè)有多個料筒固定夾。
[0022]本發(fā)明的脫硫機可以單獨使用，也可以和其余的設(shè)備比如混煉設(shè)備、造粒設(shè)備組成一個機組使用。
[0023]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益技術(shù)效果在于:
[0024]1、本實用新型通過使兩套加熱機構(gòu)共用一套進料機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，這就相當(dāng)于將兩套脫硫設(shè)備合二為一，從而實現(xiàn)在相同產(chǎn)量情況下，可使設(shè)備的體積縮小近一半，明顯降低了能耗和成本，并節(jié)約了設(shè)備占用空間；
[0025]2、本實用新型的加熱機構(gòu)中增設(shè)的加熱剪切機構(gòu)，可進一步提高脫硫效果；其中的輸送螺桿和剪切螺桿共用一組驅(qū)動裝置，可使兩套加熱機構(gòu)實現(xiàn)同步工作，保證了整機的協(xié)調(diào)性；
[0026]3、在分料螺桿、輸送螺桿和剪切螺桿上設(shè)置的反螺紋的排料段，可以防止運行過程中對應(yīng)料筒上的負壓孔(負壓孔設(shè)置在料筒對應(yīng)排料段的位置上)被物料堵死，還可以避免螺桿中被輸送的物料被擠壓到其出料端從而導(dǎo)致對出料端的端蓋過度擠壓，且可以在出料口形成物料排出的壓力，使物料順利排出；
[0027]4、本實用新型的連續(xù)式脫硫機可以單獨使用，也可以和混煉、造粒設(shè)備配套組合使用，性價比高，應(yīng)用范圍廣；
[0028]5、本實用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、搬運方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0029]圖1為實施例提供的一種連續(xù)式脫硫機的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為實施例提供的一種連續(xù)式脫硫機的右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為實施例所述機架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為實施例所述分料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為實施例所述聚料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為實施例所述加熱機構(gòu)中的剪切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為體現(xiàn)實施例所述加熱機構(gòu)與驅(qū)動裝置的連接關(guān)系的示意圖。
[0036]圖中標(biāo)號示意如下:1、進料機構(gòu)；11、進料料斗；2、分料機構(gòu)；21、分料料筒；211、分料料筒的進料口 ；212、分料料筒的出料口 ；22、分料螺桿；221、分料螺桿的反螺紋的排料段；3、聚料機構(gòu)；31、聚料料筒；311、聚料料筒的出料口 ；312、聚料料筒的進料口 ；32、聚料螺桿；4、冷卻機構(gòu)；41、冷卻料筒；411、冷卻料筒的出料口 ；5、加熱機構(gòu)；51、輸送機構(gòu)；511、輸送料筒；512、輸送螺桿；52、剪切機構(gòu)；521、剪切料筒；5211、剪切料筒的進料口 ；5212、剪切料筒的出料口 ；522、剪切螺桿；5221、多頭螺紋剪切段；5222、剪切螺桿的反螺紋的排料段；6、驅(qū)動裝置；61、驅(qū)動馬達；62、鏈輪；63、鏈條；7、機殼；8、機架；9、料筒固定夾。
【具體實施方式】
[0037]以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步清楚、詳細地描述。
[0038]實施例
[0039]如圖1所示:本實施例提供的一種連續(xù)式脫硫機，包括進料機構(gòu)1、分料機構(gòu)2、聚料機構(gòu)3、冷卻機構(gòu)4和兩套并聯(lián)設(shè)置的加熱機構(gòu)5，所述加熱機構(gòu)5的進料端連通于所述分料機構(gòu)2的出料端，所述分料機構(gòu)2的進料端連通于所述進料機構(gòu)1的出料端