調(diào)節(jié)裝置與用于制造調(diào)節(jié)裝置的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明基于根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于調(diào)節(jié)車輛座椅組件的調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人們從諸如專利公開文獻(xiàn)DE 10 2005 054 489 Al中熟知這樣的調(diào)節(jié)裝置。在這種情況下，調(diào)節(jié)裝置的組件通常固定于第一車輛座椅構(gòu)件并且另一構(gòu)件固定于意在相對于第一車輛構(gòu)件進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二車輛座椅構(gòu)件。調(diào)節(jié)裝置可借助輪子或棘爪操作并且這兩個構(gòu)件借助調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)齒輪相互移動。
[0003]在這種情況下，這樣的調(diào)節(jié)裝置通常以如此的方式配置以至于不可能發(fā)生諸如基于振動的非意向性調(diào)節(jié)，但是依照方案的調(diào)節(jié)可以最簡單的方式實施。因而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，設(shè)置和一個或兩個組件有接觸的制動器。在固定狀態(tài)下，非意向性調(diào)節(jié)借助于制動器和組件的靜摩擦而得以防止。為了這個目的，用相同材料制造制動器和組件是有利的，因為靜摩擦系數(shù)在這種情況下更大。
[0004]在另一方面，滑動摩擦系數(shù)意旨盡可能小，這樣如果發(fā)生意向性的調(diào)節(jié)，制動器和組件以最可能的無摩擦方式相互作用。為了這個目的，降低滑動摩擦的涂層通常應(yīng)用在制動器和/或組件上。這種涂層通常包括不同的材料并因而降低了靜摩擦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目標(biāo)在于提供在引言中提及的一類調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置內(nèi)相互運行的構(gòu)件具有高的靜摩擦系數(shù)同時具有低的滑動摩擦系數(shù)。
[0006]這個目標(biāo)通過調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)，調(diào)節(jié)裝置具體用于車輛座椅的靠背傾度調(diào)節(jié)，其中所述調(diào)節(jié)裝置包括第一裝配構(gòu)件以及第二裝配構(gòu)件，所述第一裝配構(gòu)件可相對于所述第二裝配構(gòu)件圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，其中所述調(diào)節(jié)裝置包括用于將第一裝配件部件和第二裝配件部件耦聯(lián)的至少一個耦聯(lián)機(jī)構(gòu)，其中耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和/或所述第一裝配構(gòu)件和/或所述第二裝配構(gòu)件的表面的至少一部分包括成型結(jié)構(gòu)(structuring)，所述成型結(jié)構(gòu)在所述親聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件之間的第一接觸區(qū)域和/或在所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第二裝配構(gòu)件之間的第二接觸區(qū)域內(nèi)形成，其中所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件和/或所述第二裝配構(gòu)件以相同材料制造。
[0007]和現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明的所述調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)勢在于，由于成型結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的操作過程中的摩擦關(guān)系得以優(yōu)化。在這種情況下，本發(fā)明背景下的措辭“優(yōu)化”意在使人們理解為指的是調(diào)節(jié)裝置構(gòu)造成相對于諸如由于振動產(chǎn)生的非意向性調(diào)節(jié)盡可能的嚴(yán)苛，這就是說，它具有高水平的靜摩擦同時意向性調(diào)節(jié)導(dǎo)致移動，即具體為涉及盡可能少摩擦的旋轉(zhuǎn)，因而滑動摩擦也盡可能小。這使得調(diào)節(jié)裝置的操作更為簡單和安全。和沒有成型機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置相比，它需要更少的諸如油的潤滑劑。如果所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件都具有成型結(jié)構(gòu)，則摩擦關(guān)系可得到進(jìn)一步改善。根據(jù)本發(fā)明，所述成型結(jié)構(gòu)在所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件之間的第一接觸區(qū)域和/或在所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第二裝配構(gòu)件之間的第二接觸區(qū)域內(nèi)形成。促進(jìn)滾動操作過程中的摩擦力的表面因而有利地使得成型結(jié)構(gòu)形成。優(yōu)選地，所述成型結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使得所述成型結(jié)構(gòu)的表面具有的滑動摩擦系數(shù)比其在未形成成型結(jié)構(gòu)的狀態(tài)下的滑動摩擦系數(shù)更低。從而提供經(jīng)受更少磨損且便于操作的調(diào)節(jié)裝置。更好的滑動性能可通過諸如借助于作為潤滑劑儲器的成型結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的這樣的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，這樣相互之間摩擦的組件能夠具有更好的潤滑性。具體地，可為了這個目的而提供流體潤滑劑。并且，根據(jù)本發(fā)明的所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件以相同材料制造。優(yōu)選地，所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件以具有高靜摩擦系數(shù)的材料制造，特別是由鋁制造。因而高靜摩擦系數(shù)背景下的較好的靜摩擦以非常有利的方式產(chǎn)生，同時成型結(jié)構(gòu)以如此的方式選擇以至于同時在低滑動摩擦系數(shù)的背景下產(chǎn)生最可能低的滑動摩擦。因而提供了承受尤其較少磨損且制造成本低的調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)裝置以及搖擺機(jī)構(gòu)在德語公開文獻(xiàn)DE 10 2005 054 489 Al中詳細(xì)公開。DE 10 2005 054 489 Al的公開意在通過引用明確地并入本申請的公開中。例如，所述表面的球體或半球形凹部可作為成型結(jié)構(gòu)而制造。
[0008]有利的實施例可從附圖和/或圖示的描述得出。
[0009]根據(jù)優(yōu)選實施例，所述調(diào)節(jié)裝置包括用于控制所述第一裝配構(gòu)件或第二裝配構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)齒輪。因而可有利地提供所述調(diào)節(jié)裝置的簡單致動，尤其是通過傳動單元提供。在特別優(yōu)選的方式中，調(diào)節(jié)齒輪為搖擺機(jī)構(gòu)。因而可有利地使用已知的已被發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢明顯的齒輪機(jī)構(gòu)并因此保持了低的制造成本。在特別優(yōu)選的方式中，所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)以所述旋轉(zhuǎn)被借助靜摩擦的特定力矩阻斷的方式配置。
[0010]根據(jù)優(yōu)選的實施例，在由成型結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)的至少一部分中提供潤滑劑。在特別優(yōu)選的方式中，潤滑劑是流體潤滑劑，具體為高度粘性潤滑劑、潤滑脂和/或氣體潤滑劑。在尤其特別優(yōu)選的方式中，潤滑劑為潤滑油。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的是可使用將根據(jù)所謂API分類的API GL-1到API GL-5的那些用作潤滑劑。因此可有利的是，可在不使用粘接涂層或固體潤滑劑(所述粘接涂層或固體潤滑劑的引入或應(yīng)用通常是復(fù)雜并且耗費時間)的情況下提供具有低滑動摩擦系數(shù)同時具有高靜摩擦系數(shù)的調(diào)節(jié)裝置。
[0011]本發(fā)明主題的另一個方面是用于制造調(diào)節(jié)裝置的方法，優(yōu)選地用于制造根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置，其中調(diào)節(jié)裝置的耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和第一裝配構(gòu)件和第二裝配構(gòu)件在第一方法步驟中制造，其中所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件在第一方法步驟中以相同材料制造，其中所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和/或所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件的表面的至少一部分在第二方法步驟中形成成型結(jié)構(gòu)(被結(jié)構(gòu)化)，其中所述成型結(jié)構(gòu)的形成在所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件之間的第一接觸區(qū)域以及所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和/或第二裝配構(gòu)件之間的第二接觸區(qū)域內(nèi)執(zhí)行，其中所述第一裝配構(gòu)件和所述第二裝配構(gòu)件以及所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)在第三步驟中組裝以形成調(diào)節(jié)裝置。
[0012]由此可有利地以簡單而快速的方式制造摩擦優(yōu)化的調(diào)節(jié)裝置。所述成型結(jié)構(gòu)比涂層需要花費的時間更少并且優(yōu)勢明顯地不需要后加工。因此可以幾何學(xué)上精確的方式提供潤滑劑儲器。根據(jù)本發(fā)明，所述成型結(jié)構(gòu)的形成在所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件的第一接觸區(qū)域以及所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和/或第二裝配構(gòu)件之間的第二接觸區(qū)域執(zhí)行。具體的，因而所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和/或所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件的表面有利地形成成型結(jié)構(gòu)，上述表面提供摩擦。
[0013]根據(jù)優(yōu)選的實施例，具有保持不變的靜摩擦系數(shù)的表面材料具有比在未形成成型結(jié)構(gòu)的狀態(tài)下低的滑動摩擦系數(shù)。因而可有利地提供經(jīng)受更少磨損且便于操作的調(diào)節(jié)裝置。
[0014]根據(jù)優(yōu)選的實施例，在第一方法步驟中，所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)和所述第一裝配構(gòu)件和/或第二裝配構(gòu)件以相同材料制造。在特別優(yōu)選的方式中，由此可在高靜摩擦系數(shù)的背景下具有好的靜摩擦。
[0015]根據(jù)優(yōu)選的實施例，在用于使得所述表面形成成型結(jié)構(gòu)的第二步驟中，使用直接激光干涉形成成型結(jié)構(gòu)，其中在第一分步中，兩個相干并且準(zhǔn)直的激光束，尤其是來自同一激光源的激光束，在所述表面上相互疊加以在成型結(jié)構(gòu)區(qū)所在的區(qū)域中形成所述成型結(jié)構(gòu)，其中所述成型結(jié)構(gòu)區(qū)在第二分步中通過移動激光束和/或?qū)⑿纬沙尚徒Y(jié)構(gòu)的所述表面來產(chǎn)生。由此以特別有利的方式使用特別簡單、靈活并且低成本的方法成為可能。和常規(guī)涂層方法相比，直接激光干涉形成成型結(jié)構(gòu)不需要降低任何壓力也不需要特殊的環(huán)境介質(zhì)，這樣該方法比常規(guī)涂層方法明顯成本更加低廉也更加快速。而且，所要形成成型結(jié)構(gòu)的所述表面的尺寸和具有直接激光干涉形成成型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸都可靈活地被調(diào)節(jié)為在特定的限值內(nèi)，這樣該方法可有利地在差異極大的組件和差異極大的結(jié)構(gòu)上使用。
[0016]根據(jù)優(yōu)選的實施例，投影到將要形成成型結(jié)構(gòu)的表面上的成型結(jié)構(gòu)區(qū)的大小量級為從Imm2到10，OOOmm2，具體的大小量級為1mm2或10mm2或1000mm2。從而可有利地在不同的表面尺寸上靈活使用。
[0017]根據(jù)優(yōu)選的實施例，所述成型結(jié)構(gòu)的形成以在lcm2/s至10cmVs之間的速度執(zhí)行。由于較高的加工速度，根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的總體制造加工時間有利地減短。此外，取決于將要應(yīng)用的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和尺寸，可有利地對加工速度進(jìn)行適應(yīng)性修改。
[0018]根據(jù)優(yōu)選的實施例，成型結(jié)構(gòu)的形成以大小量級為從Inm到100 μ m執(zhí)行。這意在使人們理解指的是所產(chǎn)生和/或意在施加的成型結(jié)構(gòu)具有從Inm到100 μ m的大小量級。由此可有利地在方法步驟中施加大量的非常小的結(jié)構(gòu)，從而在一個方面，所述表面的摩擦性質(zhì)能以非常精確的方式控制并且，在另一個方面，加工速度顯著增加。
[0019]根據(jù)優(yōu)選的實施例，在第二和/或第三步驟中，將潤滑劑引入到所述成型結(jié)構(gòu)形成的表面的至少一部分中。在特別優(yōu)選的方式中，潤滑劑引入到所述成型結(jié)構(gòu)的凹部內(nèi)。在尤其特別優(yōu)選的方式中，所述潤滑劑設(shè)置在所述成型結(jié)構(gòu)區(qū)域中的表面上。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可理解的是，在組裝狀態(tài)下或在操作過程中，潤滑劑通過所述耦聯(lián)機(jī)構(gòu)與所述第一