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      噴吹器和噴吹清堵裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):8352852閱讀:來源:國知局
      物料的作用下,所述氣門沿其軸向抖動(dòng)。當(dāng)所述噴吹器處于非工作狀態(tài)時(shí),所述氣門在所述復(fù)位彈簧15的拉力Fl作用下,所述氣門本體19與所述噴吹腔體12的出氣口緊密接觸,防止物料進(jìn)入所述噴吹腔體12內(nèi)。所述噴吹器可直接抖動(dòng)物料,不會(huì)造成了物料越打越瀠,越打越硬的后果,清堵效果好。同時(shí)噴吹氣體從所述噴吹腔體12出氣口吹出,從所述氣門本體19四周沖刷料倉壁6,使所述料倉壁6上粘結(jié)的物料脫落,從根本上消除了料倉架料、結(jié)拱的基礎(chǔ),從而使料倉不再結(jié)拱,出料通暢,并且可以使粉末態(tài)的物料流化,進(jìn)一步提高了清堵效果。在其他實(shí)施例中也可在所述導(dǎo)軌與所述噴吹腔體的內(nèi)壁之間設(shè)置有氣流通道。
      [0028]為了實(shí)現(xiàn)所述噴吹器的自動(dòng)控制,方便使用,所述噴吹器設(shè)置有控制器11,所述噴吹腔體12的進(jìn)氣口安裝有閥門13,所述控制器11控制所述閥門13的開閉。
      [0029]為了提高所述噴出器的清堵效果,使其適用于堵塞較為硬實(shí)的物料,所述控制器11設(shè)置為脈沖型控制器,使得所述噴吹器在抖動(dòng)物料的同時(shí)使得所述氣門具有與所述脈沖型控制器發(fā)出的脈沖信號(hào)頻率一致的振打頻率:所述氣門本體19在一個(gè)脈沖信號(hào)發(fā)出的瞬間擊打物料一次,在接下來的脈沖信號(hào)持續(xù)時(shí)間內(nèi)沿其軸向抖動(dòng)物料。其清堵效果好,同時(shí)減少噴吹氣體的使用量,節(jié)能降耗,并避免物料中間空槽、孔洞的出現(xiàn)。
      [0030]為增強(qiáng)本發(fā)明的清堵效果,所述氣門本體19的內(nèi)端面呈密封斜面18,所述噴吹腔體12的出氣口具有與所述密封斜面18相配合的斜面。這種設(shè)置不僅增強(qiáng)了密封效果而且可以引導(dǎo)噴吹氣體的氣流方向,提高了噴吹氣體沖刷料倉壁6的強(qiáng)度,并且減少噴吹氣體沖擊所述氣門本體19時(shí)造成的能量損失,減少所述氣門本體19處的壓降。
      [0031]為了使粘帶在所述氣門本體19的外端面上的物料脫離所述氣門本體,所述氣門本體19的外端面上設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽從所述氣門本體19外端面的中心向所述氣門本體19外端面的邊沿延伸。當(dāng)所述氣門抖動(dòng)時(shí),所述氣門本體19外端面上粘帶的物料順著導(dǎo)流槽滑動(dòng),脫離所述氣門本體19外端面。
      [0032]實(shí)施例2
      如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于:所述擋塊17較所述導(dǎo)軌16靠近所述氣門本體19,所述復(fù)位彈簧15的兩端分別與所述擋塊17、所述導(dǎo)軌16連接并且所述復(fù)位彈簧15卡設(shè)在所述擋塊17和所述導(dǎo)軌16之間。所述控制器11控制所述閥門13打開時(shí),所述氣門本體19在噴吹氣體的推力和所述復(fù)位彈簧15的拉力作用下抖動(dòng)物料。
      [0033]實(shí)施例3
      本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于:本實(shí)施例中所述導(dǎo)軌上沒有設(shè)置擋塊,所述復(fù)位彈簧的兩端分別與所述氣門本體、所述導(dǎo)軌連接并且所述復(fù)位彈簧卡設(shè)在所述氣門本體和所述導(dǎo)軌之間。所述氣門本體對(duì)所述復(fù)位彈簧具有限位作用與實(shí)施例2中所述擋塊17效果相同。
      [0034]實(shí)施例4
      如圖5所示,一種噴吹清堵裝置,包括所述噴吹器1、支氣管2、主氣管3和PLC控制系統(tǒng),所述噴吹器I在所述料倉壁6上多點(diǎn)布置,每個(gè)所述噴吹器I通過一個(gè)所述支氣管2連接至所述主氣管3,所述PLC控制系統(tǒng)連接所述控制器11。
      [0035]在實(shí)際操作中所述PLC控制系統(tǒng)控制多個(gè)所述控制器11使得所述噴吹器I依次周期性吹氣。這種控制方式可以減少噴吹氣體的使用量,并且給予抖動(dòng)和擊打后松散開的物料流動(dòng)排放的緩沖時(shí)間,避免物料松散后在沒流動(dòng)排放的情況下再予以擊打和抖動(dòng),提高清堵效率,降低能耗,避免愈擊打愈加硬實(shí),堵塞更嚴(yán)重的后果。
      [0036]所述噴吹清堵裝置還包括與所述主氣管3連接的所述緩沖罐4,所述緩沖罐4保證所述噴吹裝置系統(tǒng)內(nèi)氣壓的穩(wěn)定。
      [0037]為了避免噴吹氣體攜帶雜質(zhì)及水分進(jìn)入料倉,所述噴吹清堵裝置還包括安裝在緩沖罐4的進(jìn)氣口處的氣動(dòng)三聯(lián)件5以實(shí)現(xiàn)過濾、干燥氣體的目的,并具有減壓的作用,避免系統(tǒng)內(nèi)氣壓過大,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。
      [0038]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種噴吹器,其特征在于:它包括噴吹腔體和復(fù)位彈簧,所述噴吹腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,對(duì)應(yīng)所述噴吹腔體的出氣口設(shè)置有氣門,所述氣門包括氣門本體和與所述氣門本體連接的桿部,所述桿部設(shè)置在所述導(dǎo)軌上并可沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng);所述桿部設(shè)置有擋塊,所述復(fù)位彈簧套裝在所述桿部上并卡設(shè)在所述擋塊與所述導(dǎo)軌之間;所述導(dǎo)軌上和/或所述導(dǎo)軌與所述噴吹腔體的內(nèi)壁之間形成有氣流通道。
      2.一種噴吹器,其特征在于:它包括噴吹腔體和復(fù)位彈簧,所述噴吹腔體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌,對(duì)應(yīng)所述噴吹腔體的出氣口設(shè)置有氣門,所述氣門包括氣門本體和與所述氣門本體連接的桿部,所述桿部設(shè)置在所述導(dǎo)軌上并可沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),所述復(fù)位彈簧套裝在所述桿部上且所述復(fù)位彈簧兩端分別連接在所述氣門本體與所述導(dǎo)軌上;所述導(dǎo)軌上和/或所述導(dǎo)軌與所述噴吹腔體的內(nèi)壁之間形成有氣流通道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴吹器,其特征在于:它還包括控制器,所述噴吹腔體的進(jìn)氣口安裝有閥門,所述控制器控制所述閥門的開閉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴吹器,其特征在于:所述控制器為脈沖型控制器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的噴吹器,其特征在于:所述氣門本體的內(nèi)端面呈密封斜面,所述噴吹腔體的出氣口具有與所述密封斜面相配合的斜面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴吹器,其特征在于:它還包括控制器,所述噴吹腔體的進(jìn)氣口安裝有閥門,所述控制器控制所述閥門的開閉。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴吹器,其特征在于:所述控制器為脈沖型控制器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的噴吹器,其特征在于:所述氣門本體的內(nèi)端面呈密封斜面,所述噴吹腔體的出氣口具有與所述密封斜面相配合的斜面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴吹器,其特征在于:所述氣門本體的外端面上設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽從所述氣門本體外端面的中心向所述氣門本體外端面的邊沿延伸。
      10.一種噴吹清堵裝置,其特征在于:它包括權(quán)利要求3-9任一項(xiàng)所述的噴吹器、支氣管、連接所述支氣管的總氣管和連接所述控制器的PLC控制系統(tǒng),所述噴吹器安裝在所述支氣管上。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種噴吹器,包括噴吹腔體和復(fù)位彈簧,所述噴吹腔體的出氣口設(shè)置有氣門,所述氣門在復(fù)位彈簧和噴吹氣體的作用下振打和抖動(dòng)物料,實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉的清堵,噴吹氣體在所述噴吹腔體的出氣口處向四周噴射,沖刷料倉壁,從根本上消除了料倉架料、結(jié)拱的基礎(chǔ),從而使料倉不再結(jié)拱,出料通暢。本發(fā)明還提供包括上述噴吹器的噴吹清堵裝置。所述噴吹器具有清堵效率高、噴氣量少和適用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B08B9-032, B65D88-70, B65D88-66
      【公開號(hào)】CN104670748
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510090855
      【發(fā)明人】韓曉東, 常玉敏, 陳文龍, 張付軍
      【申請(qǐng)人】深圳市中意能源設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2015年2月28日
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