全自動無紡布卷豎包機(jī)及豎包方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無紡布制造過程中，既能避免無紡布成卷轉(zhuǎn)移過程中所導(dǎo)致的布卷一側(cè)污染，又能自動地將無紡布卷豎起并自動層疊，提高倉儲利用率的全自動無紡布卷豎包機(jī)及豎包方法，屬豎包機(jī)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前無紡布生產(chǎn)過程中，所成形的重達(dá)數(shù)百公斤無紡布卷放入托盤架時，往往采用吊車或叉車進(jìn)行操作，不僅費(fèi)時費(fèi)工，操作人員勞動強(qiáng)度大，危險性大，而且不可避免地造成無紡布卷卷側(cè)的破損及污染，直接導(dǎo)致無紡布取材面積的減小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計無紡布制造過程中，既能避免無紡布成卷轉(zhuǎn)移過程中所導(dǎo)致的布卷一側(cè)污染，又能方便地將無紡布卷豎起的全自動無紡布卷豎包機(jī)及豎包方法。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、豎立架前端與豎包機(jī)底座前端通過軸連接且豎立架前端焊有托盤支撐桿的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于:由于液壓油缸固定端與豎包機(jī)底座上的固定橫桿鉸接，液壓油缸伸縮端與豎立架前部固定頂桿鉸接，而液壓油缸受控于液壓工作站，當(dāng)通過液壓工作站控制液壓油缸的工作時，它能夠方便地將豎立架頂起或復(fù)位；而固定在豎立架前端的托盤支撐桿則能方便托盤放置，從而實現(xiàn)無需吊車即可將數(shù)百公斤無紡布卷豎立的目的，既省時、省工，又減輕了勞動強(qiáng)度，更重要的是安全且不會對無紡布卷側(cè)造成污染。2、豎立架架面分布有多根導(dǎo)輥的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:由于導(dǎo)輥兩端采用軸承與豎立架裝配，因此導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動靈活，當(dāng)數(shù)百公斤無紡布卷進(jìn)入豎立架架面時，只要輕輕一推，便可將無紡布卷側(cè)面推到托盤面，既省力，又省時。3、豎立架兩側(cè)及后部分別設(shè)有前側(cè)欄桿、全側(cè)欄桿及后欄桿且前側(cè)欄桿長度為全自動無紡布卷豎包機(jī)架豎立架長的五分之一至四份之一的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計的目的在于:它既保證了無紡布卷豎立時方便地滾入豎立架面，又能防止無紡布卷滾出豎立架面，同時又能防止無紡布卷在豎立時且未落在托盤面時晃出，確保安全生產(chǎn)。4、稱壓力重傳感器位于豎立架前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托盤支撐桿上的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣設(shè)計的目的在于:當(dāng)位于豎立架前部的壓力傳感器的壓力未達(dá)到設(shè)定值時，說明無紡布卷未達(dá)到指定位置，此時PLC控制器指令驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥驅(qū)動位于其上的無紡布卷向前移動，當(dāng)無紡布卷移動到豎立架前部時，由于位于豎立架前部一前一后設(shè)有二個壓力傳感器，因此當(dāng)一前一后壓力傳感器稱重值達(dá)到設(shè)定的稱重值時，說明無紡布移動到位，PLC控制器通過液壓工作站指令液壓油缸工作，液壓油缸將無紡布卷慢慢頂起至豎立，此時豎立架上的稱重傳感器失重且將失重信號傳遞至PLC控制器，但是由位于豎立架前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托盤支撐桿上稱重壓力傳感器信號端并接接PLC控制器的信號端，此時托盤支撐桿上的稱重壓力傳感器仍受壓，PLC控制器仍認(rèn)定豎立架處于工作狀狀；當(dāng)叉車將托盤及位于托盤上的無紡布卷叉走后，位于托盤支撐桿上的稱重壓力傳感器失重且將失重信號傳遞到PLC控制器，PLC控制器通過液壓工作站及液壓油缸指令豎立架緩慢復(fù)后，以備再用。
[0005]技術(shù)方案1:一種全自動無紡布卷豎包機(jī)，包括PLC控制器，豎立架前端與豎包機(jī)底座前端通過軸連接且豎立架前端焊有托盤支撐桿，豎立架架面分布有多根導(dǎo)輥和動力輥，豎立架兩側(cè)及后部分別設(shè)有前側(cè)欄桿、全側(cè)欄桿及后欄桿，并且在一側(cè)設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器信號端接PLC控制器信號端，動力輥信號端接PLC控制器的信號端，液壓油缸固定端與豎包機(jī)底座上的固定橫桿鉸接，液壓油缸伸縮端與豎立架前部固定頂桿鉸接，液壓油缸通過油管與液壓控制站中的進(jìn)出油嘴連接，液壓控制站信號端通過連線接PLC信號控制端，稱重壓力傳感器位于豎立架前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托盤支撐桿上，稱重壓力傳感器信號端接PLC控制器的信號端。
[0006]技術(shù)方案2:—種全自動無紡布卷豎包機(jī)的豎包方法，將托盤放到豎包機(jī)托盤支撐桿上，無紡布卷從活動電動自動上卷坡板滾入豎立架同時，壓力傳感器受壓將壓力信號傳遞至PLC控制器，PLC控制器指令豎立架面上動力導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動無紡布卷向前移動與托盤面相觸或相對時，位于導(dǎo)輥軸兩端受力面上的稱重傳感器將稱重的重量信息傳遞至PLC控制器且與PLC控制器設(shè)定的啟動重量信息符合時，PLC控制器通過液壓工作站指令液壓油缸工作，液壓油缸將豎立架緩慢頂起至豎立，叉車將位于托盤上的無紡布卷叉走后，豎立架及托盤支撐桿上的稱重壓力傳感器失重且將失重信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器指令液壓工作站及液壓油缸復(fù)后，液壓油缸帶動豎立架緩慢復(fù)位直至水平復(fù)位。
[0007]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，實現(xiàn)無需吊車即可將數(shù)百公斤無紡布卷自動豎立的目的，既省時、省工，又減輕了勞動強(qiáng)度，更重要的是安全且不會對無紡布卷側(cè)造成污染。
【附圖說明】
[0008]圖1是全自動無紡布卷豎包機(jī)工作前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1工作后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:參照附圖1和2。一種全自動無紡布卷豎包機(jī)，包括PLC控制器，豎立架4前端與豎包機(jī)底座9前端通過軸11連接且豎立架4前端焊有托盤支撐桿1，豎立架4架面分布有多根導(dǎo)輥12和動力輥13，豎立架4兩側(cè)及后部分別設(shè)有前側(cè)欄桿2、全側(cè)欄桿5及后欄桿6，并且在一側(cè)設(shè)有壓力傳感器15，壓力傳感器15信號端接PLC控制器信號端，動力輥13信號端接PLC控制器的信號端，液壓油缸16固定端與豎包機(jī)底座9上的固定橫桿8鉸接，液壓油缸16伸縮端與豎立架4前部固定頂桿10鉸接，液壓油缸16通過油管與液壓控制站中的進(jìn)出油嘴連接，液壓控制站信號端通過連線接PLC信號控制端，稱重壓力傳感器14位于豎立架4前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托