為0.03MPa、溫度為170°C的氮氣作為活氣進行松脂減壓蒸饋操作，蒸饋系統(tǒng)的絕對真空為 2.OkPa，氮氣由活氣管13入口進，即圖2或圖4中活氣管13箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口進，經過導氣管16流入盤管17,然 后通過導向管171、支管172,由出氣口A173噴出，噴出的活氣因支管172具有一定角度，與 松脂蒸饋裝置內松脂液接觸時具有較大的力的作用，帶動周圍松脂液作自旋式運動，如圖4 所示，之后活氣由出氣口B14流出，然后依次進入冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽 4,氮氣即流出氣液分離槽4進入氣體加熱爐5循環(huán)回系統(tǒng)。松脂蒸饋的時間為25min，蒸饋 的終止溫度為180°C，所得松香產品軟化點為77. 6°C。 陽0對實施例6
[0056] 一種利用上述活氣切線自旋式松脂蒸饋備用裝置f進行蒸饋松脂的系統(tǒng)流程設 備，包括松脂蒸饋裝置1、冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽4、氣體加熱爐5、液體循 環(huán)累6。
[0057] 將烙解、過濾和澄清的凈松脂1000kg(內含松香60%，松節(jié)油40% )投入松脂蒸 饋裝置1中，從閉氣管12的入口，即圖2或圖4中閉氣管12箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口通入導熱油給松脂蒸饋裝置1內的 松脂加熱，導熱油在閉氣管12內流動，由閉氣管出口 18流出。從活氣管13入口通入壓力 為0.IMPa、溫度為300°C的氮氣作為活氣進行松脂減壓蒸饋操作，蒸饋系統(tǒng)的絕對真空為 50.OkPa，氮氣由活氣管13入口進，即圖2或圖4中活氣管13箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口進，經過導氣管16流入盤管17,然 后通過導向管171、支管172,由出氣口A173噴出，噴出的活氣因支管172具有一定角度，與 松脂蒸饋裝置內松脂液接觸時具有較大的力的作用，帶動周圍松脂液作自旋式運動，如圖4 所示，之后活氣由出氣口B14流出，然后依次進入冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽 4,氮氣即流出氣液分離槽4進入氣體加熱爐5循環(huán)回系統(tǒng)。松脂蒸饋的時間為35min，蒸饋 的終止溫度為185°C，所得松香產品軟化點為77. 3°C。 陽0郎]實施例7
[0059] 一種利用上述活氣切線自旋式松脂蒸饋備用裝置g進行蒸饋松脂的系統(tǒng)流程設 備，包括松脂蒸饋裝置1、冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽4、氣體加熱爐5、液體循 環(huán)累6。
[0060] 將烙解、過濾和澄清的凈松脂1000kg(內含松香60%，松節(jié)油40%)投入松脂蒸 饋裝置1中，從閉氣管12的入口，即圖2或圖4中閉氣管12箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口通入導熱油給松脂蒸饋裝置1內的 松脂加熱，導熱油在閉氣管12內流動，由閉氣管出口18流出。從活氣管13入口通入壓力 為0. 08MPa、溫度為170°C的C〇2作為活氣進行松脂減壓蒸饋操作，蒸饋系統(tǒng)的絕對真空為 2.OkPa，C〇2由活氣管13入口進，即圖2或圖4中活氣管13箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口進，經過導氣管16流入盤管17,然 后通過導向管171、支管172,由出氣口A173噴出，噴出的活氣因支管172具有一定角度，與 松脂蒸饋裝置內松脂液接觸時具有較大的力的作用，帶動周圍松脂液作自旋式運動，如圖4 所示，之后活氣由出氣口B14流出，然后依次進入冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽 4,C〇2即流出氣液分離槽4進入氣體加熱爐5循環(huán)回系統(tǒng)。松脂蒸饋的時間為25min，蒸饋 的終止溫度為180°C，所得松香產品軟化點為78. 4°C。 W61] 實施例8
[0062] 一種利用上述活氣切線自旋式松脂蒸饋備用裝置h進行蒸饋松脂的系統(tǒng)流程設 備，包括松脂蒸饋裝置1、冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽4、氣體加熱爐5、液體循 環(huán)累6。
[0063] 將烙解、過濾和澄清的凈松脂1000kg(內含松香60%，松節(jié)油40% )投入松脂蒸 饋裝置1中，從閉氣管12的入口，即圖2或圖4中閉氣管12箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口通入導熱油給松脂蒸饋裝置1內 的松脂加熱，導熱油在閉氣管12內流動，由閉氣管出口 18流出。從活氣管13入口通入壓 力為0.IMPa、溫度為200°C的C〇2作為活氣進行松脂減壓蒸饋操作，蒸饋系統(tǒng)的絕對真空為 50.OkPa，C〇2由活氣管13入口進，即圖2或圖4中活氣管13箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口進，經過導氣管16流入盤管17,然 后通過導向管171、支管172,由出氣口A173噴出，噴出的活氣因支管172具有一定角度，與 松脂蒸饋裝置內松脂液接觸時具有較大的力的作用，帶動周圍松脂液作自旋式運動，如圖4 所示，之后活氣由出氣口B14流出，然后依次進入冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽 4,C〇2即流出氣液分離槽4進入氣體加熱爐5循環(huán)回系統(tǒng)。松脂蒸饋的時間為35min，蒸饋 的終止溫度為185°C，所得松香產品軟化點為77. 9°C。
[0064] 實施例9
[0065] 一種利用上述活氣切線自旋式松脂蒸饋備用裝置i進行蒸饋松脂的系統(tǒng)流程設 備，包括松脂蒸饋裝置1、冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽4、氣體加熱爐5、液體循 環(huán)累6。
[0066] 將烙解、過濾和澄清的凈松脂1000kg(內含松香60%，松節(jié)油40% )投入松脂蒸 饋裝置1中，從閉氣管12的入口，即圖2或圖4中閉氣管12箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口通入導熱油給松脂蒸饋裝置1內的 松脂加熱，導熱油在閉氣管12內流動，由閉氣管出口 18流出。從活氣管13入口通入壓力 為0.03MPa、溫度為170°C的氣氣作為活氣進行松脂減壓蒸饋操作，蒸饋系統(tǒng)的絕對真空為 2.OkPa，氣氣由活氣管13入口進，即圖2或圖4中活氣管13箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口進，經過導氣管16流入盤管17,然 后通過導向管171、支管172,由出氣口A173噴出，噴出的活氣因支管172具有一定角度，與 松脂蒸饋裝置內松脂液接觸時具有較大的力的作用，帶動周圍松脂液作自旋式運動，如圖4 所示，之后活氣由出氣口B14流出，然后依次進入冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽 4,氣氣即流出氣液分離槽4進入氣體加熱爐5循環(huán)回系統(tǒng)。松脂蒸饋的時間為25min，蒸饋 的終止溫度為180°C，所得松香產品軟化點為78. 2°C。
[0067] 實施例10
[0068] 一種利用上述活氣切線自旋式松脂蒸饋備用裝置j進行蒸饋松脂的系統(tǒng)流程設 備，包括松脂蒸饋裝置1、冷凝冷卻器2、水流真空累3、氣液分離槽4、氣體加熱爐5、液體循 環(huán)累6。
[0069] 將烙解、過濾和澄清的凈松脂1000kg(內含松香60%，松節(jié)油40% )投入松脂蒸 饋裝置1中，從閉氣管12的入口，即圖2或圖4中閉氣管12箭頭由松脂蒸饋裝置1外指向 松脂蒸饋裝置1內標向初始進入松脂蒸饋裝置1內的口通入導熱油給松脂蒸饋裝置1內的 松脂加熱，導熱油