性體由順式1，4-聚異戊二烯、聚丁二烯和丁 苯橡膠的至少一種組成， (B) 每100重量份三角膠芯橡膠組合物中包含的基于二烯的彈性體，約1至約10重量 份熱塑性間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯，其中熱塑性間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯具有約180°C至約 230°C的熔點(diǎn)（MP)，并且作為由熱塑性間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯與順式1，4-聚異戊二烯橡 膠和聚丁二烯橡膠的至少一種組成的共混膠提供， (C) 約30至約120 phr的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，其由以下組成： (1) 橡膠補(bǔ)強(qiáng)炭黑，或 (2) 橡膠補(bǔ)強(qiáng)炭黑和沉淀二氧化硅連同沉淀二氧化硅的偶聯(lián)劑的組合，所述偶聯(lián)劑具 有與沉淀二氧化硅上的羥基有反應(yīng)性的部分和與所述基于二烯的一種或多種彈性體有相 互作用性的另一不同部分。
[0053] 方案15.方案14的預(yù)加三角膠芯的胎圈，其中所述橡膠三角膠芯的補(bǔ)強(qiáng)填充劑 限于橡膠補(bǔ)強(qiáng)炭黑。
[0054] 方案16.方案14的預(yù)加三角膠芯的胎圈，其中所述橡膠三角膠芯的補(bǔ)強(qiáng)填充劑 是橡膠補(bǔ)強(qiáng)炭黑和沉淀二氧化硅連同沉淀二氧化硅的偶聯(lián)劑的組合，所述偶聯(lián)劑由在它的 多硫橋中包含平均約2至約4個(gè)連接硫原子的雙（3-三乙氧基甲硅烷基丙基）多硫化物或 烷氧基有機(jī)疏基硅烷組成。
[0055] 方案17.充氣輪胎，其包含方案14的預(yù)加三角膠芯的胎圈，其中環(huán)形胎圈上的未 固化橡膠三角膠芯的徑向外部部分具有被拉伸超過(guò)它的徑向內(nèi)部部分的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。
[0056] 方案18.方案14的硫固化的充氣輪胎。
[0057] 提供以下附圖以進(jìn)一步理解本發(fā)明。
【附圖說(shuō)明】
[0058] 圖1是圖示說(shuō)明三角膠芯/胎圈組合件布置的充氣輪胎的截面視圖。
[0059] 圖2是圖示說(shuō)明三角膠芯/胎圈組合件布置的充氣輪胎的透視圖。
[0060] 圖3是圖示說(shuō)明周向圍繞環(huán)形輪胎胎圈并在環(huán)形輪胎胎圈上擠出橡膠三角膠芯 的方法的透視圖。
[0061] 圖4A、4B、4C和4D是三角膠芯和輪胎胎圈的單獨(dú)的截面視圖。
[0062] 圖4A、4B、4C和4D的附加說(shuō)明 圖4A圖示說(shuō)明橡膠密封的金屬簾線的胎圈，向其結(jié)合成型的未固化的橡膠三角膠芯 以通過(guò)圖3中圖示說(shuō)明的方法形成其復(fù)合材料。
[0063] 圖4B圖示說(shuō)明通過(guò)圖3中圖示說(shuō)明的方法制備的未固化的橡膠三角膠芯和胎圈 的復(fù)合材料，其中通過(guò)制備方法使成型三角膠芯的外部部分變形，其中通過(guò)上述方法拉伸 三角膠芯的外部部分。
[0064] 圖4C圖示說(shuō)明通過(guò)不包括三角膠芯的上述外部部分的已經(jīng)被截去頂端的圖4B的 復(fù)合材料，其中刪除的外部部分以幻象描繪輪廓。
[0065] 圖4D圖示說(shuō)明通過(guò)圖3中圖示說(shuō)明的方法制備的未固化的橡膠三角膠芯和輪胎 胎圈的復(fù)合材料（預(yù)加三角膠芯的輪胎胎圈），其中施加的三角膠芯的外部部分未通過(guò)這 樣的方法變形，其中橡膠三角膠芯的橡膠組合物包含間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯。
【具體實(shí)施方式】
[0066] 在圖1中，顯示了充氣輪胎⑴的截面視圖，所述輪胎由胎面（2)、由橡膠密封的金 屬簾線組成的輪胎胎圈（3)、從輪胎（1)的胎圈部分（3)延伸至胎面（2)的橡膠側(cè)壁（4)和 從胎圈（3)徑向向外延伸進(jìn)入側(cè)壁（4)的固化的橡膠三角膠芯（5)組成，其中胎圈（3)和 三角膠芯（5)的組合表示三角膠芯/胎圈組合件。
[0067] 在圖2中，顯示了充氣輪胎（1)的透視圖，所述輪胎由胎面（2)、由橡膠密封的金屬 簾線組成的輪胎胎圈（3)、從輪胎（1)的胎圈部分（3)延伸至胎面（2)的橡膠側(cè)壁（4)和從 胎圈（3)徑向向外延伸進(jìn)入側(cè)壁（4)的固化的橡膠三角膠芯（5)組成，其中胎圈（3)和三 角膠芯（5)的組合表示三角膠芯/胎圈組合件。
[0068] 在圖3中，顯示了可旋轉(zhuǎn)輪(6)以圖示說(shuō)明使橡膠密封的鋼絲簾線的環(huán)形輪胎胎 圈（3)適應(yīng)它的外周的方法，并顯示將未固化的橡膠組合物的擠出的和成型的橡膠三角膠 芯（5)施加至合適的胎圈（3)上并周向圍繞合適的胎圈（3)時(shí)的擠出機(jī)（7)。施加的三角 膠芯具有徑向外部部分（5A)和徑向內(nèi)部部分（5B)以形成預(yù)加三角膠芯的輪胎胎圈，當(dāng)徑 向外部部分（5A)圍繞合適的胎圈（3)纏繞時(shí)，它由此被拉伸超過(guò)它的初始擠出形狀，如果 徑向內(nèi)部部分（5B)完全被拉伸和至少未達(dá)到它的徑向外部部分被拉伸的程度，它不變得 顯著被拉伸。
[0069] 在圖4A中，顯示了橡膠密封的鋼絲簾線的環(huán)形胎圈⑶的截面，其中由基于二烯 的彈性體組成的未固化的橡膠組合物的擠出的橡膠三角膠芯（5)使它的外部部分（5A)擠 出成型以從它的內(nèi)部部分（5B)偏離角度（A1)。通過(guò)圖3中圖示說(shuō)明的方法將橡膠三角膠 芯（5)施加至環(huán)形胎圈（3)。
[0070] 在圖4B中，顯示了橡膠密封的鋼絲簾線的環(huán)形胎圈（3)的截面，其中通過(guò)圖3中 圖示說(shuō)明的方法已經(jīng)將具有外部部分（5A)和內(nèi)部部分（5B)的由基于二烯的彈性體組成 的未固化的橡膠組合物的擠出的、成型的橡膠三角膠芯（5)施加至環(huán)形胎圈（3)上并周向 圍繞環(huán)形胎圈（3)。在圖4B中三角膠芯（5)的拉伸的外部部分（5A)顯示為由通過(guò)圖3中 圖示說(shuō)明的方法施加之后，試圖回到它的初始未拉伸狀態(tài)的拉伸的外部三角膠芯橡膠部分 (5A)引起的在朝向它的內(nèi)部部分（5B)方向的向內(nèi)卷曲的明顯的變形。三角膠芯（5)的卷 曲的角變形（A2)的程度顯著大于初始角度（A1)，并由此呈現(xiàn)被認(rèn)為不符合用于成型圖1和 圖2中圖示說(shuō)明的輪胎的要求的形狀。
[0071] 在圖4C中，圖示說(shuō)明替代的組合件，其中通過(guò)圖3中圖示說(shuō)明的方法將截去頂端 或縮短的由二烯彈性體橡膠組合物組成的未固化的橡膠三角膠芯（8)施加至環(huán)形胎圈（3) 上并周向圍繞環(huán)形胎圈（3)，其中由于它的縮短的高度，由它的拉伸引起的縮短的三角膠芯 (8)的卷曲變形量相對(duì)最小化。然后，為了完成三角膠芯，在輪胎成型方法而不是圖3中圖 示說(shuō)明的方法期間，隨后將三角膠芯加長(zhǎng)部（9)成型在縮短的三角膠芯（8)上。
[0072] 在圖4D中，顯示了橡膠密封的鋼絲簾線的環(huán)形胎圈（3)的截面，其中通過(guò)圖3中 圖示說(shuō)明的方法施加包含基于二烯的彈性體、還包含熱塑性間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯聚合 物的未固化的橡膠組合物的擠出的、成型的橡膠三角膠芯（5)以形成預(yù)加三角膠芯的輪胎 胎圈。在圖4D中看出，施加的橡膠三角膠芯（5)的部分（5A)具有與圖4A中相同的角傾度 (偏角）（A1)，并由此不呈現(xiàn)卷曲變形，和由此符合用于將三角膠芯/胎圈復(fù)合材料（預(yù)加 三角膠芯的輪胎胎圈）成型成為輪胎組合件以形成包含這樣的預(yù)加三角膠芯的胎圈的輪 胎的要求。
[0073] 在實(shí)踐中，可以例如在惰性有機(jī)溶劑中，例如使用美國(guó)專利3, 901，868中描述的 步驟或在水介質(zhì)中使用美國(guó)專利4, 506, 031中描述的方法制備間同立構(gòu)聚丁二烯（SPBD)， 并且將這樣的專利在此以其全部作為這樣的SPBD的制備方法的參考并入。
[0074] 如指出的，間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯有目的地具有約180°C至約230°C的熔點(diǎn)，使 得它將不熔入正在混合至例如約150 °C至約170°C溫度的未固化的三角膠芯橡膠組合物 中。因此，將這樣的高熔點(diǎn)的熱塑性-1，2-聚丁二烯以上述共混膠的形式引入以促進(jìn)更有 效的混入三角膠芯橡膠組合物中。
[0075] 在一個(gè)實(shí)施方案中，可以通過(guò)包含與沉淀二氧化硅上含有的羥基有反應(yīng)性的官能 團(tuán)，將三角膠芯的橡膠組合物的丁苯橡膠（溶液或乳液聚合得到的）官能化。這樣的官能 團(tuán)可以例如為胺基、甲硅烷氧基、硫醇基的至少一種。
[0076] 在一個(gè)實(shí)施方案中，可以將官能化的丁苯橡膠錫偶聯(lián)。
[0077] 其它常規(guī)配混劑當(dāng)然也可以包含在橡膠組合物中，其包括例如氧化鋅、硬脂酸鋅、 各種加工助劑以及硫或含硫化合物，連同一種或多種硫固化促進(jìn)劑。 實(shí)施例
[0078] 提供以下實(shí)施例以舉例說(shuō)明本發(fā)明，并且不意圖限制它可以在其中實(shí)踐的范圍。 除非另有說(shuō)明，份數(shù)和百分?jǐn)?shù)按重量計(jì)。
[0079] 實(shí)施例1 制備橡膠樣品以評(píng)估具有約201°C熔點(diǎn)的熱塑性間同立構(gòu)1，2-聚丁二烯在意在用作 輪胎三角膠芯條的橡膠組合物中的用途。
[0080] 本實(shí)施例的基本橡膠組成（量是四舍五入的）報(bào)告在下表1中，除非另有說(shuō)明，適 合時(shí)，份數(shù)和百分?jǐn)?shù)按重量計(jì)。
1苯乙烯/ 丁二烯彈性體，其通過(guò)水乳液聚合制備，包含約23. 5%的結(jié)合苯乙烯，50門 尼粘度，作為 PLF1502 ? 來(lái)自 The Goodyear Tire & Rubber Company 2分別由12 wt%的具有約201°C熔點(diǎn)的間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯和88 wt%的作為 UBEP0L-VCR412來(lái)自UBE Industries的順式1，4-聚丁二烯組成的共混膠 3橡膠補(bǔ)強(qiáng)炭黑，作為N326, ASTM名稱 4脂肪酸，主要由硬脂酸、棕櫚酸和油酸組成 5硫固化促進(jìn)劑，作為亞磺酰胺 6硫固化防焦劑，作為N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。
[0081 ] 對(duì)于本評(píng)估，評(píng)估橡膠樣品A和B。
[0082] 制備對(duì)照橡膠樣品A，其中它的彈性體組分為天然橡膠和乳液SBR橡膠的組合，而 沒有間同立構(gòu)-1，2-聚丁二烯