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      一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12227798閱讀:715來源:國知局
      一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      汽車空調(diào)的散熱器多采用風(fēng)冷散熱,即以一定流量的空氣與散熱器的散熱板發(fā)生熱交換,從而帶走散熱板上的熱量。但是伴隨著冷卻空氣的進(jìn)入,空氣中的雜物(灰塵、絮等)也會(huì)進(jìn)入散熱器內(nèi),當(dāng)進(jìn)風(fēng)口或者散熱板表面被雜物覆蓋時(shí),會(huì)使進(jìn)入散熱器的冷卻風(fēng)量減小,散熱板的熱交換效率降低,因此絕大部分風(fēng)冷散熱器都設(shè)計(jì)了防塵裝置,例如在散熱器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置防塵網(wǎng),以改善此類現(xiàn)象。但現(xiàn)有的技術(shù)中,設(shè)置在散熱器進(jìn)風(fēng)口處的防塵網(wǎng)多是固定不動(dòng)的,當(dāng)防塵網(wǎng)表面吸附了較多的雜物后,同樣會(huì)增大入口處空氣阻力,使得散熱器的進(jìn)風(fēng)量降低,影響散熱器的散熱效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅具有防塵、以及自動(dòng)除塵功能,且占用空間小,拆裝方便。

      本發(fā)明提出了一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng),包括:底座、風(fēng)冷散熱器、防塵機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)量傳感器和控制裝置,其中:

      風(fēng)冷散熱器固定在底座上,風(fēng)冷散熱器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;

      防塵機(jī)構(gòu)包括防塵網(wǎng)帶,防塵網(wǎng)帶由首尾相接的防塵網(wǎng)構(gòu)成的循環(huán)帶,防塵網(wǎng)帶位于風(fēng)冷散熱器的外周并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)由風(fēng)冷散熱器的進(jìn)風(fēng)口向風(fēng)冷散熱器的出風(fēng)口方向進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng);

      風(fēng)量傳感器安裝在風(fēng)冷散熱器的進(jìn)風(fēng)口處,風(fēng)量傳感器與控制裝置連接,風(fēng)量傳感器用于測(cè)量進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)速、以及風(fēng)量并將測(cè)量結(jié)果發(fā)送至控制裝置;

      控制裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,控制裝置用于接收風(fēng)量傳感器所發(fā)送的測(cè)量值,并對(duì)所接收的測(cè)量值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)控制裝置所接收的測(cè)量值小于預(yù)設(shè)值時(shí),控制裝置發(fā)出控制指令控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防塵網(wǎng)帶進(jìn)行循環(huán),且控制裝置每發(fā)出一次控制指令,防塵網(wǎng)帶中處于進(jìn)風(fēng)口部分和處于出風(fēng)口部分進(jìn)行一次對(duì)換。

      優(yōu)選地,底座上設(shè)有一體成型的第一立柱組和第二立柱組;風(fēng)冷散熱器位于第一立柱組和第二立柱組之間且風(fēng)冷散熱器的外殼與底座一體成型,且風(fēng)冷散熱器的進(jìn)風(fēng)口位于靠近第一立柱組的一側(cè),風(fēng)冷散熱器的出風(fēng)口位于靠近第二立柱組的一側(cè)。

      優(yōu)選地,防塵機(jī)構(gòu)還包括第一上轉(zhuǎn)軸、第一下轉(zhuǎn)軸、第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸,第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸均平行于進(jìn)風(fēng)口所在面,且第一上轉(zhuǎn)軸位于風(fēng)冷散熱器的上方并與第一立柱組轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一下轉(zhuǎn)軸位于底座的下方并與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸均平行于出風(fēng)口所在面,且第二上轉(zhuǎn)軸位于風(fēng)冷散熱器的上方并與第二立柱組轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二下轉(zhuǎn)軸位于底座的下方并與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;防塵網(wǎng)帶分別套裝在第一上轉(zhuǎn)軸、第一下轉(zhuǎn)軸、第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸上形成可往復(fù)傳傳動(dòng)的循環(huán)帶。

      優(yōu)選地,底座上設(shè)有供防塵網(wǎng)帶由風(fēng)冷散熱器的進(jìn)風(fēng)口向風(fēng)冷散熱器的出風(fēng)口方向進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的槽口。

      優(yōu)選地,底座包括上底座和下底座,上底座位于下底座的上方,且上底座與下底座之間預(yù)留有間隙,上底座和下底座之間設(shè)有分別與上底座和下底座連接的支撐臺(tái)柱;槽口位于上底座上。

      優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于上底座和下底座之間,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與第一上轉(zhuǎn)軸、第一下轉(zhuǎn)軸、第二上轉(zhuǎn)軸和第二下轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

      優(yōu)選地,第一立柱組包括分別位于風(fēng)冷散熱器兩側(cè)的兩根第一立柱。

      優(yōu)選地,第二立柱組包括分別位于風(fēng)冷散熱器兩側(cè)的兩根第二立柱。

      優(yōu)選地,風(fēng)冷散熱器的上方設(shè)有橫桿,橫桿與第一立柱組或第二立柱組固定連接,且橫桿沿防塵網(wǎng)帶的寬度方向布置,橫桿上靠近防塵網(wǎng)帶的一側(cè)設(shè)有刷毛層,且刷毛層與位于其下方的防塵網(wǎng)帶的帶面接觸。

      優(yōu)選地,下底座上靠近上底座的一側(cè)設(shè)有刷毛層,且刷毛層與位于其上方的防塵網(wǎng)帶的帶面接觸。

      優(yōu)選地,風(fēng)量傳感器設(shè)有多個(gè),且各風(fēng)量傳感器均勻布置在風(fēng)冷散熱器的進(jìn)風(fēng)口處。

      本發(fā)明中,通過在風(fēng)冷散熱器的進(jìn)風(fēng)口安裝風(fēng)量傳感器,利用風(fēng)量傳感器對(duì)進(jìn)風(fēng)口處的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量、以及風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量并將測(cè)量結(jié)果傳送至控制裝置,控制裝置對(duì)所接收的傳送數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)對(duì)比結(jié)果小于預(yù)設(shè)值時(shí),控制裝置發(fā)出控制指令,控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防塵網(wǎng)帶進(jìn)行循環(huán),并使控制裝置每發(fā)出一次控制指令,防塵網(wǎng)帶中處于進(jìn)風(fēng)口部分和處于出風(fēng)口部分進(jìn)行一次對(duì)換;當(dāng)處于進(jìn)風(fēng)口處的防塵網(wǎng)帶部分進(jìn)入到出風(fēng)口處時(shí),利用出風(fēng)口的風(fēng)力將吸附在該部分的雜物吹離防塵網(wǎng)帶,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)防塵網(wǎng)帶的自動(dòng)清潔。此外,由于本發(fā)明中,第一立柱組、第二立柱組和風(fēng)冷散熱器的外殼均與底座為一體成型結(jié)構(gòu),且防塵機(jī)構(gòu)由分別與第一立柱組、第二立柱組、以及底座進(jìn)行連接形成一體結(jié)構(gòu),不僅拆裝方便,且大大減小了占地空間。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明提出的一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的側(cè)視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面,通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

      如圖1-2所示,圖1為本發(fā)明提出的一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提出的一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng)的側(cè)視圖。

      參照?qǐng)D1-2,本發(fā)明實(shí)施例提出的一種汽車空調(diào)用自潔式防塵風(fēng)冷散熱系統(tǒng),包括:底座1、風(fēng)冷散熱器2、防塵機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、風(fēng)量傳感器4和控制裝置,其中:

      底座1包括上底座14和下底座15,上底座14位于下底座15的上方,且上底座14與下底座15之間預(yù)留有間隙,上底座14和下底座15之間設(shè)有分別與上底座14和下底座15連接的支撐臺(tái)柱;上底座14上設(shè)有供防塵網(wǎng)帶5由風(fēng)冷散熱器2的進(jìn)風(fēng)口向風(fēng)冷散熱器2的出風(fēng)口方向進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的槽口103;上底座14上設(shè)有一體成型的第一立柱組101和第二立柱組102,第一立柱組101包括兩根第一立柱,第二立柱組102包括兩根第二立柱;風(fēng)冷散熱器2位于第一立柱組101和第二立柱組102之間且風(fēng)冷散熱器2的外殼與底座1一體成型,風(fēng)冷散熱器2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,且風(fēng)冷散熱器2的進(jìn)風(fēng)口位于靠近第一立柱組101的一側(cè),風(fēng)冷散熱器2的出風(fēng)口位于靠近第二立柱組102的一側(cè);

      防塵機(jī)構(gòu)還包括第一上轉(zhuǎn)軸6、第一下轉(zhuǎn)軸7、第二上轉(zhuǎn)軸8、第二下轉(zhuǎn)軸9和防塵網(wǎng)帶5,第一上轉(zhuǎn)軸6和第一下轉(zhuǎn)軸7均平行于進(jìn)風(fēng)口所在面,且第一上轉(zhuǎn)軸6位于風(fēng)冷散熱器2的上方并與第一立柱組101轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一下轉(zhuǎn)軸7位于底座1的下方并與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二上轉(zhuǎn)軸8和第二下轉(zhuǎn)軸9均平行于出風(fēng)口所在面,且第二上轉(zhuǎn)軸8位于風(fēng)冷散熱器2的上方并與第二立柱組102轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二下轉(zhuǎn)軸9位于底座1的下方并與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接;防塵網(wǎng)帶5由首尾相接的防塵網(wǎng)構(gòu)成的循環(huán)帶,防塵網(wǎng)帶5位于風(fēng)冷散熱器2的外周并分別套裝在第一上轉(zhuǎn)軸6、第一下轉(zhuǎn)軸7、第二上轉(zhuǎn)軸8和第二下轉(zhuǎn)軸9上。

      驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于上底座14和下底座15之間,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3分別與第一上轉(zhuǎn)軸6、第一下轉(zhuǎn)軸7、第二上轉(zhuǎn)軸8和第二下轉(zhuǎn)軸9傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)第一上轉(zhuǎn)軸6、第一下轉(zhuǎn)軸7、第二上轉(zhuǎn)軸8和第二下轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且當(dāng)?shù)谝簧限D(zhuǎn)軸6、第一下轉(zhuǎn)軸7、第二上轉(zhuǎn)軸8和第二下轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),防塵網(wǎng)帶5由風(fēng)冷散熱器2的進(jìn)風(fēng)口向風(fēng)冷散熱器2的出風(fēng)口方向進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

      風(fēng)量傳感器4安裝在風(fēng)冷散熱器2的進(jìn)風(fēng)口處,風(fēng)量傳感器4與控制裝置連接,風(fēng)量傳感器4用于測(cè)量進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)速、以及風(fēng)量并將測(cè)量結(jié)果發(fā)送至控制裝置;

      控制裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,控制裝置用于接收風(fēng)量傳感器4所發(fā)送的測(cè)量值,并對(duì)所接收的測(cè)量值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)控制裝置所接收的測(cè)量值小于預(yù)設(shè)值時(shí),控制裝置發(fā)出控制指令控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)防塵網(wǎng)帶5進(jìn)行循環(huán),且控制裝置每發(fā)出一次控制指令,防塵網(wǎng)帶5中處于進(jìn)風(fēng)口部分和處于出風(fēng)口部分進(jìn)行一次對(duì)換。

      本實(shí)施例中,風(fēng)冷散熱器2的上方設(shè)有橫桿10,橫桿10與第一立柱組101或第二立柱組102固定連接,且橫桿10沿防塵網(wǎng)帶5的寬度方向布置,橫桿10上靠近防塵網(wǎng)帶5的一側(cè)設(shè)有刷毛層,且刷毛層與位于其下方的防塵網(wǎng)帶5的帶面接觸,利用橫桿10上的刷毛層中的刷毛使吸附在防塵網(wǎng)帶5上雜物蓬松,以利于后期風(fēng)力清潔。此外,下底座15上靠近上底座14的一側(cè)設(shè)有刷毛層,且刷毛層與位于其上方的防塵網(wǎng)帶5的帶面接觸。下底座15上的刷毛層的設(shè)置可以對(duì)風(fēng)力清潔后的防塵網(wǎng)帶5進(jìn)行再次清潔,以提高防塵網(wǎng)帶5的除塵效果。

      本實(shí)施例中,風(fēng)量傳感器4設(shè)有多個(gè),且各風(fēng)量傳感器4均勻布置在風(fēng)冷散熱器2的進(jìn)風(fēng)口處,從而增強(qiáng)測(cè)量的可靠性。

      由上可知,本發(fā)明通過在風(fēng)冷散熱器2的進(jìn)風(fēng)口安裝風(fēng)量傳感器4,利用風(fēng)量傳感器4對(duì)進(jìn)風(fēng)口處的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量、以及風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量并將測(cè)量結(jié)果傳送至控制裝置,控制裝置對(duì)所接收的傳送數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)對(duì)比結(jié)果小于預(yù)設(shè)值時(shí),控制裝置發(fā)出控制指令,控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)防塵網(wǎng)帶5進(jìn)行循環(huán),并使控制裝置每發(fā)出一次控制指令,防塵網(wǎng)帶5中處于進(jìn)風(fēng)口部分和處于出風(fēng)口部分進(jìn)行一次對(duì)換;當(dāng)處于進(jìn)風(fēng)口處的防塵網(wǎng)帶5部分進(jìn)入到出風(fēng)口處時(shí),利用出風(fēng)口的風(fēng)力將吸附在該部分的雜物吹離防塵網(wǎng)帶5,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)防塵網(wǎng)帶5的自動(dòng)清潔。此外,由于本發(fā)明中,第一立柱組101、第二立柱組102和風(fēng)冷散熱器2的外殼均與底座1為一體成型結(jié)構(gòu),且防塵機(jī)構(gòu)由分別與第一立柱組101、第二立柱組102、以及底座1進(jìn)行連接形成一體結(jié)構(gòu),不僅拆裝方便,且大大減小了占地空間。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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