0042] 本發(fā)明的耐熱性黃色含水氧化鐵顏料的BET比表面積優(yōu)選為10~180m2/g，更優(yōu) 選為10~150m 2/g。BET比表面積優(yōu)選為10~180m2/g的理由與平均長軸徑和平均短軸徑 的上限值和下限值的理由相同。
[0043] 磷酸化合物的存在量，相對于含水氧化鐵顆粒，以P計，優(yōu)選為0. 1~6重量％。另 外，本發(fā)明的鋁化合物的存在量，相對于含水氧化鐵顆粒，以A1計，優(yōu)選為2~12重量％， 更優(yōu)選為4~10重量％。
[0044] 娃化合物的存在量，相對于含水氧化鐵顆粒優(yōu)選為0. 1~20重量％，更優(yōu)選為 0. 2~15重量％。
[0045] 本發(fā)明的耐熱性黃色含水氧化鐵顏料的包覆層中的A1/P的重量比優(yōu)選為1/1~ 6/1的范圍。
[0046] 本發(fā)明的耐熱性黃色含水氧化鐵顏料的耐熱性優(yōu)選為250°C以上。耐熱性低于 250°C時無法實現(xiàn)本發(fā)明的目的。其中，本發(fā)明的耐熱性按照后述的評價方法進行評價。
[0047] 本發(fā)明的耐熱性黃色含水氧化鐵顏料的色相優(yōu)選I；值為40~80的范圍、a $值 為一30~+35的范圍、b*值為+30~+100的范圍。L*值、a*值、b*值在上述范圍外時，無 法得到本發(fā)明的目標黃色顏料。
[0048] 本發(fā)明的黃色含水氧化鐵顏料優(yōu)選進一步用下述的材料對表面進行包覆處理。 即，作為表面包覆處理所使用的材料，能夠使用松香化合物、卵磷脂、脫水山梨糖醇酸酯化 合物、油酸的任一種或它們的組合。它們均能夠期待提高顏料表面的親油性、降低吸油量的 效果。作為結果，能夠降低涂料的粘性。本發(fā)明的黃色含水氧化鐵顏料根據JIS K 5101測 得的吸油量優(yōu)選為50以下，更優(yōu)選為30~40。
[0049] 作為松香化合物，能夠使用松香（gum rosin)、松漿油松香、改性松香、松香酯等。
[0050] 作為卵憐脂，能夠使用大卵憐脂、蛋黃卵憐脂。
[0051] 作為脫水山梨糖醇酸酯化合物，能夠使用脫水山梨糖醇單硬脂酸酯、脫水山梨糖 醇三硬脂酸酯、脫水山梨糖醇單月桂酸酯、脫水山梨糖醇單油酸酯、脫水山梨糖醇單棕櫚酸 酯等。它們存在對酯化度進行各種變更而得到的化合物。
[0052] 利用這些材料進行的表面包覆優(yōu)選相對于黃色含水氧化鐵顏料進行0. 5~5重 量％處理。更優(yōu)選進行0.5~2重量％處理。
[0053] 利用這些材料進行的表面包覆優(yōu)選使用亨舍爾混合機、諾塔混合機、砂漿混合機 等干式混合機簡便地進行。在這些處理機中加入規(guī)定量實施了耐熱處理的黃色含水氧化鐵 顏料，在其中直接添加或以溶解于適當?shù)娜軇┑男螒B(tài)添加表面處理材料，進行規(guī)定時間混 合處理，由此，能夠得到分散性優(yōu)異的耐熱性黃色含水氧化鐵顏料。
[0054] 接著，對配合有本發(fā)明的黃色含水氧化鐵顏料的涂料進行說明。
[0055] 本發(fā)明的涂料中的黃色含水氧化鐵顏料的配合比例，相對于涂料構成基材100重 量份，可以以〇. 5~100重量份的范圍使用，考慮涂料的操作性，優(yōu)選為1. 0~100重量份。
[0056] 作為涂料構成基材，可以配合樹脂、溶劑、根據需要的油脂、消泡劑、體質顏料、干 燥促進劑、表面活性劑、硬化促進劑、助劑等。
[0057] 作為樹脂，能夠使用溶劑系涂料用途和油性印刷油墨中通常使用的丙烯酸樹脂、 醇酸樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、氨基樹脂、氯乙烯樹 月旨、有機硅樹脂、松香、石灰松香等的松香系樹脂、馬來酸樹脂、聚酰胺樹脂、硝基纖維素、乙 烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂、松香改性酚醛樹脂、松香改性馬來酸樹脂等的松香改性樹脂、石 油樹脂等。作為水系涂料用，能夠使用水系涂料用途或水性墨水中通常使用的水溶性丙烯 酸樹脂、水溶性苯乙烯-馬來酸樹脂、水溶性醇酸樹脂、水溶性三聚氰胺樹脂、水溶性聚氨 酯乳膠樹脂、水溶性環(huán)氧樹脂、水溶性聚酯樹脂等。
[0058] 作為溶劑，能夠使用溶劑系涂料用途中通常使用的大豆油、甲苯、二甲苯、稀釋劑 (thinner)、乙酸丁酯、乙酸甲酯、甲基異丁酮、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丙基溶纖劑、丁基 溶纖劑、丙二醇單甲醚等的二元醇醚系溶劑、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯等的酯系溶劑、 己烷、庚烷、辛烷等的脂肪族烴系溶劑、環(huán)己烷等的脂環(huán)族烴系溶劑、礦油精等的石油系溶 劑、丙酮、甲乙酮等的酮系溶劑、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等的醇系溶劑、脂肪族烴等。
[0059] 作為水系涂料用溶劑，能夠將水與水系涂料用途中通常使用的乙醇、丙醇、丁醇等 的醇系溶劑、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丙基溶纖劑、丁基溶纖劑等的二元醇醚系溶劑、二乙 二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、三丙二醇、聚丙二醇等的氧化乙烯或氧化丙烯加聚 物、乙二醇、丙二醇、1，2, 6-己三醇等的亞烷基二醇、甘油、2-吡咯烷酮等的水溶性有機溶 劑混合使用。
[0060] 作為油脂，能夠使用將亞麻籽油、桐油、奧提西卡油、紅花油等干性油加工而得到 的熟油。
[0061 ] 作為消泡劑，能夠使用N0PC0 8034 (商品名）、SN Defoamer477 (商品名）、SN Defoamer5013 (商品名）、SN Defoamer247 (商品名）、SN Defoamer382 (商品名）（以上，均 為SAN NOPCO株式會社制）、ANTIFOAM 08 (商品名）、EMULGEN 903 (商品名）（以上，均為花 王株式會社制）等的市售品。
[0062] 接著，對含有本發(fā)明的黃色含水氧化鐵顏料的樹脂組合物進行說明。
[0063] 本發(fā)明的樹脂組合物中的黃色含水氧化鐵顏料的配合比例，相對于樹脂100重量 份，能夠以0. 01~200重量份的范圍使用，考慮樹脂組合物的操作性，優(yōu)選為0. 05~150 重量份，更優(yōu)選為〇. 1~100重量份。
[0064] 作為本發(fā)明的樹脂組合物的構成基材，能夠配合黃色含水氧化鐵顏料和公知的熱 塑性樹脂，并根據需要配合潤滑劑、增塑劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、各種穩(wěn)定劑等的添加 劑。
[0065] 作為樹脂，能夠使用聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異丁烯等的聚烯烴、聚氯乙烯、聚 甲基戊烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯 共聚物、苯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-EPDM-苯乙 烯共聚物、丙烯酸系樹脂、聚酰胺、聚碳酸酯、聚縮醛、聚氨酯等的熱塑性樹脂、松香改性馬 來酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、有機硅樹脂、松香酯、松香、天然橡膠、合成橡膠 等。
[0066] 添加劑的量，相對于黃色含水氧化鐵顏料和樹脂的總和為50重量％以下即可。添 加劑的含量超過50重量％時，成型性降低。
[0067] 本發(fā)明的樹脂組合物，預先將樹脂原料與黃色含水氧化鐵顏料充分混合，接著，使 用混煉機或者擠出機在加熱下施加強的剪斷作用，破壞黃色含水氧化鐵顏料的聚集體，使 黃色含水氧化鐵顏料在樹脂組合物中均勻后，成型加工為目標形狀使用。
[0068] 本發(fā)明的樹脂組合物也可以經由母粒顆粒（Masterbatch Pellet)得到。
[0069] 本發(fā)明的母粒顆?？梢酝ㄟ^下述方法制造：將作為涂料和樹脂組合物的構成基材 的粘接材料樹脂和上述黃色含水氧化鐵顏料根據需要用帶式混合機、諾塔混合機、亨舍爾 混合機、超高速混合機等的混合機混合之后，使用公知的單螺桿混煉擠出機或雙螺桿混煉 擠出機等進行混煉、成型之后進行切斷，或者將上述混合物用班伯利混合機、加壓捏合機等 混煉、將所得到的混煉物進行粉碎或成型、進行切斷。
[0070] 粘接材料樹脂和黃色含水氧化鐵顏料向混煉機的供給，可以分別以規(guī)定的比率定 量供給，也可以供給二者的混合物。
[0071] 本發(fā)明的母粒顆粒的平均長徑為1~6mm的范圍，優(yōu)選為2~5mm的范圍。平均短 徑為2~5mm，優(yōu)選為2. 5~4mm。平均長徑低于1mm時，造粒時的操作性差，故而不優(yōu)選。 超過6_時，與稀釋用粘接材料樹脂的大小的差異大，難以充分分散。另外，其形狀能夠為 各種形狀，可以為不定形和球形等的粒狀、圓柱形、片狀等。
[0072] 作為本發(fā)明的母粒顆粒中使用的粘接材料樹脂，能夠使用與上述樹脂組合