[0043]所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。
[0044]—種超薄0CA光學(xué)膠膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)取一表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4 ; (2)在重離型膜4的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為60%，然后采用表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的輥輪進(jìn)行壓印，形成高黏膠層3 ;
(3)在高黏膠層3的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層2;
(4)在硅膠層2的表面貼合一層輕離型膜1，制得所述超薄OCA光學(xué)膠膜。
[0045]所述步驟(2)和所述步驟(3)中，涂布方式采用刮刀涂布；所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為120°C，烘干的時(shí)間為2.5min。
[0046]實(shí)施例3
本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:
所述輕離型膜1、重離型膜4均為0ΡΡ離型膜；所述輕離型膜1為剝離力在5g的輕離型膜1 ;所述重離型膜4為剝離力在16g的表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4 ;所述硅膠層2為有機(jī)硅膠層2 ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層31由若干條狀單體依次連接構(gòu)成，條狀單體的橫截面呈波浪形。
[0047]所述輕離型膜1、重離型膜4的厚度均為60 μ m ;所述硅膠層2的厚度為20 μ m ;所述高黏膠層3的厚度為35 μπι ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層31的厚度為高黏膠層3厚度的20%。
[0048]所述高黏膠層由自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液經(jīng)涂布制得，自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成:
丙烯酸丁酯5份
甲基丙烯酸甲酯 5份丙烯酸6份
丙烯酸羥丙酯 6份交聯(lián)固化劑6份。
[0049]所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。
[0050]所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。
[0051]—種超薄0CA光學(xué)膠膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)取一表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4;
(2)在重離型膜4的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為70%，然后采用表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的輥輪進(jìn)行壓印，形成高黏膠層3 ;
(3)在高黏膠層3的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層2;
(4)在硅膠層2的表面貼合一層輕離型膜1，制得所述超薄0CA光學(xué)膠膜。
[0052]所述步驟(2)和所述步驟(3)中，涂布方式采用擠出涂布；所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為150°C，烘干的時(shí)間為2min。
[0053]實(shí)施例4
本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:
所述輕離型膜1、重離型膜4均為Β0ΡΕΤ離型膜；所述輕離型膜1為剝離力在8g的輕離型膜1 ;所述重離型膜4為剝離力在20g的表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4 ;所述硅膠層2為有機(jī)硅膠層2 ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層31由若干條狀單體依次連接構(gòu)成，條狀單體的橫截面呈三角形。
[0054]所述輕離型膜1、重離型膜4的厚度均為80 μ m ;所述硅膠層2的厚度為25 μ m ;所述高黏膠層3的厚度為40 μπι ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層31的厚度為高黏膠層3厚度的25%。
[0055]所述高黏膠層由自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液經(jīng)涂布制得，自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成:
丙烯酸丁酯5.5份
甲基丙烯酸甲酯 5.5份丙烯酸8份
丙烯酸羥丙酯 8份交聯(lián)固化劑7份。
[0056]所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。
[0057]所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。
[0058]—種超薄0CA光學(xué)膠膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)取一表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4;
(2)在重離型膜4的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為80%，然后采用表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的輥輪進(jìn)行壓印，形成高黏膠層3 ;
(3)在高黏膠層3的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層2;
(4)在硅膠層2的表面貼合一層輕離型膜1，制得所述超薄0CA光學(xué)膠膜。
[0059]所述步驟(2)和所述步驟(3)中，涂布方式采用狹縫涂布；所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為180°C，烘干的時(shí)間為1.5min。
[0060]實(shí)施例5
本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于:
所述輕離型膜1、重離型膜4均為Β0ΡΡ離型膜；所述輕離型膜1為剝離力在10g的輕離型膜1 ;所述重離型膜4為剝離力在25g的表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4 ;所述硅膠層2為有機(jī)硅膠層2 ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層31由若干條狀單體依次連接構(gòu)成，條狀單體的橫截面呈方形。
[0061]所述輕離型膜1、重離型膜4的厚度均為100 μm ;所述硅膠層2的厚度為30 μπι ;所述高黏膠層3的厚度為50 μπι ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層31的厚度為高黏膠層3厚度的35%。
[0062]所述高黏膠層由自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液經(jīng)涂布制得，自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成:
丙烯酸丁酯6份
甲基丙烯酸甲酯 6份丙烯酸10份
丙烯酸羥丙酯 10份交聯(lián)固化劑8份。
[0063]所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。
[0064]所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。
[0065]—種超薄0CA光學(xué)膠膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)取一表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜4 ; (2)在重離型膜4的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為90%，然后采用表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的輥輪進(jìn)行壓印，形成高黏膠層3 ;
(3)在高黏膠層3的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層2;
(4)在硅膠層2的表面貼合一層輕離型膜1，制得所述超薄OCA光學(xué)膠膜。
[0066]所述步驟(2)和所述步驟(3)中，涂布方式采用凹版涂布；所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為200°C，烘干的時(shí)間為lmin。
[0067]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄OCA光學(xué)膠膜，其特征在于:包括從上往下依次設(shè)置的輕離型膜、硅膠層、高黏膠層和重離型膜，硅膠層的上表面、下表面分別與輕離型膜的下表面、高黏膠層的上表面貼合，高黏膠層的下表面與重離型膜的上表面貼合，高黏膠層的上表面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述輕離型膜、重離型膜均為PET離型膜、PE離型膜、0PP離型膜、B0PET離型膜和B0PP離型膜中的任意一種；所述輕離型膜為剝離力在l-10g的輕離型膜；所述重離型膜為剝離力在8-25g的表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜；所述硅膠層為有機(jī)硅膠層；所述凹凸結(jié)構(gòu)層由若干條狀單體依次連接構(gòu)成，條狀單體的橫截面呈方形、半圓形、波浪形或三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述輕離型膜、重離型膜的厚度均為23-100 μπι;所述硅膠層的厚度為10-30 μπι;所述高黏膠層的厚度為20-50 μ m ;所述凹凸結(jié)構(gòu)層的厚度為高黏膠層厚度的5%-35%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述高黏膠層由自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液經(jīng)涂布制得，自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成: 丙烯酸丁酯4-6份 甲基丙烯酸甲酯 4-6份 丙烯酸2-10份 丙烯酸羥丙酯 2-10份 交聯(lián)固化劑3-8份。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成: 丙烯酸丁酯5份 甲基丙烯酸甲酯 5份 丙烯酸4-8份 丙烯酸羥丙酯 4-8份 交聯(lián)固化劑5-7份。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液由如下重量份的原料組成: 丙烯酸丁酯5份 甲基丙烯酸甲酯 5份 丙烯酸6份 丙烯酸羥丙酯 6份 交聯(lián)固化劑6份。7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述交聯(lián)固化劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯。8.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜，其特征在于:所述自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液是由上述重量份的各原料利用半連續(xù)乳液合成法制備而成。9.如權(quán)利要求1-8所述的一種超薄0CA光學(xué)膠膜的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)取一表面經(jīng)過電暈處理的重離型膜； (2)在重離型膜的電暈處理面涂布一層自交聯(lián)反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑乳液，烘干至固化程度為50%-90%，然后采用表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的輥輪進(jìn)行壓印，形成高黏膠層； (3)在高黏膠層的表面涂布一層硅膠，烘干后形成硅膠層； (4)在硅膠層的表面貼合一層輕離型膜，制得所述超薄OCA光學(xué)膠膜。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超薄OCA光學(xué)膠膜的制備方法，其特征在于:所述步驟(2 )和所述步驟(3 )中，涂布方式采用凹版涂布、刮刀涂布、擠出涂布和狹縫涂布中的任意一種；所述步驟(2)和所述步驟(3)中，烘干的溫度為100-200°C，烘干的時(shí)間為l_3min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超薄OCA光學(xué)膠膜，包括從上往下依次設(shè)置的輕離型膜、硅膠層、高黏膠層和重離型膜，硅膠層的上表面、下表面分別與輕離型膜的下表面、高黏膠層的上表面貼合，高黏膠層的下表面與重離型膜的上表面貼合，高黏膠層的上表面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)層。本發(fā)明通過在高黏膠層的上表面設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)層，使得高黏膠層與硅膠層的黏著性大大增強(qiáng)，從而減少了硅膠層的厚度；且在與硅膠層的貼合過程中，高黏膠層上表面的凹凸結(jié)構(gòu)層的厚度由于受到擠壓也會(huì)相應(yīng)減少，減少了OCA光學(xué)膠膜的厚度，增大了OCA光學(xué)膠膜的透光率。
【IPC分類】C08F220/14, C09J133/14, C08F220/18, C09J133/02, C08F220/06, C09J133/08, C09J7/02, C09J133/12, C08F220/28, C08F220/32
【公開號(hào)】CN105315911
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510838076
【發(fā)明人】朱文峰
【申請(qǐng)人】東莞市納利光學(xué)材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日