盤支撐桿I上，稱重壓力傳感器14信號端接PLC控制器的信號端。位于豎立架4前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托盤支撐桿I上稱重壓力傳感器14信號端并接接PLC控制器的信號端，位于豎立架(4)前部一前一后設(shè)有二個壓力傳感器。前側(cè)欄桿2長度為豎包機(jī)架豎立架4長的五分之一至四份之一。前側(cè)欄桿2 —側(cè)設(shè)有活動電動自動上卷坡板3，該電動自動上卷坡板3既可以滾珠推動結(jié)構(gòu)，也可以是皮帶輸送結(jié)構(gòu)等。豎包機(jī)底座9兩側(cè)前部和后部分別有固定角板7，用于固定豎包機(jī)底座9。動力輥13輥面由位于其內(nèi)的管狀電機(jī)驅(qū)動，如由直流管狀電機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動的具體結(jié)構(gòu)系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。動力輥輥面由輥筒及套在輥筒上的橡膠套構(gòu)成，套在輥筒上的橡膠大方與輥筒硫體成一體。
[0011]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種全自動無紡布卷豎包機(jī)的豎包方法，將托盤放到豎包機(jī)托盤支撐桿I上，無紡布卷從活動電動自動上卷坡板3滾入豎立架4同時，壓力傳感器15受壓將壓力信號傳遞至PLC控制器，PLC控制器指令豎立架4面上動力導(dǎo)輥13轉(zhuǎn)動驅(qū)動無紡布卷向前移動與托盤面相觸或相對時，位于導(dǎo)輥軸兩端受力面上的稱重傳感器14將稱重的重量信息傳遞至PLC控制器且與PLC控制器設(shè)定的啟動重量信息符合時，PLC控制器通過液壓工作站指令液壓油缸16工作，液壓油缸16將豎立架4緩慢頂起至豎立，叉車將位于托盤上的無紡布卷叉走后，豎立架4及托盤支撐桿I上的稱重壓力傳感器14失重且將失重信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器指令液壓工作站及液壓油缸16復(fù)后，液壓油缸16帶動豎立架4緩慢復(fù)位直至水平復(fù)位。
[0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動無紡布卷豎包機(jī)，包括PLC控制器，其特征是:豎立架(4)前端與豎包機(jī)底座(9)前端通過軸(11)連接且豎立架(4)前端焊有托盤支撐桿(1)，豎立架(4)架面分布有多根導(dǎo)輥(12)和動力輥(13)，豎立架(4)兩側(cè)及后部分別設(shè)有前側(cè)欄桿(2)、全側(cè)欄桿(5)及后欄桿(6)，并且在一側(cè)設(shè)有壓力傳感器(15)，壓力傳感器(15)信號端接PLC控制器信號端，動力輥(13)信號端接PLC控制器的信號端，液壓油缸(16)固定端與豎包機(jī)底座(9)上的固定橫桿(8)鉸接，液壓油缸(16)伸縮端與豎立架(4)前部固定頂桿(10)鉸接，液壓油缸(16)通過油管與液壓控制站中的進(jìn)出油嘴連接，液壓控制站信號端通過連線接PLC信號控制端，稱重壓力傳感器(14)位于豎立架(4)前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托盤支撐桿(I)上，稱重壓力傳感器(14)信號端接PLC控制器的信號端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:前側(cè)欄桿(2)長度為豎包機(jī)架豎立架(4)長的五分之一至四份之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:前側(cè)欄桿(2)—側(cè)設(shè)有活動電動自動上卷坡板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:豎包機(jī)底座(9)兩側(cè)前部和后部分別有固定角板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:動力輥(13)輥面由位于其內(nèi)的管狀電機(jī)驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:動力輥輥面由輥筒及套在輥筒上的橡膠套構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:位于豎立架(4)前部導(dǎo)輥軸兩端受力面下方橫梁上及托盤支撐桿(I)上稱重壓力傳感器(14)信號端并接接PLC控制器的信號端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的全自動無紡布卷豎包機(jī)，其特征是:位于豎立架(4)前部一前一后設(shè)有二個壓力傳感器。
9.一種全自動無紡布卷豎包機(jī)的豎包方法，其特征是:將托盤放到豎包機(jī)托盤支撐桿(I)上，無紡布卷從活動電動自動上卷坡板(3)滾入豎立架(4)同時，壓力傳感器(15)受壓將壓力信號傳遞至PLC控制器，PLC控制器指令豎立架(4)面上動力導(dǎo)輥(13)轉(zhuǎn)動驅(qū)動無紡布卷向前移動與托盤面相觸或相對時，位于導(dǎo)輥軸兩端受力面上的稱重傳感器(14)將稱重的重量信息傳遞至PLC控制器且與PLC控制器設(shè)定的啟動重量信息符合時，PLC控制器指令液壓工作站工作及液壓油缸(16)工作，液壓油缸(16)將豎立架(4)緩慢頂起至豎立，叉車將位于托盤上的無紡布卷叉走后，豎立架(4)及托盤支撐桿(I)上的稱重壓力傳感器(14)失重且將失重信號傳輸至PLC控制器，PLC控制器指令液壓工作站及液壓油缸(16)復(fù)后，液壓油缸(16)帶動豎立架(4)緩慢復(fù)位直至水平復(fù)位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無紡布制造過程中，既能避免無紡布成卷包裝后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中所導(dǎo)致的布卷一側(cè)污染，又能自動地將無紡布卷豎起并自動層疊，提高倉儲利用率的全自動無紡布卷豎包機(jī)及豎包方法，包括PLC控制器，豎立架前端與豎包機(jī)底座前端通過軸連接且豎立架前端焊有托盤支撐桿，豎立架架面分布有多根導(dǎo)輥和動力輥，豎立架兩側(cè)及后部分別設(shè)有前側(cè)欄桿、全側(cè)欄桿及后欄桿，并且在一側(cè)設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器信號端接PLC控制器信號端，動力輥信號端接PLC控制器的信號端，液壓油缸固定端與豎包機(jī)底座上的固定橫桿鉸接，液壓油缸伸縮端與豎立架前部固定頂桿鉸接，液壓油缸通過油管與液壓控制站中的進(jìn)出油嘴連接。
【IPC分類】B65B35-56, B65B57-00
【公開號】CN104554899
【申請?zhí)枴緾N201410818543
【發(fā)明人】俞一瑛
【申請人】杭州諾邦無紡股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日