一種超薄oca光學膠膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及光學保護膜技術領域，具體涉及一種超薄0CA光學膠膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上提供的鋼化玻璃保護膜表面硬度較高，具有優(yōu)秀的抗刮能力，并且貼合容易且緊密，具有較高的堅韌程度，防震抗摔能力強。
[0003]然而，目前鋼化玻璃膜的厚度普遍較大，與手機、平板電腦或其他電子產品表面貼合后影響了使用手感和外觀，導致其體驗不佳，難以滿足用戶的需求。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種超薄0CA光學膠膜，該0CA光學膠膜厚度薄，透光率高。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種超薄0CA光學膠膜的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種超薄0CA光學膠膜，包括從上往下依次設置的輕離型膜、硅膠層、高黏膠層和重離型膜，硅膠層的上表面、下表面分別與輕離型膜的下表面、高黏膠層的上表面貼合，高黏膠層的下表面與重離型膜的上表面貼合，高黏膠層的上表面設置有凹凸結構層。
[0007]本發(fā)明通過在高黏膠層的上表面設置凹凸結構層，使得高黏膠層與硅膠層的黏著性大大增強，從而減少了硅膠層的厚度；且在與硅膠層的貼合過程中，高黏膠層上表面的凹凸結構層的厚度由于受到擠壓也會相應減少，減少了 0CA光學膠膜的厚度，增大了 0CA光學膠膜的透光率。
[0008]優(yōu)選的，所述輕離型膜、重離型膜均為PET離型膜、PE離型膜、0ΡΡ離型膜、Β0ΡΕΤ離型膜和Β0ΡΡ離型膜中的任意一種。本發(fā)明的輕離型膜、重離型膜通過采用上述離型膜，離型效果好。
[0009]所述輕離型膜為剝離力在l-10g的輕離型膜。本發(fā)明通過采用剝離力在l-10g的輕離型膜，最外層不會輕易分離，可以更好地保護本發(fā)明的光學膠膜。優(yōu)選的，所述輕離型膜為剝離力在5g的輕離型膜。
[0010]所述重離型膜為剝離力在8-25g的表面經過電暈處理的重離型膜。本發(fā)明通過采用剝離力在8-25g的表面經過電暈處理的重離型膜，最外層不會輕易分離，可以更好地保護本發(fā)明的光學膠膜。電暈處理其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-1500()V/m2)，而產生低溫等離子體，使塑料表面產生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián).表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性，這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。電暈處理使承印物表面分子結構重新排列，產生更多的極性部位，有利于附著外物。優(yōu)選的，所述重離型膜為剝離力在20g的表面經過電暈處理的重離型膜。
[0011 ] 所述硅膠層為有機硅膠層。本發(fā)明通過采用有機硅膠層，粘合力好。
[0012]所述凹凸結構層由若干條狀單體依次連接構成，條狀單體的橫截面呈方形、半圓形、波浪形或三角形。本發(fā)明通過采用上述結構，使得高黏膠層與硅膠層的黏著性大大增強，從而減少了硅膠層的厚度。
[0013]優(yōu)選的，所述輕離型膜、重離型膜的厚度均為23-100 μπι。所述輕離型膜的厚度可以為23μηι、35μηι、50 μηι、75 μπι或100 μπι ;所述重離型膜的厚度可以為23 μηι、35 μπι、50 μηι、75 μπι或100 μπι。更為優(yōu)選的，所述輕離型膜、重離型膜的厚度均為50 μπι。
[0014]所述娃膠層的厚度為10-30 μπι。優(yōu)選的，所述娃膠層的厚度可以為10 μπι、15 μπι、20 μηι、25 μπι或30 μπι。更為優(yōu)選的，所述娃膠層的厚度為20 μπι。
[0015]所述高黏膠層的厚度為20-50 μπι。優(yōu)選的，所述高黏膠層的厚度為20 μπι、30 μπι、35 μηι、40 μπι或50 μπι。更為優(yōu)選，所述高黏膠層的厚度為30 μπι。
[0016]所述凹凸結構層的厚度為高黏膠層厚度的5%_35%。優(yōu)選的，所述凹凸結構層的厚度為所述高黏膠層厚度的5%、10%、15%、20%、25%、30%或35%。更為優(yōu)選的，所述凹凸結構層的厚度為所述高黏膠層厚度的20%。
[0017]優(yōu)選的，所述高黏膠層由自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液經涂布制得，自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成:
丙烯酸丁酯4-6份
甲基丙烯酸甲酯 4-6份丙烯酸2-10份
丙烯酸羥丙酯 2-10份交聯(lián)固化劑3-8份。
[0018]本發(fā)明的自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液固化效果好，綜合性能優(yōu)異。
[0019]更為優(yōu)選的，所述自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成: 丙烯酸丁酯5份
甲基丙烯酸甲酯 5份丙烯酸4-8份
丙烯酸羥丙酯 4-8份交聯(lián)固化劑5-7份。
[0020]更為優(yōu)選的，所述自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成: 丙烯酸丁酯5份
甲基丙烯酸甲酯 5份丙烯酸6份
丙烯酸羥丙酯 6份交聯(lián)固化劑6份。
[0021]優(yōu)選的，所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。本發(fā)明通過采用甲基丙烯酸縮水甘油酯作為交聯(lián)固化劑，固化速度快，固化效果好。
[0022]優(yōu)選的，所述自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。本發(fā)明通過采用上述原料經半連續(xù)乳液合成法制得自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液，固化效果好，綜合性能優(yōu)異。
[0023]本發(fā)明的另一目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種超薄0CA光學膠膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)取一表面經過電暈處理的重離型膜；
(2)在重離型膜的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為50%_90%，然后采用表面設有凹凸結構的輥輪進行壓印，形成高黏膠層；
(3)在高黏膠層的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層；
(4)在硅膠層的表面貼合一層輕離型膜，制得所述超薄0CA光學膠膜。
[0024]本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。
[0025]優(yōu)選的，所述步驟(2 )和所述步驟(3 )中，涂布方式采用凹版涂布、刮刀涂布、擠出涂布和狹縫涂布中的任意一種。
[0026]所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為100-200°C，烘干的時間為l_3min。
[0027]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過在高黏膠層的上表面設置凹凸結構層，使得高黏膠層與硅膠層的黏著性大大增強，從而減少了硅膠層的厚度；且在與硅膠層的貼合過程中，高黏膠層上表面的凹凸結構層的厚度由于受到擠壓也會相應減少，減少了 0CA光學膠膜的厚度，增大了 0CA光學膠膜的透光率。
[0028]本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明的局部剖視圖；
附圖標記為一輕離型膜、2—硅膠層、3—高黏膠層、31—凹凸結構層、4一重離型膜。
【具體實施方式】
[0030]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發(fā)明的限定。
[0031]實施例1
見圖1，一種超薄0CA光學膠膜，包括從上往下依次設置的輕離型膜1、硅膠層2、高黏膠層3和重離型膜4，硅膠層2的上表面、下表面分別與輕離型膜1的下表面、高黏膠層3的上表面貼合，高黏膠層3的下表面與重離型膜4的上表面貼合，高黏膠層3的上表面設置有凹凸結構層31。
[0032]所述輕離型膜1、重離型膜4均為PET離型膜；所述輕離型膜1為剝離力在lg的輕離型膜1 ;所述重離型膜4為剝離力在8g的表面經過電暈處理的重離型膜4 ;所述硅膠層2為有機硅膠層2 ;所述凹凸結構層31由若干條狀單體依次連接構成，條狀單體的橫截面呈方形。
[0033]所述輕離型膜1、重離型膜4的厚度均為23 μπι ;所述硅膠層2的厚度為10 μπι ;所述高黏膠層3的厚度為20 μπι ;所述凹凸結構層31的厚度為高黏膠層3厚度的5%。
[0034]所述高黏膠層由自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液經涂布制得，自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成:
丙烯酸丁酯4份
甲基丙烯酸甲酯 4份丙烯酸2份
丙烯酸羥丙酯 2份交聯(lián)固化劑3份。
[0035]所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。
[0036]所述自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。
[0037]—種超薄0CA光學膠膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)取一表面經過電暈處理的重離型膜4;
(2)在重離型膜4的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為50%，然后采用表面設有凹凸結構的輥輪進行壓印，形成高黏膠層3 ;
(3)在高黏膠層3的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層2;
(4)在硅膠層2的表面貼合一層輕離型膜1，制得所述超薄0CA光學膠膜。
[0038]所述步驟(2)和所述步驟(3)中，涂布方式采用凹版涂布；所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為100°C，烘干的時間為3min。
[0039]實施例2
本實施例與上述實施例1的不同之處在于:
所述輕離型膜1、重離型膜4均為PE離型膜；所述輕離型膜1為剝離力在3g的輕離型膜1 ;所述重離型膜4為剝離力在12g的表面經過電暈處理的重離型膜4 ;所述硅膠層2為有機硅膠層2 ;所述凹凸結構層31由若干條狀單體依次連接構成，條狀單體的橫截面半圓形。
[0040]所述輕離型膜1、重離型膜4的厚度均為50 μm ;所述硅膠層2的厚度為15 μπι ;所述高黏膠層3的厚度為25 μπι ;所述凹凸結構層31的厚度為高黏膠層3厚度的15%。
[0041]所述高黏膠層由自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液經涂布制得，自交聯(lián)反應型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成:
丙烯酸丁酯4.5份
甲基丙烯酸甲酯 4.5份丙烯酸4份
丙烯酸羥丙酯 4份交聯(lián)固化劑4份。
[0042]所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。