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      紙張后處理裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9251843閱讀:512來源:國知局
      紙張后處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及以往連接于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置,并進(jìn)行不使用裝訂針地裝訂圖像形成結(jié)束的紙張的卡釘處理的紙張后處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置正在多功能化,具備存儲(chǔ)大量的圖像的存儲(chǔ)裝置且在各部進(jìn)行圖像形成的圖像形成裝置正成為主流,并且伴隨著圖像形成裝置的多功能化,正呈現(xiàn)有具備相對(duì)于被記錄輸出的紙張進(jìn)行卡釘處理等后處理的紙張后處理裝置的圖像形成裝置(參照專利文獻(xiàn)I?4)。
      [0003]而且,對(duì)于上述的以往的紙張后處理裝置而言,通常,在進(jìn)行卡釘處理的情況下,將金屬制造的裝訂針(釘針)打入作為裝訂對(duì)象的多片紙張,而利用該金屬制造的裝訂針本身裝訂多片紙張。
      [0004]但是,若使用金屬制造的裝訂針進(jìn)行卡釘處理,則裝訂針成為消耗品,從而消耗品的成本增加,并且在將卡釘處理后的紙張放入碎紙機(jī)時(shí),拆卸裝訂針較繁瑣,從而不僅操作性較差,若不拆卸裝訂針地將其放入碎紙機(jī),則成為碎紙機(jī)故障的原因,另外存在再利用性較差的問題。
      [0005]因此,提出有不使用針地裝訂文件的文件裝訂工具(參照專利文獻(xiàn)5?8)。
      [0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0007]專利文獻(xiàn)
      [0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開平6-72060號(hào)公報(bào)
      [0009]專利文獻(xiàn)2:日本特開2001-130826號(hào)公報(bào)
      [0010]專利文獻(xiàn)3:日本特開2002-96963號(hào)公報(bào)
      [0011]專利文獻(xiàn)4:日本特開2001-316034號(hào)公報(bào)
      [0012]專利文獻(xiàn)5:日本特公昭49-5960號(hào)公報(bào)
      [0013]專利文獻(xiàn)6:日本特開2005-74787號(hào)公報(bào)
      [0014]專利文獻(xiàn)7:日本特開2005-74858號(hào)公報(bào)
      [0015]專利文獻(xiàn)8:日本特開2012-148505號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0016]發(fā)明所要解決的課題
      [0017]如上,在不使用針地裝訂文件的文件裝訂工具中,在由多片紙張構(gòu)成的紙疊形成規(guī)定形狀的切口部或者凹部等結(jié)合部,通過結(jié)合部使紙疊的各紙張相互結(jié)合來裝訂紙疊,因此在結(jié)合部因裝訂而產(chǎn)生階梯差。因此,存在當(dāng)在堆疊托盤的上方重疊堆疊被卡釘?shù)募埊B時(shí),被卡釘?shù)募埊B因階梯差而錯(cuò)開的情況。
      [0018]本發(fā)明是鑒于上述的實(shí)際情況而完成的,其目的在于提供一種能夠在堆疊托盤的上方不錯(cuò)位地重疊堆疊被卡釘?shù)募埊B的紙張后處理裝置。
      [0019]用于解決課題的方法
      [0020]為了解決上述課題,并且實(shí)現(xiàn)目的,本發(fā)明如下構(gòu)成。
      [0021]技術(shù)方案I所記載的發(fā)明為一種連接于圖像形成裝置,在上述圖像形成裝置中依次送入有根據(jù)被輸入的圖像數(shù)據(jù)而被圖像形成的紙張,對(duì)上述被送入的紙張實(shí)施規(guī)定的后處理的紙張后處理裝置,其特征在于,具備:
      [0022]卡釘部,其在由上述多片紙張構(gòu)成的紙疊自動(dòng)地形成規(guī)定形狀的切舌部與切孔,在上述切孔插入上述切舌部而使上述紙疊的各紙張相互結(jié)合來對(duì)上述紙疊進(jìn)行卡釘;
      [0023]紙疊排出單元,其排出被卡釘?shù)募埊B;以及
      [0024]堆疊托盤,其供排出的被卡釘?shù)募埊B堆疊,
      [0025]以上述被卡釘?shù)募埊B落下并無錯(cuò)位地重疊堆疊于上述堆疊托盤上的方式設(shè)定基于上述紙疊排出單元的上述被卡釘?shù)募埊B的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置。
      [0026]在技術(shù)方案I所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0027]上述紙疊排出單元由支承件以及支承件驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成,其中,
      [0028]上述支承件在前進(jìn)位置使上述被卡釘?shù)募埊B的前端側(cè)落到上述堆疊托盤上,而成為僅載置上述紙疊的后端部的狀態(tài),上述支承件后退而使上述紙疊的后端部落到并堆疊于堆疊托盤上,
      [0029]上述支承件驅(qū)動(dòng)單元使上述支承件前進(jìn)、后退,
      [0030]構(gòu)成為,通過上述支承件驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)上述支承件,設(shè)定上述被卡釘?shù)募埊B從上述支承件的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置,從而上述被卡釘?shù)募埊B落下并無錯(cuò)位地重疊堆疊于上述堆疊托盤上,
      [0031]對(duì)于上述被卡釘?shù)募埊B從上述支承件的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置的設(shè)定而言,使上述支承件后退,從而上述被卡釘?shù)募埊B落到上述堆疊托盤上的位置為與上述堆疊托盤的承載壁抵碰的位置,進(jìn)而上述被卡釘?shù)募埊B無錯(cuò)位地被重疊堆疊。
      [0032]在技術(shù)方案I所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0033]上述紙疊排出單元由將上述被卡釘?shù)募埊B排出至上述堆疊托盤上的排出輥與驅(qū)動(dòng)上述排出$昆的$昆驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成,
      [0034]構(gòu)成為,通過上述棍驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)上述排出棍,設(shè)定上述被卡釘?shù)募埊B從上述排出輥的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置,從而上述被卡釘?shù)募埊B落下并無錯(cuò)位地重疊堆疊于上述堆疊托盤上,
      [0035]對(duì)于上述被卡釘?shù)募埊B從上述排出輥的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置的設(shè)定而言,上述被卡釘?shù)募埊B的落下的位置為與上述堆疊托盤的承載壁抵碰的位置,從而上述被卡釘?shù)募埊B無錯(cuò)位地被重疊堆疊。
      [0036]在技術(shù)方案I所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案4所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0037]上述紙疊排出單元由將上述被卡釘?shù)募埊B排出至上述堆疊托盤上的排出壓板與驅(qū)動(dòng)上述排出壓板的壓板驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成,
      [0038]構(gòu)成為,通過上述壓板驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)上述排出壓板,設(shè)定從上述排出壓板被排出的上述被卡釘?shù)募埊B的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置,從而上述被卡釘?shù)募埊B落下并無錯(cuò)位地重疊堆疊于上述堆疊托盤上,
      [0039]對(duì)于上述被卡釘?shù)募埊B從上述排出壓板的排出位置與基于上述堆疊托盤的上述被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置的設(shè)定而言,上述被卡釘?shù)募埊B的落下的位置為與上述堆疊托盤的承載壁抵碰的位置,從而上述被卡釘?shù)募埊B無錯(cuò)位地被重疊堆疊。
      [0040]在技術(shù)方案I?4中任一項(xiàng)所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案5所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0041]具備收納在形成上述規(guī)定形狀的切舌部與切孔時(shí)產(chǎn)生的紙粉末的紙粉末收納部。
      [0042]在技術(shù)方案5所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案6所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0043]具備通知除去積存于上述紙粉末收納部的紙粉末的警告單元。
      [0044]在技術(shù)方案6所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案7所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0045]上述警告單元對(duì)卡釘?shù)膭?dòng)作次數(shù)進(jìn)行檢測,若成為設(shè)定動(dòng)作次數(shù),則通知除去積存于上述紙粉末收納部的紙粉末。
      [0046]在技術(shù)方案6所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案8所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0047]上述警告單元對(duì)卡釘?shù)募垙埖膹垟?shù)進(jìn)行檢測,若上述卡釘?shù)募垙埖膹垟?shù)成為設(shè)定張數(shù),則通知除去積存于上述紙粉末收納部的紙粉末。
      [0048]在技術(shù)方案5所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案9所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0049]上述紙粉末收納部具有:
      [0050]引導(dǎo)紙粉末的粉塵滑槽、
      [0051]積存紙粉末的收納箱、以及
      [0052]將紙粉末收集于上述收納箱的集塵單元。
      [0053]在技術(shù)方案9所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案10所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0054]在上述收納箱具備不使紙粉末附著于上述收納箱的內(nèi)壁的阻止單元。
      [0055]在技術(shù)方案9所記載的紙張后處理裝置的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案11所記載的發(fā)明的特征在于,
      [0056]上述收納箱能夠裝卸。
      [0057]發(fā)明效果
      [0058]通過上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明具有以下的效果。
      [0059]在技術(shù)方案I所記載的發(fā)明中,具備排出被卡釘?shù)募埊B的紙疊排出單元與堆疊排出的被卡釘?shù)募埊B的堆疊托盤,以被卡釘?shù)募埊B落下并無錯(cuò)位地重疊堆疊于堆疊托盤的上方的方式設(shè)定基于紙疊排出單元的被卡釘?shù)募埊B的排出位置與基于堆疊托盤的被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置,從而卡釘于堆疊托盤的上方的紙疊不供卡釘鉤掛地錯(cuò)位,進(jìn)而能夠使被卡釘?shù)募埊B重疊堆疊。
      [0060]在技術(shù)方案2所記載的發(fā)明中,對(duì)于被卡釘?shù)募埊B從支承件的排出位置與基于堆疊托盤的被卡釘?shù)募埊B的堆疊位置的設(shè)定而言,若使支承件后退,則被卡釘?shù)募埊B落到堆疊托盤上的位置為與堆疊托盤的承
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