穿過拉伸桿17的管或腔23。管或腔23上的至少一個出口 24設置在拉伸桿17的下端。
[0103]有利地，至少沿管道部42為填充物21.1設置冷卻單元44，在其下游，二氧化碳被溶解，或從碳酸化單元43流動。
[0104]管道部42中導入富含二氧化碳的填充物21.1或填充物21.1部分，管道部分42至少在部分長度上是隔熱的，例如具有聚四氟乙烯隔熱材料或由含聚四氟乙烯的材料制成，和/或利用隔熱材料包覆，例如利用聚四氟乙烯或由含聚四氟乙烯的材料。
[0105]圖9-11顯示了拉伸桿17a的部分和截面視圖，其基本功能與拉伸桿17 —致，即具體地在成形和填充各預制件2時用來導向并控制各預制件2或成形中的容器11的軸向拉伸。拉伸桿17a主要包括條狀拉伸桿體45，其具有圓形自由拉伸桿端部45.1。在拉伸桿體45上設有幾個管，即內部管46和外部環(huán)形管48，內部管46設置成與拉伸桿17a的縱向軸線同軸，在端部45.1附近在繞拉伸桿17a的軸線分布的位于較低水平NI的幾個出口 47處露出，外部環(huán)形管48圍繞內部管46且與所述內部管分開，外部管在繞拉伸桿17a的軸線分布的幾個上出口 49露出，并在較高水平N2處位于拉伸桿17a的周圍或包封表面。此外，標記為50的控制閥在圖9中設置在拉伸桿17a的內部，內部管46和外部管48之間的連接可以通過該閥以受控方式被建立或中斷。在本實施方式中控制閥50實質上由軸向可移動的鎖環(huán)51形成，該鎖環(huán)在圖9所示的其升高位置通過例如彈簧(沒有詳細顯示)預加載，從而釋放管46與48之間的連接。鎖環(huán)51在其斷開管46和48之間的連接的位置經(jīng)由致動裝置(例如經(jīng)由容納在拉伸桿17a中的磁性線圈52)抵抗彈簧的作用而移動。
[0106]圖9-11進一步顯示了由電子控制單元53控制的多路計量閥22，該閥設計為多路閥，其第一連接部或入口與圖9沒有顯示的用于供應填充物21的供給裝置20連接，其第二連接部與圖9沒有顯示的用于供應填充物21.1的供給裝置20.1連接。多路計量閥22的出口通過液體連接器54與內部管46連接，或者通過液體連接器55與外部環(huán)形管48連接。冷卻單元44設置在液體連接器54上?？刂崎y50或其磁性線圈52由控制單元53控制，控制閥50在所表示的變型中被實現(xiàn)為電磁型線性驅動系統(tǒng)。這就具有能夠不斷調節(jié)關閉和打開速度的優(yōu)點。因此不必將控制閥50設計為100%緊密，可以允許少量的泄露。
[0107]拉伸桿17a可以采用不同的操作方式，例如同時引入填充物，例如在低水平NI處利用出口 47并在高水平N2處利用出口 49將不含0)2或CO2含量降低的填充物21引入到預制件2或成形中的容器11中。因此，控制閥50通過控制單元53的適當控制而被打開，用以連接管46和48，另外，多路計量閥22被控制單元53以這樣的方式控制，即計量閥僅提供與液體連接器55的連接。該運行狀況顯示在圖9中。
[0108]控制閥50關閉狀態(tài)下，還可能通過利用多路計量閥22對填充物21的恰當控制來建立管46和48的連接，這樣填充物21再次通過在不同的高度水平NI和N2處的出口 47和49按箭頭被引入到預制件2或成形中的容器11中。在圖10顯示的操作狀態(tài)下，還可能在冷卻單元44冷卻填充物21的部分量(供給到內部管46和流出下部出口 47的量)，或者為了從時間上接下來的工藝步驟利用填充物冷卻液體連接器54。
[0109]此外，還可能利用對多路計量閥22的恰當控制來通過液體連接器54供應填充物21.1到內部管46中用于專門在下部出口 47或在高水平NI處的排出，或者供應填充物21用于專門在上部出口 49或較高水平N2處的排出，然而填充物21和21.1的供應可以是同時的、時間上有延遲的或時間上有重疊的，也就是排空被在時間上延遲或優(yōu)選以下述方式在時間上重疊:首先填充物21通過上部出口 49被供應，接著填充物21.1通過下部出口 47被供應。圖11顯示了填充物21.1在冷卻裝置44中再次被冷卻的操作情形。當然，圖9-11顯示的多種操作情形可以在各個成形和填充階段隨意組合。
[0110]例如，在各個成形和填充階段期間可能的是，在根據(jù)圖9的第一部分或工藝階段中利用出口 47和49引入填充物21，在時間上接下來的根據(jù)圖10的第二部分或工藝階段中利用出口 47和49進一步引入填充物21，并且同時利用流經(jīng)冷卻單元44的填充物21預冷卻液體連接器54，然后根據(jù)圖11在第三部分或工藝階段中利用下部出口 47引入填充物
21.1，而例如填充物21進一步通過上部出口 49被供應。
[0111]每種情形下在水平高度NI和N2之間會形成一個平靜的中間區(qū)，該區(qū)域將填充物的各部分相互區(qū)別開。前述電磁驅動控制閥50具有一個有利的影響，即能產(chǎn)生低的推動力和低的混合變化。電磁驅動控制閥50的另一個優(yōu)點在于結實并且在相應的清潔周期使用快速和必要時多樣的開關非常容易清潔。
[0112]圖12顯示了拉伸桿17b的另一個實施例的簡化截面圖，其與拉伸桿17a的區(qū)別僅僅在于，除了管46和48以外在上部區(qū)域還設有第三環(huán)形管56，其遠離拉伸桿端部45.1，并且該第三環(huán)形管在拉伸桿17b的周圍或包封表面圍繞拉伸桿17b的軸線分布的多個出口或釋放口 57露出。形成在容器11中填充物表面以上的凈空59例如在成形和填充各容器11后通過由控制單元53驅動的控制閥58經(jīng)由管56進行釋放。容器11在成形和填充后可以進一步通過出口 47進行釋放，并且當控制閥50打開時，還例如通過由控制單元53驅動的控制閥60經(jīng)由出口 49進行釋放。
[0113]在開始成形和填充階段之前，圖10-13所示的拉伸桿17a或17b或者具有所述拉伸桿的成形和填充裝置或機器還能夠撤出各預制件2和/或例如用熱惰性氣體將其進行沖洗，優(yōu)選經(jīng)由下部出口 47。
[0114]如圖9-12所示，出口 47和49或者拉伸桿17a在它們的周圍或包封表面上被這樣設計，即使得流出出口 47或49的介質的主要流動方向相對于拉伸桿17a縱向軸線傾斜的角度小于90°，即在下部出口 47處設計為使得所述角度在下部拉伸桿端部45.1處和上部出口 49處敞開，并使得所述角度朝拉伸桿17a的背離下部拉伸桿端部45.1的端部敞開。
[0115]特別地出口 47或49具有圓形邊緣或半徑，這樣可以避免局部的紊流和空穴現(xiàn)象，并促使平穩(wěn)地分層。更加有利地，出口 47和49的圓形邊緣徑向向內或徑向向外地設置在拉伸桿上。
[0116]附圖標記
[0117]I 供給裝置
[0118]2預制件
[0119]3傳送輪
[0120]4加熱裝置
[0121]5嘴部
[0122]6加熱元件
[0123]7輸送裝置
[0124]8傳送輪
[0125]9加工輪
[0126]10成形和填充站
[0127]11容器
[0128]12取出輪
[0129]13輸出線路
[0130]14輸入裝置
[0131]15封閉部件
[0132]16分隔件
[0133]17拉伸條或拉伸桿
[0134]17.1 變窄部
[0135]18拉伸桿的末端
[0136]19預制件的底部
[0137]20供給裝置
[0138]21填充物
[0139]22多路計量閥
[0140]23拉伸桿的腔
[0141]24出口
[0142]25回流閥
[0143]26排放閥
[0144]27出口
[0145]28連接元件
[0146]29密封件
[0147]30預制件的腔
[0148]31環(huán)形切口
[0149]32瓶或拉伸桿的縱向軸線
[0150]33密封元件
[0151]34配對元件
[0152]35軸承
[0153]36供給口
[0154]37模具
[0155]38封閉裝置
[0156]39夾持器
[0157]40工具架
[0158]41旋轉軸線
[0159]42管道或管道部分
[0160]43碳酸化單元
[0161]44冷卻單元
[0162]45拉伸桿本體
[0163]45.1 拉伸桿端部
[0164]46管
[0165]47出口
[0166]48管
[0167]49出口
[0168]50控制閥
[0169]51鎖環(huán)
[0170]52磁性線圈
[0171]53電子控制器件
[0172]54，55液體連接器
[0173]56管
[0174]57出口
[0175]58控制閥
[0176]59凈空
[0177]60控制閥
[017