，所述加熱機(jī)構(gòu)5的出料端共同連通于所述聚料機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料端，所述聚料機(jī)構(gòu)3的出料端連通于所述冷卻機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料端。
[0040]結(jié)合圖1和圖2所示:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)1包括進(jìn)料料斗11 ;所述分料機(jī)構(gòu)2包括分料料筒21及設(shè)于所述分料料筒21內(nèi)部的分料螺桿22 ;所述冷卻機(jī)構(gòu)4包括冷卻料筒41及設(shè)于所述冷卻料筒41內(nèi)部的冷卻螺桿(圖中未示出)，所述冷卻料筒41設(shè)有冷卻料筒的出料口 411。所述加熱機(jī)構(gòu)5包括輸送機(jī)構(gòu)51、剪切機(jī)構(gòu)52和加熱裝置(所述加熱裝置為遠(yuǎn)紅外加熱元件，圖中未示出)。兩套加熱機(jī)構(gòu)5共用一組驅(qū)動裝置6。
[0041]結(jié)合圖1至圖3所示:所述脫硫機(jī)還包括機(jī)殼7和機(jī)架8，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、分料機(jī)構(gòu)2、聚料機(jī)構(gòu)3、冷卻機(jī)構(gòu)4和加熱機(jī)構(gòu)5均設(shè)置在所述機(jī)架8上；且在所述機(jī)架8上還設(shè)有多個料筒固定夾9。
[0042]如圖4所示:所述分料機(jī)構(gòu)2包括分料料筒21及分料螺桿22，在所述分料料筒21的上方中部設(shè)有分料料筒的進(jìn)料口 211，在所述分料料筒21的下方左右兩端對稱設(shè)有分料料筒的出料口 212 ;在所述分料螺桿22的左右兩端設(shè)有分料螺桿的反螺紋的排料段221。
[0043]如圖5所示:所述聚料機(jī)構(gòu)3包括聚料料筒31及設(shè)于所述聚料料筒31內(nèi)部的聚料螺桿32 ;在所述聚料料筒31的下方中部設(shè)有聚料料筒的出料口 311，在所述聚料料筒31的上方左右兩端對稱設(shè)有聚料料筒的進(jìn)料口 312。
[0044]結(jié)合圖6和圖7所示:所述輸送機(jī)構(gòu)51包括輸送料筒511及設(shè)于所述輸送料筒511內(nèi)部的輸送螺桿512，所述剪切機(jī)構(gòu)52包括剪切料筒521及設(shè)于所述剪切料筒521內(nèi)部的剪切螺桿522，所述加熱裝置分別設(shè)于所述輸送料筒511和剪切料筒521的外部。
[0045]所述驅(qū)動裝置6包括驅(qū)動馬達(dá)61、鏈輪62和鏈條63，所述驅(qū)動馬達(dá)61通過所述鏈輪62、鏈條63同時與所述輸送螺桿512和剪切螺桿522傳動連接。
[0046]作為優(yōu)選方案:
[0047]每套加熱機(jī)構(gòu)5包括一個輸送料筒511和三個剪切料筒521，所述輸送料筒511和剪切料筒521從上到下依次橫向設(shè)置，位于最上方的輸送料筒511連接至分料機(jī)構(gòu)2，位于最下方的剪切料筒521連接至聚料機(jī)構(gòu)3。
[0048]加熱機(jī)構(gòu)5中的剪切螺桿522相較于輸送螺桿512而言，剪切螺桿522在對應(yīng)剪切料筒521的出料口位置附近增設(shè)有多頭螺紋剪切段5221，并且在剪切螺桿522的出料端設(shè)有反螺紋的排料段5222。
[0049]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式脫硫機(jī)的工作過程如下:
[0050]首先，使脫硫的膠粉從進(jìn)料料斗11中進(jìn)入到脫硫機(jī)中；然后在分料料筒21的作用下經(jīng)過分料料筒的出料口 212均勻的分料到設(shè)于機(jī)架8左右兩邊的兩套加熱機(jī)構(gòu)5中，具體為:膠粉經(jīng)過分料后首先進(jìn)入到輸送料筒511中，在輸送螺桿512的加熱輸送下進(jìn)入到與輸送料筒511相鄰的剪切料筒521中，連續(xù)經(jīng)過三個剪切料筒521，在剪切螺桿522的連續(xù)加熱剪切下，膠粉中的交聯(lián)硫鍵被打開，從而達(dá)到脫硫的作用；加熱脫硫后的膠粉從最后一個剪切料筒521的出料口進(jìn)入到聚料料筒的進(jìn)料口 312，進(jìn)而進(jìn)入到聚料料筒31中，然后從聚料料筒的出料口 311匯聚到冷卻料筒41中，冷卻后在冷卻螺桿的作用下輸送至冷卻料筒的出料口 411 (相當(dāng)于脫硫機(jī)的出料口)，膠粉從冷卻料筒的出料口 411排出后被收集，從而完成膠粉的脫硫工序。在剪切螺桿522上增設(shè)的多頭螺紋剪切段5221可進(jìn)一步提高脫硫效果。
[0051]本實(shí)用新型的連續(xù)式脫硫機(jī)也可以與其余的設(shè)備比如混煉設(shè)備、造粒設(shè)備組成一個機(jī)組使用。
[0052]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、聚料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和兩套并聯(lián)設(shè)置的加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連通于所述分料機(jī)構(gòu)的出料端，所述分料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連通于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端，所述加熱機(jī)構(gòu)的出料端共同連通于所述聚料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，所述聚料機(jī)構(gòu)的出料端連通于所述冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:所述分料機(jī)構(gòu)包括分料料筒及設(shè)于所述分料料筒內(nèi)部的分料螺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:在所述分料料筒的上方中部設(shè)有分料料筒的進(jìn)料口，在所述分料料筒的下方左右兩端對稱設(shè)有分料料筒的出料口 ；在所述分料螺桿的左右兩端設(shè)有反螺紋的排料段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:所述聚料機(jī)構(gòu)包括聚料料筒及設(shè)于所述聚料料筒內(nèi)部的聚料螺桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:在所述聚料料筒的下方中部設(shè)有聚料料筒的出料口，在所述聚料料筒的上方左右兩端對稱設(shè)有聚料料筒的進(jìn)料口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和加熱裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送料筒及設(shè)于所述輸送料筒內(nèi)部的輸送螺桿，所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切料筒及設(shè)于所述剪切料筒內(nèi)部的剪切螺桿，所述加熱裝置分別設(shè)于所述輸送料筒和剪切料筒的外部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:所述剪切螺桿在與剪切料筒的出料口相對應(yīng)位置設(shè)有多頭螺紋剪切段；在所述輸送螺桿的出料端和剪切螺桿的出料端均分別設(shè)有反螺紋的排料段。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:所述兩套加熱機(jī)構(gòu)共用一組驅(qū)動裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動馬達(dá)、鏈輪和鏈條，所述驅(qū)動馬達(dá)通過所述鏈輪、鏈條與兩套加熱機(jī)構(gòu)分別連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的連續(xù)式脫硫機(jī)，其特征在于:還包括機(jī)殼和機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)有多個料筒固定夾。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式脫硫機(jī)，其包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、聚料機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和兩套并聯(lián)設(shè)置的加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連通于所述分料機(jī)構(gòu)的出料端，所述分料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端連通于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端，所述加熱機(jī)構(gòu)的出料端共同連通于所述聚料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，所述聚料機(jī)構(gòu)的出料端連通于所述冷卻機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小、能耗低、使用和制造成本低、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08L21/00, C08J11/10
【公開號】CN204981720
【申請?zhí)枴緾N201520710144
【發(fā)明人】范勤榮, 張立清
【申請人】上海鑲蛟高分子新材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日