本申請(qǐng)涉及但不限于板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種干燥機(jī)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)中，石膏板經(jīng)過(guò)成型系統(tǒng)及切斷系統(tǒng)后，板材被切割成一塊塊的成品濕板，下一步需要對(duì)成品濕板進(jìn)行相應(yīng)溫度的干燥。干燥過(guò)程中，干燥機(jī)便是干燥系統(tǒng)的主體部分，干燥機(jī)分為12層，每一層均由輥道進(jìn)行內(nèi)部輸送，在干燥機(jī)進(jìn)口進(jìn)行板材的入窯，1-12層循環(huán)分配，保證每一層板材數(shù)量保持一致。在干燥機(jī)出口位置，板材由濕板干燥為成品板材，并由干燥機(jī)出口1-12層輸送輥道電機(jī)進(jìn)行周期性放板。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于控溫或提速的需要，需要對(duì)干燥機(jī)的放板情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證干燥機(jī)出口有板層數(shù)維持在較低的狀態(tài)，這樣有利于成品輸送段生產(chǎn)設(shè)備更加穩(wěn)定，不至于因?yàn)榉虐暹^(guò)快造成板材亂板的現(xiàn)象。目前的干燥窯，其放板周期固定，不易調(diào)節(jié)，不能及時(shí)有效的根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)線的速度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，易造成諸多缺陷；如出現(xiàn)搭板或亂板現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)干燥機(jī)堵板的嚴(yán)重情形，很大程度上降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請(qǐng)解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干燥機(jī)控制系統(tǒng)，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)的放板操作的適應(yīng)性調(diào)整，能夠有效避免搭板或亂板現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效提高實(shí)際生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N干燥機(jī)控制系統(tǒng)，可以包括控制電路、干燥機(jī)和設(shè)于干燥機(jī)出口處的止擋單元；其中，
所述干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有多層輸送輥道，所述止擋單元用于實(shí)現(xiàn)板材的輸出或止擋，所述控制電路用于控制止擋單元?jiǎng)幼鳌?/p>
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
還包括第一檢測(cè)單元，所述第一檢測(cè)單元用于檢測(cè)板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度；所述控制電路，用于根據(jù)第一檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)控制調(diào)整輸送輥道的輸送速度，以及控制調(diào)整止擋單元的動(dòng)作周期。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
還包括第二檢測(cè)單元，所述第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的有板層數(shù)；所述控制電路，用于根據(jù)第二檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)控制調(diào)整止擋單元的動(dòng)作周期。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述止擋單元包括設(shè)于輸送輥道輸出端的止擋、驅(qū)動(dòng)氣缸，所述止擋具有限位狀態(tài)和放板狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)用于控制止擋實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述止擋的旋轉(zhuǎn)操作用于實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；
所述止擋連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿通過(guò)連桿與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸用于控制止擋旋轉(zhuǎn)。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述止擋的伸縮操作用于實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；
所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與止擋連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸用于控制止擋的伸出或收回操作，以實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的有板層數(shù)為N，所述單層輸送輥道的輸送板材時(shí)間為T(mén)；
所述止擋單元的動(dòng)作周期包括放板狀態(tài)周期T1和限位狀態(tài)周期T2，所述放板狀態(tài)周期T1＝T，所述限位狀態(tài)周期T2＝(N-1)*T。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述控制電路，還用于當(dāng)前輸送輥道執(zhí)行板材輸出時(shí)，控制當(dāng)前輸送輥道處的止擋單元切換至放板狀態(tài)，控制剩余輸送輥道處的止擋單元切換至限位狀態(tài)。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述第一檢測(cè)單元包括速度傳感器。
上述干燥機(jī)控制系統(tǒng)，還可具有如下特點(diǎn)，
所述第二檢測(cè)單元包括紅外線傳感器。
本申請(qǐng)上述技術(shù)方案具有如下有益效果：
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)可通過(guò)上述止擋單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)板材的輸出操作或限制輸出操作；可通過(guò)上述第一檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度的實(shí)時(shí)檢測(cè)；可通過(guò)上述控制電路的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)基于生產(chǎn)速度的止擋單元的動(dòng)作周期調(diào)節(jié)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相應(yīng)調(diào)整整輸送輥道的輸送速度和止擋單元的動(dòng)作周期，能夠避免搭板或亂板現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效提高實(shí)際生產(chǎn)效率。
本申請(qǐng)還可通過(guò)上述第二檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠在輸送輥道速度不變的情況，相應(yīng)的調(diào)整止擋單元，以實(shí)現(xiàn)板材放板的均勻性和穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例而了解。本申請(qǐng)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本申請(qǐng)的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限制。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下文中將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
實(shí)施例一：
本實(shí)用新型實(shí)施例一中提供的一種干燥機(jī)控制系統(tǒng)，可以包括控制電路、干燥機(jī)和設(shè)于干燥機(jī)出口處的止擋單元；其中，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有多層輸送輥道，止擋單元用于實(shí)現(xiàn)板材的輸出或止擋，控制電路用于控制止擋單元?jiǎng)幼鳌?/p>
進(jìn)一步的，本實(shí)施例中還可以包括第一檢測(cè)單元，第一檢測(cè)單元用于檢測(cè)板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度；控制電路，用于根據(jù)第一檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)控制調(diào)整輸送輥道的輸送速度，以及控制調(diào)整止擋單元的動(dòng)作周期。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)可通過(guò)上述止擋單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)板材的輸出操作或限制輸出操作；可通過(guò)上述第一檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度的實(shí)時(shí)檢測(cè)；可通過(guò)上述控制電路的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)基于生產(chǎn)速度的止擋單元的動(dòng)作周期調(diào)節(jié)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度相應(yīng)調(diào)整整輸送輥道的輸送速度和止擋單元的動(dòng)作周期，能夠避免搭板或亂板現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效提高實(shí)際生產(chǎn)效率。
具體操作中，本實(shí)施例中的干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道可預(yù)設(shè)多個(gè)速度檔位；可分別是0-48m/min、48-50m/min、50-52m/min、52-54m/min、54-56m/min、56-58m/min、58-60m/min、60-62m/min、62-64m/min、64-66m/min、66-68m/min；上述不同的速度檔位匹配有各自的動(dòng)作周期，以及匹配有各自的生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。
控制電路可根據(jù)第一檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)，判斷當(dāng)前的板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，并根據(jù)該檢測(cè)信號(hào)控制輸送輥道按照相匹配的速度檔位執(zhí)行輸送操作，以及控制止擋單元按照相匹配的動(dòng)作周期執(zhí)行放板操作。上述優(yōu)化設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的輸送速度的實(shí)時(shí)調(diào)整，能夠有效保證干燥機(jī)內(nèi)板材的正常輸送。
具體的，當(dāng)檢測(cè)到生產(chǎn)線提速時(shí)，控制電路可控制干燥機(jī)內(nèi)輸送輥道輸送速度也進(jìn)行相應(yīng)的提高，止擋單元的動(dòng)作周期也進(jìn)行相應(yīng)的縮短，從而使干燥機(jī)出口放板周期更短，放板更快。當(dāng)檢測(cè)到生產(chǎn)線降速時(shí)，控制電路可控制干燥機(jī)內(nèi)輸送輥道輸送速度也進(jìn)行相應(yīng)的降低，止擋單元的動(dòng)作周期也進(jìn)行相應(yīng)的延長(zhǎng)，從而使干燥機(jī)出口放板周期更長(zhǎng)，放板更慢。
其中，止擋單元的動(dòng)作周期需匹配于輸送輥道的輸送周期，具體如下：干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的有板層數(shù)為N，單層輸送輥道的輸送板材時(shí)間為T(mén)；止擋單元的動(dòng)作周期包括放板狀態(tài)周期T1和限位狀態(tài)周期T2，放板狀態(tài)周期T1＝T，限位狀態(tài)周期T2＝(N-1)*T。
上述動(dòng)作周期的設(shè)置，旨在能夠保證釋放狀態(tài)周期匹配于單層輸送輥道的輸送板材時(shí)間，能夠保證當(dāng)前輸送輥道放板操作的順利完成；以及旨在能夠保證限位狀態(tài)周期匹配于剩余有板層數(shù)的輸送板材時(shí)間，能夠保證當(dāng)前輸送輥道執(zhí)行放板操作時(shí)，其他輸送輥道處于非放板狀態(tài)；另外，本實(shí)施例中，上述控制電路，還用于當(dāng)前輸送輥道執(zhí)行板材輸出時(shí)，控制當(dāng)前輸送輥道處的止擋單元切換至放板狀態(tài)，控制剩余輸送輥道處的止擋單元切換至限位狀態(tài)，以進(jìn)一步的保證任意時(shí)間只能單層輸送輥道進(jìn)行放板操作。
上述止擋單元包括設(shè)于輸送輥道輸出端的止擋、驅(qū)動(dòng)氣缸，止擋具有限位狀態(tài)和放板狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)用于控制止擋實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；具體操作中，通過(guò)上述驅(qū)動(dòng)氣缸的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)止擋在限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的便捷切換操作。
結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例中，上述止擋2的旋轉(zhuǎn)操作用于實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；止擋2連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸固定的干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道3的輸出端，驅(qū)動(dòng)氣缸1的活塞桿通過(guò)連桿與旋轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)氣缸1用于控制止擋2旋轉(zhuǎn)。具體操作中，控制電路控制止擋2單元切換至放板狀態(tài)時(shí)，可控制驅(qū)動(dòng)氣缸1動(dòng)作，活塞桿伸出，并帶動(dòng)止擋2從當(dāng)前限位狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)切換至放板狀態(tài)。
可選地，上述止擋的伸縮操作用于實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換；即，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與止擋連接，驅(qū)動(dòng)氣缸用于控制止擋的伸出或收回操作，以實(shí)現(xiàn)限位狀態(tài)和放板狀態(tài)之間的切換。具體操作中，控制電路控制止擋單元切換至放板狀態(tài)時(shí)，可控制驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，活塞桿收回，并帶動(dòng)止擋收回，以切換至放板狀態(tài)。本實(shí)施例中，上述第一檢測(cè)單元可以包括速度傳感器；上述第二檢測(cè)單元可以包括紅外線傳感器；通過(guò)上述多個(gè)傳感器的優(yōu)化設(shè)置，能夠有效提高第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元的檢測(cè)精度，能夠進(jìn)一步提高本系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
實(shí)施例二：
實(shí)施例二與實(shí)施例一的實(shí)質(zhì)區(qū)別在于：還可包括第二檢測(cè)單元。
本實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一類(lèi)似，也包括控制電路、干燥機(jī)和設(shè)于干燥機(jī)出口處的止擋單元；關(guān)于主體結(jié)構(gòu)的描述請(qǐng)參見(jiàn)實(shí)施例一中的記載，此處旨在闡述兩者之間的區(qū)別。
上述干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道預(yù)設(shè)的多個(gè)速度檔位中，對(duì)應(yīng)于每一速度檔位，可能會(huì)出現(xiàn)有板層數(shù)較多的情況，因此，需要及時(shí)在相應(yīng)的速度段內(nèi)對(duì)放板周期時(shí)間進(jìn)行調(diào)整；基于此，本實(shí)施例中，還設(shè)置有第二檢測(cè)單元，第二檢測(cè)單元用于檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)的輸送輥道的有板層數(shù)；控制電路，相應(yīng)可用于根據(jù)第二檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)控制調(diào)整止擋單元的動(dòng)作周期。
具體操作中，通過(guò)上述第二檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)內(nèi)輸送輥道的有板層數(shù)有效檢測(cè)，控制電路可根據(jù)上述干燥機(jī)內(nèi)的有板層數(shù)，止擋單元?jiǎng)幼髦芷谡{(diào)節(jié)；即，在干燥機(jī)內(nèi)輸送輥道速度不變化的情況下，有板層數(shù)增多時(shí)，相應(yīng)區(qū)間的放板周期縮短，其中，縮短的時(shí)間下限是相應(yīng)速度區(qū)間的周期最小值，以加快放板節(jié)奏；當(dāng)有板層數(shù)較少時(shí)，放板周期延長(zhǎng)，其中，延長(zhǎng)的時(shí)間上限是相應(yīng)速度區(qū)間的周期最大值，以減緩放板節(jié)奏，旨在保證板材放板的均勻性和穩(wěn)定性。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)可通過(guò)上述第二檢測(cè)單元的設(shè)置，能夠在輸送輥道速度不變的情況，相應(yīng)的調(diào)整止擋單元，以實(shí)現(xiàn)板材放板的均勻性和穩(wěn)定性。
在本申請(qǐng)的描述中，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型實(shí)施例而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施例。任何本實(shí)用新型實(shí)施例所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型實(shí)施例的專(zhuān)利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。