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      硬質(zhì)涂層形成用組合物的制作方法

      文檔序號(hào):9540398閱讀:584來源:國知局
      硬質(zhì)涂層形成用組合物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種硬質(zhì)涂層形成用組合物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 最近,利用液晶顯示裝置(liquidCTystaldisplay)或有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置 (organicIi曲temittingdiodedisplay)等平板顯示裝置的薄型顯示裝置備受關(guān)注。尤 其是運(yùn)些薄型顯示裝置W觸摸平板(touchscreenpanel)形態(tài)構(gòu)成,因此,其不僅用于智 能手機(jī)(smartphone)、平板電腦,而且在各種可穿戴設(shè)備(wear油Iedevice)等的W攜帶 性作為特征的各種智能設(shè)備(smartdevice)上也被廣泛使用。
      [0003] 運(yùn)些可攜帶的觸摸平板基礎(chǔ)顯示裝置,為了保護(hù)顯示平板免受擦傷或外部沖擊而 在顯示平板上設(shè)置顯示器保護(hù)用玻璃基板,大部分的情況下將顯示用強(qiáng)化玻璃用作玻璃基 板。顯示用強(qiáng)化玻璃雖然比普通玻璃薄,但具有高強(qiáng)度且耐劃性強(qiáng)的特點(diǎn)。
      [0004] 然而,強(qiáng)化玻璃由于重量重,因此,不適合于攜帶裝置的輕量化的實(shí)現(xiàn),并且,對 外部沖擊脆弱,從而難W實(shí)現(xiàn)不易破碎的性質(zhì)(unbreakable),并且不能彎曲到一定水平 W上,因此,不適合作為具有可彎曲(bend油Ie)或可折疊(化Id油Ie)功能的易彎曲的 (flexible)顯示裝置材料。
      [0005] 最近,正在對確保了柔初性及耐沖擊性的同時(shí),并且具有相應(yīng)于強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)度 或耐擦傷性的光學(xué)用塑料基板進(jìn)行各種研究。通常,與強(qiáng)化玻璃相比,具有柔初性的光學(xué)用 塑料基板有聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET)、聚酸諷(PES)、聚糞二甲酸乙二醇醋(陽腳、聚丙 締酸醋(PAR)、聚碳酸醋(PC)、聚酷亞胺(PI)等。然而,運(yùn)些高分子塑料基板,與用作顯示 裝置保護(hù)用玻璃基板的強(qiáng)化玻璃相比,在硬度及耐擦傷性方面顯示出不足的物理性質(zhì),并 且耐沖擊性也不充分。因此,人們正在進(jìn)行在運(yùn)些塑料基板上涂布復(fù)合樹脂組合物來彌補(bǔ) 物理性質(zhì)的各種嘗試。
      [0006] 通常在硬質(zhì)涂布時(shí),利用由包含丙締酸醋(acrylate)或環(huán)氧基(epoxy)等的光固 化型官能團(tuán)的樹脂和固化劑或固化催化劑及反應(yīng)添加劑組成的組合物,尤其是在高官能團(tuán) 的復(fù)合樹脂的情況下,可W將其涂布于光學(xué)用塑料基材薄膜上,從而可W作為硬度及耐擦 傷性被提高的顯示裝置保護(hù)用玻璃使用。
      [0007] 然而,通常的丙締酸醋或環(huán)氧基高官能團(tuán)光固化型復(fù)合樹脂具有W下缺點(diǎn),其不 僅很難實(shí)現(xiàn)相應(yīng)于強(qiáng)化玻璃的高硬度,而且在固化時(shí)還會(huì)嚴(yán)重發(fā)生因收縮引起的彎曲變形 (curl)現(xiàn)象,并且柔初性也不充分,因此,不適合用作適用于易彎曲的顯示裝置的保護(hù)用玻 璃基板。
      [0008] 韓國公開專利第2013-74167號(hào)中公開有塑料基板。
      [000引【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
      [0010] 【專利文獻(xiàn)】
      [0011] 韓國公開專利第2013-74167號(hào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [001引要解決的技術(shù)問題
      [0013] 本發(fā)明的目的在于,提供一種可W形成硬度顯著改善的硬質(zhì)涂層的組合物。
      [0014] 本發(fā)明的目的在于,提供一種可W形成柔初性優(yōu)異的硬質(zhì)涂層的組合物。
      [0015] 本發(fā)明的目的在于,提供一種具備所述硬質(zhì)涂層的基材。
      [001引技術(shù)方案
      [0017] 1. 一種硬質(zhì)涂層形成用組合物,其包含重量平均分子量為2, 000至15, 000、多分 散指數(shù)(PDI)為2. 0至4. 0的環(huán)氧硅氧烷樹脂。
      [0018] 2.在所述1的硬質(zhì)涂層形成用組合物中,所述硅氧烷樹脂的重量平均分子量為 5, 000 至 15,000。
      [0019] 3.在所述1的硬質(zhì)涂層形成用組合物中,所述硅氧烷樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為3.0至 6.Smmol/gn
      [0020] 4.在所述1的硬質(zhì)涂層形成用組合物中,所述硅氧烷樹脂通過下述化學(xué)式1所示 的烷氧基硅烷的水解及縮合反應(yīng)來制備:
      [0021] [化學(xué)式^
      [002引RlnSi(ORZ)4n
      [002引(式中,Ri為被碳原子數(shù)為3至6的環(huán)氧環(huán)烷基或環(huán)氧乙烷基(OXiranyU取代的 直鏈或支鏈的碳原子數(shù)為1至6的烷基,其可W被氧中斷,
      [0024] R2為直鏈或支鏈的碳原子數(shù)為1至7的烷基,
      [002引 n為1至3的整數(shù))。
      [0026] 5.在所述4的硬質(zhì)涂層形成用組合物中,所述化學(xué)式1所示的烷氧基硅烷為選自 2- (3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基S甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基S乙氧基硅烷,W及 3- 環(huán)氧丙氧基丙基S甲氧基硅烷(3-glycidox;yp;rop5dt;rimetho:xysilane)中的一種W上。
      [0027] 6.在所述4的硬質(zhì)涂層形成用組合物中,所述硅氧烷樹脂通過化學(xué)式1所示的燒 氧基硅烷和下述化學(xué)式2所示的烷氧基硅烷的水解及縮合反應(yīng)來制備:
      [002引[化學(xué)式引 [002引 R3mSi(0R4)4m;
      [0030](式中,R3可W包括選自碳原子數(shù)為1至20的烷基、碳原子數(shù)為3至8的環(huán)烷基、 碳原子數(shù)為3至20的締基、碳原子數(shù)為2至20的烘基、碳原子數(shù)為6至20的芳基、丙締 酸基、甲基丙締酸基、面素(化Iogengroup)、氨基、疏基、酸基、醋基、幾基、簇基、乙締基、硝 基、橫基,W及醇酸基中的一種W上的官能團(tuán),
      [0031] R4為直鏈或支鏈的碳原子數(shù)為1至7的烷基,m為0至3的整數(shù))。
      [0032] 7.在所述1的硬質(zhì)涂層形成用組合物中,對于100重量份的所述環(huán)氧硅氧烷樹脂, 其進(jìn)一步包含0. 1至10重量份的聚合引發(fā)劑及20至70重量份的溶劑。
      [0033] 8. -種硬質(zhì)涂布膜,所述硬質(zhì)涂布膜的至少一面包含具備硬質(zhì)涂層的基材,所述 硬質(zhì)涂層由1至7中任一項(xiàng)所述的組合物形成。
      [0034]9.在所述8的硬質(zhì)涂布膜中,所述基材由選自聚醋類樹脂、纖維素類樹脂、聚碳酸 醋類樹脂、丙締酸類樹脂、苯乙締類樹脂、聚締控類樹脂、聚酷亞胺類樹脂、聚酸諷類樹脂, W及諷類樹脂中的一種W上而制得。
      [00對有益效果
      [0036] 本發(fā)明的組合物可W形成具有顯著改善的硬度的硬質(zhì)涂層。
      [0037] 本發(fā)明的組合物的柔初性優(yōu)異,從而可W形成彎曲變形被最小化的硬質(zhì)涂層。由 此,具備本發(fā)明硬質(zhì)涂層的基材,即使在不具備其它的彎曲變形抑制層的情況下,也能夠確 保優(yōu)異的柔初性。
      【附圖說明】
      [0038] 圖1為具備由本發(fā)明的硬質(zhì)涂層形成用組合物形成的硬質(zhì)涂層的基材的概略示 意截面圖。
      [0039] 圖2為對具備由本發(fā)明的硬質(zhì)涂層形成用組合物形成的硬質(zhì)涂層的基材進(jìn)行彎 曲試驗(yàn)的一具體例的概略示意圖。
      [0040] 圖3為對具備由本發(fā)明的硬質(zhì)涂層形成用組合物形成的硬質(zhì)涂層的基材進(jìn)行彎 曲試驗(yàn)的一具體例的概略示意圖。
      [00川附圖標(biāo)記說明
      [0042] 100:硬質(zhì)涂布薄膜 110:基材
      [004引 120:硬質(zhì)涂層
      【具體實(shí)施方式】
      [0044] 本發(fā)明設(shè)及一種具有顯著改善的硬度的同時(shí),柔初性優(yōu)異的硬質(zhì)涂層形成用組合 物,從而能夠形成彎曲變形被最小化的硬質(zhì)涂層。
      [0045] 下面,對本發(fā)明進(jìn)行具體說明
      [0046] <硬質(zhì)涂層形成用組合物〉
      [0047] 本發(fā)明的硬質(zhì)涂層形成用組合物包含重量平均分子量為2, 000至15, 000、多分散 指數(shù)(PDI)為2. 0至4. 0的環(huán)氧硅氧烷樹脂。
      [0048] 本說明書中,環(huán)氧硅氧烷樹脂表示具有環(huán)氧基的硅氧烷樹脂,所述環(huán)氧基可W為 脂環(huán)式環(huán)氧基、脂肪族環(huán)氧基、芳香族環(huán)氧基或它們的混合。
      [0049] 本發(fā)明的硬質(zhì)涂層形成用組合物通過使用具備上述特定范圍的重量平均分子量 及多分散指數(shù)的環(huán)氧硅氧烷樹脂,從而可W顯著改善硬度。并且,還可W顯著改善柔初性, 從而可W抑制彎曲變形。
      [0050] 環(huán)氧硅氧烷樹脂的重量平均分子量為2, 000至15, 000。如果重量平均分子量小于 2, 000,則不會(huì)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)涂層的硬度,并且會(huì)顯示出初性,如果大于15, 000,則能夠獲得硬質(zhì) 涂層所希望的高硬度物理性質(zhì),但是薄膜加工中所需的工序性會(huì)變差。從硬質(zhì)涂層的硬度 和工序性方面考慮,優(yōu)選可W為5, 000至15, 000。
      [0051] 環(huán)氧硅氧烷樹脂的多分散指數(shù)(PDI)為2. 0至4. 0。如果多分散指數(shù)小于2. 0,則 很難同時(shí)滿足硬質(zhì)涂層的硬度和初性兩種物理性質(zhì),如果大于4. 0,則會(huì)被過度顯示與初性 相關(guān)的物理性質(zhì)。
      [0052] 對
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