與體質(zhì)顏料包括鋁粉、偏硼酸鋇和硫酸鋇；尤其尋求鋁的電極電位低于鐵的特性，在腐蝕過程能以金屬鹽(Fe3O4)的形式沉積在活性陽(yáng)極區(qū)，阻滯陽(yáng)極反應(yīng)，抑制鋼軌鋼的氧化腐蝕。不僅對(duì)鋼軌而且與蓋板等鋼軌環(huán)境表面涂裝工藝相結(jié)合，完善了轉(zhuǎn)化膜的防銹、抗?jié)B、絕緣及耐候等性能。
[0040](三)、分散介質(zhì)與轉(zhuǎn)化膜催化涂裝工藝:
[0041]向上述帶有填料的基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的分散介質(zhì)，分散介質(zhì)包括丁醇、重質(zhì)苯和丙酮，與涂裝溫度控制相匹配，提高轉(zhuǎn)化膜的反應(yīng)速度，突破“表干”和“實(shí)干”等轉(zhuǎn)化膜固化時(shí)間概念，與快捷施工工藝銜接。
[0042]實(shí)施例2:
[0043](一 )、成膜物質(zhì)與磨粒磨損預(yù)應(yīng)力工藝:
[0044]按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將28%的環(huán)氧樹脂，15%的煤焦瀝青液和28%的聚氨脂組合成高分子材料基體，并與鋼軌5磨粒磨損除銹時(shí)的表面應(yīng)力預(yù)置相匹配，在水解條件下獲得最大的范德瓦爾鍵。
[0045]( 二)、多功能填料與鋼軌環(huán)境表面涂裝工藝:
[0046]向上述基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%的防銹與體質(zhì)顏料，改善轉(zhuǎn)化膜的性能。防銹與體質(zhì)顏料包括鋁粉、偏硼酸鋇和硫酸鋇；尤其尋求鋁的電極電位低于鐵的特性，在腐蝕過程能以金屬鹽(Fe3O4)的形式沉積在活性陽(yáng)極區(qū)，阻滯陽(yáng)極反應(yīng)，抑制鋼軌鋼的氧化腐蝕。不僅對(duì)鋼軌而且與蓋板等鋼軌環(huán)境表面涂裝工藝相結(jié)合，完善了轉(zhuǎn)化膜的防銹、抗?jié)B、絕緣及耐候等性能。
[0047](三)、分散介質(zhì)與轉(zhuǎn)化膜催化涂裝工藝:
[0048]向上述帶有填料的基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%的分散介質(zhì)，分散介質(zhì)包括丁醇、重質(zhì)苯和丙酮，與涂裝溫度控制相匹配，提高轉(zhuǎn)化膜的反應(yīng)速度，突破“表干”和“實(shí)干”等轉(zhuǎn)化膜固化時(shí)間概念，與快捷施工工藝銜接。
[0049]實(shí)施例3:
[0050](一 )、成膜物質(zhì)與磨粒磨損預(yù)應(yīng)力工藝:
[0051]按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將22%的環(huán)氧樹脂，26%的煤焦瀝青液和19%的聚氨脂組合成高分子材料基體，并與鋼軌5磨粒磨損除銹時(shí)的表面應(yīng)力預(yù)置相匹配，在水解條件下獲得最大的范德瓦爾鍵。
[0052]( 二)、多功能填料與鋼軌環(huán)境表面涂裝工藝:
[0053]向上述基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為21%的防銹與體質(zhì)顏料，改善轉(zhuǎn)化膜的性能。防銹與體質(zhì)顏料包括鋁粉、偏硼酸鋇和硫酸鋇；尤其尋求鋁的電極電位低于鐵的特性，在腐蝕過程能以金屬鹽(Fe3O4)的形式沉積在活性陽(yáng)極區(qū)，阻滯陽(yáng)極反應(yīng)，抑制鋼軌鋼的氧化腐蝕。不僅對(duì)鋼軌而且與蓋板等鋼軌環(huán)境表面涂裝工藝相結(jié)合，完善了轉(zhuǎn)化膜的防銹、抗?jié)B、絕緣及耐候等性能。
[0054](三)、分散介質(zhì)與轉(zhuǎn)化膜催化涂裝工藝:
[0055]向上述帶有填料的基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的分散介質(zhì)，分散介質(zhì)包括丁醇、重質(zhì)苯和丙酮，與涂裝溫度控制相匹配，提高轉(zhuǎn)化膜的反應(yīng)速度，突破“表干”和“實(shí)干”等轉(zhuǎn)化膜固化時(shí)間概念，與快捷施工工藝銜接。
[0056]本發(fā)明環(huán)氧瀝青基高分子材料，采用磨粒磨損除銹預(yù)應(yīng)力和涂裝溫度控制的工藝，在鋼軌表面構(gòu)建轉(zhuǎn)化膜，30min內(nèi)即能滿足鋼軌的安裝作業(yè)，提升了鐵路檢修作業(yè)(天窗點(diǎn)2.5h)的快捷施工技術(shù)。通過具體實(shí)施驗(yàn)證，在水和碳粉腐蝕、金屬礦粉重污染以及-30°C?100°C的自然環(huán)境條件下，重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜與鋼軌鋼的結(jié)合強(qiáng)度為5?8Mpa，絕緣電阻為5?10ΜΩ，滿足軌道電路信號(hào)傳輸?shù)囊?，在不改變既有鐵路設(shè)施條件下實(shí)現(xiàn)了軌道電路道床漏泄的標(biāo)、本整治。此外，本發(fā)明也能夠用于其它通號(hào)工程、工務(wù)鋼軌以及橋欄的實(shí)時(shí)檢修維護(hù)工程，是重腐蝕重污染整治領(lǐng)域的一種低成本高效率工程技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜，其特征在于:按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括由15%?28%的環(huán)氧樹月旨、15 %?28 %的煤焦瀝青液和15 %?28 %的聚氨脂組成的基體，16 %?26 %的防銹與體質(zhì)顏料，以及12%?16%的分散介質(zhì)； 所述的防銹與體質(zhì)顏料包括鋁粉、偏硼酸鋇和硫酸鋇； 所述的分散介質(zhì)包括丁醇、重質(zhì)苯和丙酮。
2.—種應(yīng)用權(quán)利要求1所述重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，將蓋板(2)和鋼軌(5)從枕木(I)上拆卸下來(lái)，并對(duì)表面進(jìn)行磨粒磨損除銹； 第二步，向磨粒磨損除銹后的蓋板(2)和鋼軌(5)表面噴涂重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4); 第三步，將重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)催化至40?55°C，并將蓋板(2)和鋼軌(5)重新安裝至枕木(I)上，完成軌道電路道床漏泄整治。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于:所述的第一步中蓋板⑵和鋼軌(5)表面除銹至Sa2級(jí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于，所述的第二步中噴涂過程具體包括: 首先，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將15 %?28 %的環(huán)氧樹脂，15 %?28 %的煤焦瀝青液和15 %?28 %的聚氨脂組合成基體，并與磨粒磨損除銹時(shí)蓋板(2)和鋼軌(5)的表面應(yīng)力預(yù)置相匹配； 然后，向上述基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%?26%的防銹與體質(zhì)顏料，得到帶有填料的基體； 其次，向上述帶有填料的基體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%?16%的分散介質(zhì)，得到重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜⑷； 最后，將重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)噴涂至蓋板(2)和鋼軌(5)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于:所述的防銹與體質(zhì)顏料包括鋁粉、偏硼酸鋇和硫酸鋇；所述的分散介質(zhì)包括丁醇、重質(zhì)苯和丙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于:所述的重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)的噴涂厚度為200?250 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于:所述的重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)噴涂采用噴嘴口徑為0.4?0.5mm，壓力為20?30Mpa的氣動(dòng)噴具。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于:所述的重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)在鋼軌(5)上的噴涂位置為軌底以及軌腰。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道電路道床漏泄整治方法，其特征在于:所述的第三步中采用熱輻射儀將重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)催化至40?55°C，并在30min內(nèi)將蓋板(2)和鋼軌(5)重新安裝至枕木(I)上，實(shí)現(xiàn)重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜(4)的材料轉(zhuǎn)化。
【專利摘要】一種重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜及軌道電路道床漏泄整治方法，重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括由15％～28％的環(huán)氧樹脂、15％～28％的煤焦瀝青液和15％～28％的聚氨脂組成的基體，16％～26％的防銹與體質(zhì)顏料，以及12％～16％的分散介質(zhì)；防銹與體質(zhì)顏料包括鋁粉、偏硼酸鋇和硫酸鋇；分散介質(zhì)包括丁醇、重質(zhì)苯和丙酮。軌道電路道床漏泄整治方法包括：首先將蓋板和鋼軌從枕木上拆卸下來(lái)對(duì)表面進(jìn)行打磨除銹；然后向打磨除銹后的蓋板和鋼軌表面噴涂重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜；最后將重防腐絕緣轉(zhuǎn)化膜催化至40～55℃，并將蓋板和鋼軌重新安裝至枕木上。本發(fā)明不改變軌道電路的現(xiàn)有設(shè)施，有效地提高了軌道對(duì)地絕緣電阻，實(shí)施成本低，效率高。
【IPC分類】C09D195-00, C09D175-04, C09D5-25, C09D5-10, C09D163-00
【公開號(hào)】CN104725978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510092889
【發(fā)明人】鐘建成, 王忠平, 鐘翊銘, 李 真
【申請(qǐng)人】西安譽(yù)豐通號(hào)科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日