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      一種高強(qiáng)度汽車abs安裝座的制作方法_3

      文檔序號(hào):9777105閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      行退火處理:將毛坯加熱至290°C,然后保溫3.5小時(shí),然后空冷至室溫即可;
      步驟(4):然后將毛坯按圖紙尺寸進(jìn)行加工制造。
      [0014]這樣通過(guò)以上實(shí)施例的技術(shù)方案,設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,加工容易,安裝和拆卸方便的ABS安裝座,使用壽命長(zhǎng),降低了成本,并且該ABS安裝座中以鋁元素為主要成分,增加ABS安裝座的散熱性能,并且還加入了碳、鐵、娃、銀、鎳、鋅、媽、銀、鈷等元素,增加了ABS安裝座的整體強(qiáng)度,提高了整體的散熱性能。
      [0015]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,包括ABS定位面(1),其特征在于:在所述ABS定位面(1)中間位置開設(shè)有至少兩個(gè)ABS定位孔(2),在所述ABS定位孔(2)上方并排設(shè)有至少三個(gè)散熱孔(8),在所述ABS定位面(1)上端沿水平方向折彎有第一凸臺(tái)(3),且在所述第一凸臺(tái)(3)上端面位于中間位置開設(shè)有形狀為“U”字形的開口(4); 在所述ABS定位面(1)下端沿水平方向折彎有第二凸臺(tái)(5),所述第一凸臺(tái)(3)與第二凸臺(tái)(5)的折彎方向相反,在所述第二凸臺(tái)(5)遠(yuǎn)離ABS定位面(I)的邊緣處向上折彎有第三凸臺(tái)(6),所述第三凸臺(tái)(6)開設(shè)有形狀為“U”字形的卡槽(7); 在所述ABS定位面(1)位于ABS定位孔(2)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)U形槽(9),且位于長(zhǎng)U形槽(9)開口處沿水平方向折彎有第四凸臺(tái)(10),所述第四凸臺(tái)(10)與第二凸臺(tái)(5)折彎方向相同,在所述第四凸臺(tái)(10)開設(shè)有固定孔(11),所述第四凸臺(tái)(10)、第二凸臺(tái)(5)和第三凸臺(tái)(6)形成安裝空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,其特征在于:所有的棱角處、連接處均圓滑過(guò)渡。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,其特征在于:所述ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.015-0.018%,鐵:6.66-6.68%,硅:0.35-0.38%,釩:0.45-0.48%,鎳:2.52-2.55%,鋅:I.53-1.55%,鈣:0.036-0.038%,鈮:0.84-0.86%,鈷:0.42-0.46%,鋯:0.12-0.16%,鉬:0.32-0.35%,銣:0.24-0.26%,鑭:3.75-3.78%,釹:2.54-2.56%,銩:0.33-0.35%,銪:1.02-1.06%,鈥:1.42-1.45%,助齊1j: 5.36-5.38%,余量為鋁; 所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:60-65份,氧化鈣:12-14份,珠光粉:15-17份,陶瓷粉:22-24份,鋅粉:10_12份,二氧化猛:10_13份,氧化儀:21-22份,去尚子水:40-50份; 所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌10-15分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)40-50分鐘,然后過(guò)濾,干燥,粉碎,過(guò)120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?70-1050°C下煅燒2-3個(gè)小時(shí)后,空冷至室溫,然后粉碎,過(guò)200目篩,即可得到助劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,其特征在于:所述ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.018%,鐵:6.68%,硅:0.38%,釩:0.48%,鎳:2.55%,鋅:1.55%,鈣:0.038%,鈮:0.86%,鈷:0.46%,鋯:0.16%,鉬:0.35%,銣:0.26%,鑭:3.78%,釹:2.56%,銩:0.35%,銪:I.06%,鈥:1.45%,助劑:5.38%,余量為鋁; 所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:65份,氧化鈣:14份,珠光粉:17份,陶瓷粉:24份,鋅粉:12份,二氧化錳:13份,氧化鎂:22份,去離子水:50份; 所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌15分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)50分鐘,然后過(guò)濾,干燥,粉碎,過(guò)120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?050°C下煅燒3個(gè)小時(shí)后,空冷至室溫,然后粉碎,過(guò)200目篩,即可得到助劑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,其特征在于:所述ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.017%,鐵:6.67%,硅:0.36%,釩:0.47%,鎳:2.54%,鋅:I.54%,鈣:0.037%,鈮:0.85%,鈷:0.45%,鋯:0.14%,鉬:0.34%,銣:0.25%,鑭:3.77%,釹:2.55%,銩:0.34%,銪:I.04%,鈥:1.44%,助劑:5.37%,余量為鋁; 所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:62份,氧化鈣:13份,珠光粉:16份,陶瓷粉:23份,鋅粉:11份,二氧化錳:12份,氧化鎂:22份,去離子水:47份; 所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌14分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)48分鐘,然后過(guò)濾,干燥,粉碎,過(guò)120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?020°C下煅燒2.8個(gè)小時(shí)后,空冷至室溫,然后粉碎,過(guò)200目篩,即可得到助劑。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,其特征在于:所述ABS安裝座的組份按質(zhì)量百分比為:碳:0.015%,鐵:6.66%,硅:0.35%,釩:0.45%,鎳:2.52%,鋅:I.53%,鈣:0.036%,鈮:0.84%,鈷:0.42%,鋯:0.12%,鉬:0.32%,銣:0.24%,鑭:3.75%,釹:2.54%,銩:0.33%,銪:I.02%,鈥:I.42%,助劑:5.36%,余量為鋁; 所述助劑的組分按重量份數(shù)計(jì)為:鋁粉:60份,氧化鈣:12份,珠光粉:15份,陶瓷粉:22份,鋅粉:1O份,二氧化錳:1O份,氧化鎂:21份,去離子水:40份; 所述助劑的制造方法為:將鋁粉、氧化鈣、珠光粉、陶瓷粉粉混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末A,然后鋅粉、二氧化錳、氧化鎂混合粉碎,過(guò)100目篩,得到粉末B,將粉末A與粉末B以7:4的比例攪拌混合,攪拌10分鐘,然后加入去離子水?dāng)嚢璺磻?yīng)40分鐘,然后過(guò)濾,干燥,粉碎,過(guò)120目篩,在氮?dú)夥諊?,加熱?70°C下煅燒2個(gè)小時(shí)后,空冷至室溫,然后粉碎,過(guò)200目篩,即可得到助劑。7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度汽車ABS安裝座的制造方法,其特征在于,具體制造方法如下: 步驟(I):將碳、鐵、硅、釩、鎳、鋅、鈣、鈮、鈷和鋁元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至550-560°C后,保溫5-8小時(shí),然后將溫度升至1150-1160°C,放入鋯、鉬、銣、鑭、釹、鎊、銪、鈥元素,攪拌均勻,保溫3-5小時(shí),然后空冷至540-550°C,再加入助劑,將溫度增加至1330-1350°C,攪拌均勻,保溫4-7小時(shí),再空冷至室溫; 步驟(2):然后放入LF爐精煉,將溫度增加至1450-1460°C,攪拌均勻,全程吹氮?dú)鈹嚢?,風(fēng)速為12_15m/min,保溫6-12小時(shí),然后空冷,將溫度降至1070-1080°C;然后將液態(tài)的鋁水注入磨具中,保持壓力為8-12Mpa,然后風(fēng)冷,以5-6°C/s的速度降溫至600-620°C;然后空冷至室溫, 步驟(3):將步驟(2)得到的毛坯件先進(jìn)行淬火處理:將毛坯加熱至580-620°C,保溫3-5小時(shí),然后放入溫度為80-90°C的高溫水中迅速降溫,待毛坯溫度為室溫時(shí),再進(jìn)行干燥處理,然后再進(jìn)行退火處理:將毛坯加熱至280-300°C,然后保溫3-4小時(shí),然后空冷至室溫即可; 步驟(4):然后將毛坯按圖紙尺寸進(jìn)行加工制造。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度汽車ABS安裝座,包括ABS定位面,在ABS定位面上端沿水平方向折彎有第一凸臺(tái),且在第一凸臺(tái)上端面位于中間位置開設(shè)有形狀為“U”字形的開口;在ABS定位面下端沿水平方向折彎有第二凸臺(tái),在第二凸臺(tái)遠(yuǎn)離ABS定位面的邊緣處向上折彎有第三凸臺(tái),第三凸臺(tái)開設(shè)有形狀為“U”字形的卡槽;在ABS定位面位于ABS定位孔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)U形槽,且位于長(zhǎng)U形槽開口處沿水平方向折彎有第四凸臺(tái),第四凸臺(tái)、第二凸臺(tái)和第三凸臺(tái)形成安裝空間;本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,散熱性能好,加工和制造容易,成本低,使用壽命長(zhǎng)。
      【IPC分類】B60T17/00
      【公開號(hào)】CN105539416
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610016565
      【發(fā)明人】田斗星, 殷雙虎
      【申請(qǐng)人】無(wú)錫大星電子有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2016年1月11日
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