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      包括側(cè)氣囊的車輛座椅的制作方法_2

      文檔序號:8675396閱讀:來源:國知局
      包括:座椅靠背框架50,固定側(cè)氣囊模塊,背墊10,被上述座椅靠背框架50支撐,內(nèi)部具有用于收容上述氣囊模塊的收容空間,表皮材料40,覆蓋上述背墊10的前面及側(cè)面,以及至少一個(gè)加強(qiáng)板20,埋入于形成上述收容空間的上述背墊10的內(nèi)部。
      [0040]座椅靠背框架50構(gòu)成相當(dāng)于乘車人員的背靠部的座椅靠背的骨架的部分,并且,作為固定側(cè)氣囊模塊的部分,以能夠轉(zhuǎn)動的方式與未圖示的座椅墊框架相連接。
      [0041]對這種側(cè)面框架及側(cè)氣囊模塊的結(jié)構(gòu)能夠以多種形態(tài)無限制地適用已公知的任意形態(tài)的結(jié)構(gòu),而對此的具體說明將省略。
      [0042]另一方面,背墊10為了提高乘車人員的乘車感,由規(guī)定的沖擊吸收部件構(gòu)成,并以包圍座椅靠背框架50的至少前面及兩側(cè)面的方式構(gòu)成。
      [0043]配置于座椅靠背框架50的前面的部分,靠墊10的部分,作為背靠部可劃分為構(gòu)成靠背的前方墊11、及配置于座椅靠背框架50的兩側(cè)面的部分的側(cè)面墊12。
      [0044]在側(cè)面墊12的內(nèi)部形成規(guī)定的收容空間,并且,包括上述氣囊及打氣筒的側(cè)氣囊模塊(未圖示)設(shè)在側(cè)面墊12的收容空間。
      [0045]這種緩沖墊10只要是具有沖擊吸收能力的材質(zhì),就能不受限制地適用,優(yōu)選地,能夠由利用模具、即至少由上模和下模構(gòu)成的模具以發(fā)泡成型方法來制成的泡沫墊(foampad)構(gòu)成,而前方墊11和側(cè)面墊12能夠通過發(fā)泡成型方法以一體方式成型或以分割的方式成型。
      [0046]表皮材料40作為構(gòu)成車輛座椅的外皮的部分,為了與上述背墊10 —同向乘車人員提供良好的乘車感而由具有伸縮性的材質(zhì)構(gòu)成。
      [0047]表皮材料40可分為構(gòu)成靠背的前方表皮材料41和構(gòu)成側(cè)靠背的側(cè)面表皮材料42,前方表皮材料41和側(cè)面表皮材料42在相當(dāng)于側(cè)靠背的位置相緊固,從而形成斷裂展開部30,當(dāng)氣囊展開時(shí),上述斷裂展開部30朝向座椅的外側(cè)前方膨出。
      [0048]當(dāng)側(cè)氣囊模塊的氣囊膨脹時(shí),加強(qiáng)板20起到以能夠向準(zhǔn)確的展開方向、即破斷上述斷裂展開部30而僅通過斷裂展開部30向座椅的前方展開的方式進(jìn)行引導(dǎo)的作用,并且,加強(qiáng)板20由具有規(guī)定的剛性的板狀部件構(gòu)成,雖然對材質(zhì)沒有限制,但應(yīng)優(yōu)選為包含樹脂材料成分的板的形態(tài)。
      [0049]為了準(zhǔn)確地引導(dǎo)氣囊的展開方向,加強(qiáng)板20以包圍側(cè)氣囊模塊的形態(tài)埋入于背墊10的內(nèi)部,而優(yōu)選地,上述加強(qiáng)板20分為埋入于側(cè)氣囊模塊的前方的前方加強(qiáng)板21和埋入于側(cè)氣囊模塊的側(cè)面的側(cè)面加強(qiáng)板22。
      [0050]另一方面,如上所述,在背墊10成型之前,本實(shí)用新型的車輛座椅的加強(qiáng)板20固定于上述模具的內(nèi)部,并與背墊10 —同制造。
      [0051]如上所述,本實(shí)用新型的背墊10借助模具的發(fā)泡成型方法制造,或者在背墊10的成型步驟之前,在模具的內(nèi)部預(yù)先配置上述的加強(qiáng)板20,并以向形成于模具的上模及下模之間的腔室(cavity)的內(nèi)部注入液體狀態(tài)的發(fā)泡劑的方式成型,由此成型以一體方式在內(nèi)部埋入加強(qiáng)板20的背墊10。
      [0052]S卩,在將以相互分離的狀態(tài)準(zhǔn)備的前方加強(qiáng)板21和側(cè)面加強(qiáng)板22預(yù)先配置于形成上述腔室的模具的上模及下模中的任一個(gè)或分別配置于這兩個(gè)模具的狀態(tài)下,將上模和下模相結(jié)合之后,向腔室的內(nèi)部注入發(fā)泡劑,從而成型為在相當(dāng)于側(cè)氣囊模塊的前方的位置中,前方加強(qiáng)板21埋入于背墊10的內(nèi)部,在相當(dāng)于側(cè)氣囊模塊的側(cè)面的位置中,側(cè)面加強(qiáng)板22埋入于背墊10的內(nèi)部的狀態(tài)的背墊10。
      [0053]如圖4所示,通過這種一體發(fā)泡成型方法,成型出在側(cè)氣囊模塊的前面埋入前方加強(qiáng)板21,在側(cè)氣囊模塊的側(cè)面埋入側(cè)面加強(qiáng)板22的狀態(tài)的背墊10,并由此省略如現(xiàn)有技術(shù)那樣將加強(qiáng)材料附著于表皮材料40的過程,從而能夠簡化車輛座椅的整個(gè)制造過程,并能節(jié)約制造成本。
      [0054]并且,由于能夠排除加強(qiáng)板20與表皮材料40相粘結(jié)的部分,因此能夠防止如現(xiàn)有技術(shù)那樣由加強(qiáng)材料和表皮材料40之間的伸長率之差引起的皺紋等外觀不良現(xiàn)象。
      [0055]若將此劃分為基于制造方法的步驟,則能夠以如下方式進(jìn)行說明。
      [0056]S卩,本實(shí)用新型的車輛座椅的制造方法包括:將側(cè)氣囊模塊固定于座椅靠背框架50的步驟SI ;以在背墊10的內(nèi)部形成用于收容上述側(cè)氣囊模塊的收容空間的方式利用模具對背墊10進(jìn)行發(fā)泡成型的步驟S2 ;使上述背墊10固定于上述座椅靠背框架50的步驟S3 ;以及利用表皮材料40覆蓋上述背墊10的前面及側(cè)面的步驟S4。
      [0057]更具體地,對背墊10進(jìn)行發(fā)泡成型的上述步驟S2可以包括使如下所述的至少一個(gè)加強(qiáng)板固定在上述模具的內(nèi)部的步驟S2-1,S卩,該至少一個(gè)加強(qiáng)板以包圍上述側(cè)氣囊模塊的方式埋入于上述背墊10的內(nèi)部,進(jìn)而,還可以包括在上述背墊10的成型之前,將配置于上述側(cè)氣囊模塊的前方的前方加強(qiáng)板21和配置于上述側(cè)氣囊模塊的側(cè)面的側(cè)面加強(qiáng)板22以相互分離的狀態(tài)分別固定于上述模具的內(nèi)部的步驟S2-2。
      [0058]圖5為用于說明本實(shí)用新型一實(shí)施例的加強(qiáng)板20的結(jié)構(gòu)的簡圖,圖6為埋入有圖5的加強(qiáng)板20的背墊10的剖視圖。
      [0059]參照圖5,在本實(shí)用新型的加強(qiáng)板20以分散的方式配置多個(gè)沖孔20a。
      [0060]通過這種結(jié)構(gòu),使背墊10發(fā)泡成型時(shí)所產(chǎn)生的氣泡通過沖孔20a順暢地向外部排出,由此能夠防止由背墊10的內(nèi)部所產(chǎn)生的氣泡引起的不良。
      [0061]為了順暢地排出像這樣產(chǎn)生的氣泡,如圖5所示,沖孔20a均勻地分散于整個(gè)加強(qiáng)板20。
      [0062]通過這種結(jié)構(gòu),在收容于背墊10的收容空間的側(cè)氣囊模塊的氣囊借助打氣筒注入氣體并膨脹的情況下,能夠以使氣囊通過背墊10的展開引導(dǎo)件14,并只通過形成于前方加強(qiáng)板21的第一端部21a和側(cè)面加強(qiáng)板22的第一端部22a之間的斷裂展開部30,才能向座椅的外部膨出的方式有效地引導(dǎo)。
      [0063]因此,以上所述的實(shí)施例應(yīng)理解為在所有方面均為例示,并非用于限定本實(shí)用新型,而與上述的詳細(xì)說明相比,本實(shí)用新型的范圍應(yīng)根據(jù)后述的權(quán)利要求來表示,并且,權(quán)利要求的意義、范圍以及從權(quán)利要求的等同概念中導(dǎo)出的所有變更或變形的形態(tài)包括在本實(shí)用新型的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種車輛座椅,包括: 座椅靠背框架,固定側(cè)氣囊模塊, 背墊,被上述座椅靠背框架支撐,內(nèi)部具有用于收容上述側(cè)氣囊模塊的收容空間, 表皮材料,覆蓋上述背墊的前面及側(cè)面,以及 至少一個(gè)加強(qiáng)板,以包圍上述側(cè)氣囊模塊的方式埋入于形成上述收容空間的上述背墊的內(nèi)部; 上述車輛座椅的特征在于, 上述背墊以借助模具的發(fā)泡成型方式制造, 在上述背墊成型之前,上述至少一個(gè)加強(qiáng)板被固定于上述模具的內(nèi)部,并與上述背墊一同制造。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛座椅,其特征在于, 上述至少一個(gè)加強(qiáng)板包括: 前方加強(qiáng)板,配置于上述側(cè)氣囊模塊的前方,以及 側(cè)面加強(qiáng)板,配置于上述側(cè)氣囊模塊的側(cè)面; 在上述背墊的成型之前,上述前方加強(qiáng)板和上述側(cè)面加強(qiáng)板以相互分離的狀態(tài)分別固定于上述模具的內(nèi)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輛座椅,其特征在于, 在上述前方加強(qiáng)板和上述側(cè)面加強(qiáng)板設(shè)有多個(gè)沖孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車輛座椅,其特征在于, 上述前方加強(qiáng)板和上述側(cè)面加強(qiáng)板以整體埋入方式埋入于上述背墊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輛座椅,其特征在于, 上述前方加強(qiáng)板和上述側(cè)面加強(qiáng)板包含樹脂材料成分。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及包括側(cè)氣囊的車輛座椅,上述車輛座椅包括:座椅靠背框架,固定側(cè)氣囊模塊,背墊,被上述座椅靠背框架支撐,內(nèi)部具有形成用于收容上述氣囊模塊的收容空間,表皮材料,覆蓋上述背墊的前面及側(cè)面,以及至少一個(gè)加強(qiáng)板,以包圍上述側(cè)氣囊模塊的方式埋入于形成上述收容空間的上述背墊的內(nèi)部;上述背墊以借助模具的發(fā)泡成型方式制造,在上述背墊成型之前,上述至少一個(gè)加強(qiáng)板被固定于上述模具的內(nèi)部,并與上述背墊一同制造。
      【IPC分類】B60R21-207
      【公開號】CN204383392
      【申請?zhí)枴緾N201420521097
      【發(fā)明人】鄭原碩
      【申請人】達(dá)世株式會社
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2014年9月11日
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