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      車輪用軸承裝置的制造方法_4

      文檔序號(hào):9601813閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      30與輪轂圈1的嵌合部分的徑向以及周向上不會(huì)形成產(chǎn)生松動(dòng)的間隙,因此凸部37與凹部40的嵌合部位X的整個(gè)區(qū)域有助于傳遞旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩傳遞,能夠長(zhǎng)期防止刺耳的打齒聲。這樣,由于凸部37與凹部40在嵌合部位X的整個(gè)區(qū)域內(nèi)密接,因此轉(zhuǎn)矩傳遞部位的強(qiáng)度提高,從而能夠?qū)崿F(xiàn)車輛用軸承裝置的輕型小型化。
      [0074]在以上的實(shí)施方式中,示出了通過(guò)在輪轂圈1的內(nèi)周面上形成的引導(dǎo)用凹部65構(gòu)成引導(dǎo)部的情況,但不限于此,也可以將引導(dǎo)部形成在外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件24的軸桿部30的外周面上。例如,在圖10?圖13所示的實(shí)施方式中,在軸桿部30的凸部37的外盤側(cè)設(shè)置有作為引導(dǎo)部的引導(dǎo)用凸部70。引導(dǎo)用凸部70在軸正交剖面上比凸部37小,經(jīng)由間隙q而與輪轂圈1的內(nèi)周面的小凹部39嵌合{參照?qǐng)D10(B)}。在輪轂圈1的內(nèi)周面上未形成有如上述的實(shí)施方式那樣的引導(dǎo)用凹部65(參照?qǐng)D1的放大圖),小凹部39延伸至與嵌合面
      62的邊界{參照?qǐng)D10(A)}。在軸桿部30的凸部37與引導(dǎo)用凸部70的軸向之間形成有環(huán)狀的凹槽71。
      [0075]在將上述的外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件24向輪轂圈1組裝時(shí),首先,一邊使外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件24的軸桿部30與輪轂圈1的嵌合面62嵌合,一邊使軸桿部30的引導(dǎo)用凸部70與輪轂圈1的小凹部39嵌合(參照?qǐng)D10)。并且,如圖11所示,在軸桿部30的凸部37與輪轂圈1的凹部40嵌合之前(凸部37被壓入小凹部39之前),在使引導(dǎo)用凸部70的軸向整個(gè)區(qū)域與小凹部39進(jìn)行間隙配合的狀態(tài)下,穿過(guò)輪轂圈1的螺栓插通孔46的螺栓42相對(duì)于輪轂圈1的最大傾斜角θ2設(shè)定為比外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件24相對(duì)于輪轂圈1的最大傾斜角Θ 1大(參照?qǐng)D9)。在該狀態(tài)下,使螺栓42與輪轂圈1的螺栓孔41螺合并進(jìn)行緊固。通過(guò)此時(shí)的螺栓42的緊固力,軸桿部30的凸部37以具有過(guò)盈量r的方式壓入小凹部39,從而形成在嵌合部位X的整個(gè)區(qū)域內(nèi)與凸部37密接的凹部40 (參照?qǐng)D12)。此時(shí),軸桿部30的環(huán)狀的凹槽71作為收容部而發(fā)揮功能,該收容部對(duì)由壓入形成的凸部形狀的轉(zhuǎn)印而產(chǎn)生的擠出部66進(jìn)行收容。之后,通過(guò)使輪轂圈1的內(nèi)盤側(cè)端部的緊固部11與外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件24的肩部45抵接,從而完成等速萬(wàn)向聯(lián)軸器6與輪轂圈1的組裝(參照?qǐng)D2以及圖13)。
      [0076]另外,在以上的實(shí)施方式中,示出了在輪轂圈1的軸孔38的內(nèi)周面上形成有小凹部39并且在軸桿部30的外周面上形成有凸部37的情況,但也可以與之相反,在軸桿部30的外周面上形成有小凹部,并且在輪轂圈1的軸孔38的內(nèi)周面上形成有凸部(省略圖示)。在該情況下,通過(guò)將輪轂圈1的凸部向軸桿部30的小凹部壓入,凸部的形狀轉(zhuǎn)印于小凹部,從而在軸桿部上形成在嵌合區(qū)域整個(gè)區(qū)域內(nèi)與凸部密接的凹部。
      [0077]另外,在以上的實(shí)施方式中,例示了應(yīng)用于將在由輪轂圈1以及內(nèi)圈2構(gòu)成的內(nèi)側(cè)構(gòu)件上形成的雙列內(nèi)側(cè)軌道面7,8的一方、S卩外盤側(cè)的內(nèi)側(cè)軌道面7形成在輪轂圈1的外周的(稱為第三代)類型的驅(qū)動(dòng)車輪用軸承裝置的情況,但本發(fā)明不限于此,也能夠應(yīng)用于將一對(duì)內(nèi)圈壓入輪轂圈的外周,將外盤側(cè)的軌道面7形成在一方的內(nèi)圈的外周并且將內(nèi)盤側(cè)的軌道面8形成在另一方的內(nèi)圈的外周的(稱為第一、第二代)類型的驅(qū)動(dòng)車輪用軸承
      Φζ.目.ο
      [0078]本發(fā)明并不受上述的實(shí)施方式的任何限定,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),當(dāng)然能夠以各種方式來(lái)實(shí)施,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書示出,并且包含與權(quán)利要求書的記載等同的含義以及范圍內(nèi)的全部變更。
      [0079]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0080]1輪轂圈(內(nèi)側(cè)構(gòu)件)
      [0081]2內(nèi)圈(內(nèi)側(cè)構(gòu)件)
      [0082]3、4 滾動(dòng)體
      [0083]5外圈(外側(cè)構(gòu)件)
      [0084]6等速萬(wàn)向聯(lián)軸器
      [0085]7、8 內(nèi)側(cè)軌道面
      [0086]13、14 外側(cè)軌道面
      [0087]15、16 保持器
      [0088]20 車輪用軸承
      [0089]21驅(qū)動(dòng)軸
      [0090]24 外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件
      [0091]26內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件
      [0092]27滾珠
      [0093]28保持架
      [0094]29口部
      [0095]30軸桿部
      [0096]31保護(hù)罩
      [0097]37凸部
      [0098]39小凹部
      [0099]40凹部
      [0100]41螺栓孔
      [0101]42螺栓
      [0102]65引導(dǎo)用凹部(引導(dǎo)部)
      [0103]Μ凹凸嵌合結(jié)構(gòu)
      [0104]Θ i外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件相對(duì)于輪轂圈的最大傾斜角
      [0105]Θ 2螺栓相對(duì)于輪轂圈的最大傾斜角
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種車輪用軸承裝置,其具備: 車輪用軸承,其包括外側(cè)構(gòu)件、內(nèi)側(cè)構(gòu)件以及雙列滾動(dòng)體,所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件由輪轂圈以及內(nèi)圈構(gòu)成,所述雙列滾動(dòng)體配置在形成于所述外側(cè)構(gòu)件的內(nèi)周的雙列外側(cè)軌道面與形成于所述內(nèi)側(cè)構(gòu)件的外周的雙列內(nèi)側(cè)軌道面之間;以及 等速萬(wàn)向聯(lián)軸器,其具有外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件、內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件以及多個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞構(gòu)件,所述外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件具備口部以及軸桿部,所述內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件收容于所述口部,所述多個(gè)轉(zhuǎn)矩傳遞構(gòu)件配置在所述外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件與所述內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件之間, 通過(guò)使從外盤側(cè)穿過(guò)設(shè)于所述輪轂圈的螺栓插通孔的螺栓與設(shè)于所述軸桿部的外盤側(cè)的端部處的螺栓孔螺合并緊固,從而將所述車輪用軸承與所述等速萬(wàn)向聯(lián)軸器連結(jié), 所述車輪用軸承裝置的特征在于, 在所述軸桿部的外周面與所述輪轂圈的內(nèi)周面中的任一方設(shè)置有沿軸向延伸的凸部,在所述軸桿部的外周面與所述輪轂圈的內(nèi)周面中的另一方設(shè)置有以能夠傳遞轉(zhuǎn)矩的方式與所述凸部嵌合的沿軸向延伸的凹部,并且,所述車輪用軸承裝置還設(shè)置有引導(dǎo)部,所述引導(dǎo)部與所述軸桿部或者所述輪轂圈進(jìn)行間隙配合并對(duì)所述凸部與所述凹部的嵌合的開(kāi)始進(jìn)行引導(dǎo), 在所述凸部與所述凹部開(kāi)始嵌合前,所述軸桿部或者所述輪轂圈與所述引導(dǎo)部的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行間隙配合的狀態(tài)下,所述螺栓相對(duì)于所述輪轂圈的最大傾斜角比所述外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件相對(duì)于所述輪轂圈的最大傾斜角大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輪用軸承裝置,其中, 通過(guò)將所述凸部向形成有相對(duì)于所述凸部具有過(guò)盈量的多個(gè)小凹部的所述另一方壓入,將所述凸部的形狀轉(zhuǎn)印于該另一方而形成所述凹部,從而構(gòu)成所述凸部與所述凹部的嵌合部位在整個(gè)區(qū)域密接的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輪用軸承裝置,其中, 作為所述引導(dǎo)部,在所述小凹部的壓入開(kāi)始側(cè)設(shè)置有沿軸向延伸的多個(gè)引導(dǎo)用凹部。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的車輪用軸承裝置,其中, 所述小凹部?jī)H相對(duì)于所述凸部的周向側(cè)壁部具有過(guò)盈量,通過(guò)僅將所述凸部的所述周向側(cè)壁部的形狀轉(zhuǎn)印于形成有所述小凹部的所述另一方而形成所述凹部,從而構(gòu)成所述凸部與所述凹部的嵌合部位在整個(gè)區(qū)域密接的凹凸嵌合結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本發(fā)明的車輪用軸承裝置通過(guò)使從外盤側(cè)穿過(guò)設(shè)于輪轂圈(1)的螺栓插通孔(46)的螺栓(42)與在等速萬(wàn)向聯(lián)軸器(6)的外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件(24)的軸桿部(30)的外盤側(cè)端部設(shè)置的螺栓孔(41)螺合并緊固,從而將車輪用軸承(20)與等速萬(wàn)向聯(lián)軸器(6)連結(jié)。在軸桿部(30)的外周面設(shè)置有凸部(37),在輪轂圈(1)的內(nèi)周面設(shè)置有以能夠傳遞轉(zhuǎn)矩的方式與凸部(37)嵌合的凹部(40)、和與凸部(37)進(jìn)行間隙配合并對(duì)該凸部(37)與凹部(40)的嵌合的開(kāi)始進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)用凹部(65)。在凸部(37)與凹部(40)開(kāi)始嵌合(壓入)前,使凸部(37)與引導(dǎo)用凹部(65)的軸向整個(gè)區(qū)域進(jìn)行間隙配合的狀態(tài)下,螺栓(42)相對(duì)于輪轂圈(1)的最大傾斜角(θ2)比外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件(24)相對(duì)于輪轂圈(1)的最大傾斜角(θ1)大。
      【IPC分類】F16B4/00, B60B35/14, F16C19/18, F16D1/02, F16C35/06, F16C33/64
      【公開(kāi)號(hào)】CN105358333
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480038076
      【發(fā)明人】永田勉, 乘松孝幸
      【申請(qǐng)人】Ntn株式會(huì)社
      【公開(kāi)日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2014年6月16日
      【公告號(hào)】EP3023263A1, US20160159145, WO2015008569A1
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