本發(fā)明涉及形成氣霧劑的流體分配裝置的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明尤其但非排它地涉及藥品的分配劑量閥門。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，流體產(chǎn)品分配裝置、尤其是用于以氣霧劑形式分配藥品的劑量閥門為人所熟知。文件FR 2 993 250 A1描述了構(gòu)成分配組件的流體產(chǎn)品分配裝置，該組件包括圓柱形閥門主體，該圓柱形閥門主體包括劑量室和閥門桿。該桿密封地在劑量室中在休止(行程開始)位置、分配位置和行程結(jié)束位置之間滑動(dòng)。

該分配組件一般用于安裝到包含氣霧劑的容器的頸部中，以構(gòu)成能夠隨時(shí)使用該氣霧劑的分配裝置。該組件由此包括用于將閥門主體嵌裝在頸部上的閥蓋(coupelle de valve)和具有與頸部的互補(bǔ)環(huán)形邊緣協(xié)作的面的環(huán)形密封墊圈。

在該分配裝置的使用位置上，容器位于分配組件上方。其包含的氣霧劑穿過至少一個(gè)布置在閥門主體中的通道開口流入劑量室。傳統(tǒng)地，例如像文件EP 0 692 434所披露的那樣，分配組件還包括裝配環(huán)，該裝配環(huán)的絕大部分體積在分配裝置處于使用位置時(shí)位于該通道開口下方，以避免過大的死容積。而且，該裝配環(huán)允許分配組件在容器頸部中的軸向定位，并與環(huán)形密封墊圈的同樣與容器頸部接觸的面協(xié)作。

該環(huán)因此具有減小容器頸部死容積和確保閥門主體在容器頸部中的軸向定位的雙重功能。

為了方便環(huán)在容器頸部中的裝配(該容器頸部可能會(huì)有直徑和形狀偏差)，該環(huán)的整體形狀呈U形，這使得環(huán)在徑向上有足夠的彈性。

該裝配環(huán)因此包括限定用于容置閥門主體的容置位置的徑向內(nèi)翼部(une aile radialement interne)和限定與頸部的收窄部位接觸的環(huán)形接觸區(qū)域的徑向外翼部(une aile radialement externe)。該外翼部還具有與密封墊圈密封接觸的自由端部。

該接觸區(qū)域?qū)⒃诿芊鈮|圈和該區(qū)域之間延伸的環(huán)形隔離空間與容器的主空間分隔開。然而，隨著分配裝置的使用，裝配環(huán)會(huì)逐漸變形，該接觸區(qū)域?qū)⒉辉偻耆芊猓瑏碜匀萜髦骺臻g的氣霧劑的數(shù)量不等的各種成分可能會(huì)進(jìn)入并困在該環(huán)形隔離空間中，從而威脅到流體的均勻性。

實(shí)際上，由于氣霧劑是懸浮在氣態(tài)媒質(zhì)中的固態(tài)或液態(tài)微粒的集合，一般而言待分配的氣霧劑的不同成分的各種微粒具有不同的尺寸。因此，最小的微粒有時(shí)會(huì)從裝配環(huán)與頸部的收窄部位之間通過，而最大的微粒則不通過。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由此，本發(fā)明的目的在于提出一種包括裝配環(huán)的流體產(chǎn)品分配裝置，該裝配環(huán)同時(shí)允許分配組件在容器頸部中的高效的軸向定位和對(duì)氣霧劑的均勻性的保持。

為此，本發(fā)明的主題在于一種形成氣霧劑的流體分配組件，其用于被安裝在包含該流體的容器的頸部中，該分配組件所屬的類型包括：

-環(huán)形密封肩部，該環(huán)形密封肩部用于與頸部的互補(bǔ)環(huán)形邊緣協(xié)作，以及

-環(huán)形支抵表面，該環(huán)形支抵表面從密封肩部起軸向延伸，并用于限定與頸部的收窄部位接觸的環(huán)形接觸區(qū)域，該環(huán)形接觸區(qū)域用于將在密封肩部和該環(huán)形接觸區(qū)域之間延伸的環(huán)形隔離空間與容器的主空間分隔開，

其特征在于，該分配組件包括至少一個(gè)布置在該環(huán)形支抵表面中的凹部，該凹部用于中斷該環(huán)形接觸區(qū)域的周向連續(xù)性和構(gòu)成流體在主空間與隔離空間之間的通道。

這樣的凹部允許任何尺寸的微粒從容器流通到組件中：最小的微粒不會(huì)再與氣霧劑的其它微粒分開并困在環(huán)形隔離空間中，由此使得長期確保待分配的氣霧劑的均勻性。

優(yōu)選地，凹部的底部在徑向平面中大致與環(huán)形支抵表面平行。

但是，該凹部可以具有深度變化并還可以具有圓形的輪廓，由此呈現(xiàn)凹部的底部與環(huán)形支抵表面的圓形嚙合。

該凹部可以例如以相對(duì)于支抵表面的徑向平面傾斜的方式延伸，而且該凹部的傾斜程度可以是變化的。

根據(jù)第一變型，該凹部由至少一個(gè)周向凹槽段構(gòu)成。

根據(jù)第二變型，該凹部從環(huán)形支抵表面的第一軸向端部延伸到該環(huán)形支抵表面的第二軸向端部。

根據(jù)第四變型，該凹部從環(huán)形支抵表面的第一軸向端部向著該環(huán)形支抵表面的第二軸向端部延伸，但不到達(dá)該第二軸向端部。

根據(jù)第五變型，該凹部在環(huán)形支抵表面的第一軸向端部和該環(huán)形支抵表面的第二軸向端部之間延伸，但不到達(dá)這些端部中的任一個(gè)。

根據(jù)第六變型，該凹部具有在軸向上寬度變化的縱向整體形狀，該寬度變化例如是寬度向著密封肩部增大。

優(yōu)選地，該分配組件包括將該分配組件裝配在容器中的裝配環(huán)，該裝配環(huán)在徑向上由外表面和內(nèi)表面限定，該外表面構(gòu)成用于限定與頸部的收窄部位接觸的環(huán)形接觸區(qū)域的環(huán)形支抵表面，該內(nèi)表面限定用于容置構(gòu)成劑量閥門的裝置的容置位置。

由于該裝配環(huán)圍繞閥門主體來布置，該裝配環(huán)因此可確保減小死容積、分配組件在容器頸部中的軸向定位、使待分配的氣霧劑在容器的兩個(gè)空間之間進(jìn)行流通這三重功能。獨(dú)立于分配組件的其它元件(尤其是閥門主體)的裝配環(huán)的優(yōu)點(diǎn)在于：潛在地能夠根據(jù)分配組件要嵌裝于其上的容器而具有不同的形狀，而無需改變分配組件的其它部件的結(jié)構(gòu)。

有利地，密封肩部由環(huán)形密封墊圈構(gòu)成，裝配環(huán)具有整體形狀呈U形的截面，并且包括限定內(nèi)表面的徑向內(nèi)翼部和限定外表面并具有與密封墊圈密封接觸的自由端部的徑向外翼部。

由于容器頸部可能會(huì)有直徑和形狀偏差，所以使得環(huán)在徑向上有足夠的彈性的這樣的呈U形的整體形狀令環(huán)在頸部中的布置變得方便。

優(yōu)選地，裝配環(huán)的外翼部的自由端部設(shè)有環(huán)形插入延伸部，該環(huán)形插入延伸部具有有利于其插入密封墊圈中的輪廓。

閥蓋圍繞容器頸部的嵌裝導(dǎo)致容器頸部在裝配環(huán)上的額外的進(jìn)一步緊固，并增大了外翼部所承受的應(yīng)力。該收斂的形狀允許在圍繞容器頸部嵌裝閥蓋時(shí)避免第一延伸部脫出。具有斜面的形狀還允許釋放隔離空間中的位置以避免容器頸部的彎曲邊緣與裝配環(huán)的外翼部的自由端部相互作用。

如有必要，外翼部的厚度大致恒定，因而布置在支抵表面中的凹部同時(shí)對(duì)應(yīng)于外翼部的外表面中的凹陷和該外翼部的內(nèi)表面中的凸起。

該凹部可能具有深度變化，并且較大的深度可能導(dǎo)致裝配環(huán)的外翼部變得脆弱，因此，為了形成該凹部，在機(jī)械上更為可靠的做法是將材料向著翼部內(nèi)部移動(dòng)而不是掏挖該材料。

有利地，環(huán)形支抵表面大致呈截錐形，以隨著接近密封肩部而擴(kuò)大。

在重復(fù)使用該分配組件時(shí)軸向地施加在環(huán)形支抵表面上的應(yīng)力可能導(dǎo)致分配組件被壓向容器的內(nèi)部，并中斷該環(huán)形支抵表面和密封肩部之間的接觸，從而妨害組件的密封性并威脅要分配的氣霧劑的均勻性。截錐形表面允許更好地抵抗使用時(shí)的軸向應(yīng)力并確保長期的密封性。

環(huán)形支抵表面可包括多個(gè)圍繞該環(huán)形支抵表面的軸線規(guī)則地分布的凹部。

由于該分配組件具有整體旋轉(zhuǎn)形狀，可以在環(huán)形接觸區(qū)域的整個(gè)周圍上實(shí)現(xiàn)氣霧劑從容器主空間通向環(huán)形隔離空間的通道。沿著該環(huán)形接觸區(qū)域分布的多個(gè)凹部的存在允許避免氣霧劑的最小微粒的滯留區(qū)域(zone de piégeage)的殘余物并由此確保要分配的氣霧劑的更好的均勻性。

本發(fā)明的主題還在于一種形成氣霧劑的流體分配裝置，其包括形成氣霧劑的流體分配組件，該分配組件被安裝在包含該流體的容器的頸部中，其特征在于，該分配組件如上文所述。

附圖說明

通過閱讀示例性地提供且絕無任何限制性的附圖將更好地理解本發(fā)明，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的包括形成氣霧劑的流體分配組件的分配裝置的軸向剖視圖；

-圖2是圖1的標(biāo)示部分II的細(xì)節(jié)圖；

-圖3是在圖1中示出的分配組件的裝配環(huán)的透視圖；

-圖4是在圖3中示出的裝配環(huán)處于相對(duì)于圖3轉(zhuǎn)動(dòng)的位置的透視圖；

-圖5至圖14是示出了圖1的分配裝置的裝配環(huán)的不同實(shí)施例的與圖3和圖4類似的透視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1和圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的分配裝置20。該具有整體旋轉(zhuǎn)形狀的分配裝置20包括形成氣霧劑的流體23的分配組件22，該分配組件被安裝在包含該流體的容器26的頸部24中，該容器優(yōu)選地是金屬的。

分配組件22包括具有整體旋轉(zhuǎn)形狀的閥門主體28，在該閥門主體中布置有劑量室30。

該閥門主體28包括構(gòu)成劑量閥門的裝置。

閥門主體28穿過容器26的頸部24地延伸。該閥門主體28具有內(nèi)端部28I，該內(nèi)端部28I包括至少一個(gè)用于允許流體從容器26的主要部分26P通向劑量室30的開口32。閥門主體28還具有包括凸緣34的外端部26E，該凸緣的徑向尺寸大于頸部24的徑向尺寸。

凸緣34具有與由容器26的頸部24的環(huán)形邊緣限定的開口相對(duì)的支抵表面。

閥門桿38被安裝為在閥門主體28中軸向地滑動(dòng)。該閥門桿38包括凸出到閥門主體28之外并構(gòu)成流體噴嘴的外端部38E，以及穿過劑量室30延伸的內(nèi)端部38I。

傳統(tǒng)地，閥門桿38在劑量室30中在休止(行程開始)位置、中間分配位置和行程結(jié)束位置之間滑動(dòng)。

如圖1所示，借助于被容置在閥門主體28的內(nèi)端部28I中的螺旋復(fù)位彈簧40，閥門桿38彈性地回復(fù)到休止位置。

根據(jù)分配裝置20的傳統(tǒng)工作原理，當(dāng)閥門桿38被使用者移動(dòng)到分配位置時(shí)，該閥門桿38允許流體從劑量室30通向分配裝置20的外部。

劑量室30與閥門主體28的外部之間的密封性由第一環(huán)形密封墊圈42來確保。閥門桿38穿過該密封墊圈42密封地滑動(dòng)，該密封墊圈42還參與對(duì)閥門桿的軸向引導(dǎo)。

第一密封墊圈42夾在凸緣34與嵌裝在容器26的頸部24上的閥蓋43(其優(yōu)選地是金屬的)之間。該閥蓋43加強(qiáng)頸部24與分配組件22之間的緊固。

分配組件22還包括裝配環(huán)44，該裝配環(huán)在分配裝置20處于使用位置時(shí)位于開口32的下方，以避免過大的死容積。

裝配環(huán)44還允許將分配組件22維持在容器26的頸部24中。實(shí)際上，裝配環(huán)44圍繞閥門主體28延伸，從而頸部24圍繞該裝配環(huán)44被進(jìn)一步緊固。

裝配環(huán)44在軸向上與第二環(huán)形密封墊圈46的第一面46A協(xié)作，并在徑向上與閥門主體28協(xié)作。

第二密封墊圈46的第一面46A在與裝配環(huán)44接觸的環(huán)形接觸區(qū)域的延伸方向上形成與頸部24的互補(bǔ)環(huán)形邊緣協(xié)作的密封肩部47，該第一面46A由此支抵在頸部24的該邊緣上。

此外，第二密封墊圈46具有與第一面46A相對(duì)的第二面46B，該第二面46B支抵在凸緣34的支抵表面上。

由此，第二密封墊圈46被夾緊在凸緣34的支抵表面和容器26的頸部24的邊緣之間，從而分配組件22被軸向地保持在頸部24中。

由于容器26的頸部24可能會(huì)有直徑和形狀偏差，因此裝配環(huán)44在頸部24中的裝配可通過使該裝配環(huán)44在徑向上具有足夠的彈性的該環(huán)呈U形的整體形狀而變得方便。

由此，如在圖1和圖2中所示，裝配環(huán)44包括限定用于容置閥門主體28的容置位置的徑向內(nèi)翼部48和比內(nèi)翼部48更長的徑向外翼部50。裝配環(huán)44的外翼部50具有與第二密封墊圈46密封接觸的自由端部。為了加強(qiáng)與第二密封墊圈46的接觸區(qū)域處的密封性，裝配環(huán)44的外翼部50的該自由端部設(shè)有環(huán)形插入延伸部50P，該環(huán)形插入延伸部50P具有有利于其插入密封墊圈46中的輪廓。

裝配環(huán)44的外翼部50的徑向外表面構(gòu)成從密封肩部47開始軸向地延伸的環(huán)形支抵表面51。

該環(huán)形支抵表面51可大致呈截錐形，以隨著接近密封肩部47而擴(kuò)大。

該環(huán)形支抵表面51限定與頸部24的收窄部位54接觸的環(huán)形接觸區(qū)域52。該環(huán)形接觸區(qū)域52將在密封肩部27和該環(huán)形接觸區(qū)域52之間延伸的環(huán)形隔離空間26I與容器26的主空間26P分隔開，要分配的流體23的某些成分可能會(huì)困在該環(huán)形隔離空間26I中。

由此，除了確保減小頸部24中的死容積和在容器26的頸部24中軸向定位分配組件22的雙重功能，裝配環(huán)44還確保使得流體23以及氣霧劑的所有成分在容器26的兩個(gè)空間即主空間26P和隔離空間26I之間流通的功能。為此，由裝配環(huán)44的外翼部50構(gòu)成的環(huán)形支抵表面51包括至少一個(gè)凹部55。該凹部55由此局部地中斷環(huán)形接觸區(qū)域52的周向連續(xù)性，并構(gòu)成流體23在容器26的主空間26P和隔離空間26I之間的通道60。

如在圖2中可見，優(yōu)選地幾乎不使裝配環(huán)44的外翼部50的材料變薄地來形成凹部55，以免使該外翼部50變脆弱。外翼部50的厚度因此大致恒定，為此布置在環(huán)形支抵表面51中的凹部55同時(shí)對(duì)應(yīng)于外翼部50的外表面中的凹陷和該外翼部50的內(nèi)表面中的凸起。

如在圖3至圖7中可見，凹部55的底部可在徑向平面中大致平行于由裝配環(huán)44的外翼部50的外表面構(gòu)成的環(huán)形支抵表面51。

如在圖8和圖9中可見，凹部55可以以相對(duì)于環(huán)形支抵表面51的徑向平面傾斜的方式延伸，并且如在圖9中可見，凹部55的傾斜度可以是變化的。

如在圖10和圖11中可見，凹部55可由至少一個(gè)周向凹槽段構(gòu)成。

如在圖7、圖8、圖9和圖14中可見，凹部55可從環(huán)形支抵表面51的第一軸向端部延伸到該環(huán)形支抵表面51的第二軸向端部。環(huán)形支抵表面51的兩個(gè)軸向端部分別由裝配環(huán)44的U形截面的芯部(ame)56(在圖1和圖2中示出)和內(nèi)外翼部48、50的自由端部限定。

如在圖3、圖5和圖12中可見，凹部55可從環(huán)形支抵表面51的第一軸向端部向著該環(huán)形支抵表面51的第二軸向端部延伸，但不到達(dá)該第二軸向端部。

如在圖11中可見，凹部55可在環(huán)形支抵表面51的第一軸向端部和該環(huán)形支抵表面51的第二軸向端部之間延伸，但不到達(dá)這些端部中的任一個(gè)。

如在圖14中可見，凹部可具有在軸向上寬度變化(例如向著密封肩部47增大)的縱向整體形狀。

如在圖5、圖7、圖8、圖9、圖11、圖12和圖14中可見，可能呈截錐形的環(huán)形支抵表面51可包括多個(gè)圍繞該環(huán)形支抵表面51的軸線規(guī)則地分布的凹部55。

本發(fā)明不限于上述例子，本發(fā)明的其它實(shí)施方式對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的。

特別地，如在圖12和圖13中那樣，可以用不具有U形整體形狀的裝配環(huán)44來形成環(huán)形支抵表面51。實(shí)際上，在該情況下，裝配環(huán)44可以具有實(shí)心截面，環(huán)形支抵表面51由此由裝配環(huán)44的徑向外表面構(gòu)成。